Грохоты для механической сортировки

 

Механическая сортировка, или грохочение, выполняется на машинах (грохотах), в которых сортируемый материал пропускается через решета или сита. Количество получаемых фракций материала определяется количеством сит в грохоте, а крупность фракций – размерами отверстий в решетах или ситах. Грохоты в зависимости от формы решета или сита подразделяются:

◊ на плоские с горизонтальным или наклонным расположением сит;

◊ на барабанные, в которых сито имеет форму цилиндра или многогранной усеченной пирамиды.

По характеру движения грохоты подразделяются на качающиеся, вращающиеся, вибрационные. Вибрационные в свою очередь подразделяются на гирационные (эксцентриковые), инерционные, электромагнитные, ударного действия. Наиболее распространенны плоские гирационные грохоты (рис.2.13).

 

Рис. 2.13. Эксцентриковый грохот: 1 – рама; 2 – вибрирующая рама; 3 – эксцентриковый вал; 4 – пружинные амортизаторы; 5 – сита; 6 – боковые косынки; 7 – шкив привода	Рис. 2.14. Воздушный сепаратор замкнутого типа: 1 – наружный барабан; 2 – внутренний барабан; 3 – наружный конус; 4 – внутренний конус; 5 – вал; 6 - распределительный диск; 7 – нагнетательный вентилятор; 8 – всасывающий вентилятор; 9 – приводной вал; 10 – подающая труба; 11, 12 – патрубки для отвода частиц; А – отводной канал воздуха

 

.

Воздушные сепараторы

Воздушная сепарация применяется преимущественно для выделения тонких фракций при сухом помоле. Она эффективна при дальнейшей пневматической транспортировке размолотых материалов, а также при параллельной их подсушке горячим воздухом. В процессе воздушной сепарации крупные и мелкие частицы материала разделяются в воздушном потоке под действием сил тяжести, центробежных сил и давления струи воздуха.

Обычно применяются сепараторы замкнутого типа цен­тробежного действия (рис. 2.14). Материал из подающей трубы по­падает на вращающийся распределительный диск и под действием центробежных сил слетает с него и отбрасывается к стенкам барабанов. Более тяжелые частицы отбрасываются к кожуху внутреннего барабана, опускаются по его конусной части вниз и удаляются через патрубок. Мелкие частицы сначала увлекаются вверх потоком воздуха от нижнего, а затем подхватываются потоком воздуха от верхнего вентилятора и попадают в пространство между наружным и внутренним барабанами. При переходе воздушного потока из внутреннего барабана в наружный частицы материала выходят из воздушного потока, опускаются вниз и отводятся через центральный патрубок. Воздух, освобожденный от материала, возвращается через отводной канал во внутренний кожух сепаратора.

 

Гидравлические классификаторы

Применяются для разделения на фракции продуктов тонкого мокрого помола. Этот способ сортировки основан на использовании разности скоростей падения частиц крупных и мелких фракций. Схема спирального классификатора представлена на рис. 2.15. Мелкие фракции материала удаляются через слив с жидкой фазой суспензии. Крупные фракции, осевшие на дно корыта, вращающейся спиралью поднимаются вверх и через лоток удаляются из классификатора.

Электромагнитные сепараторы

Электромагнитная сепарация применяется главным образом для выделения из сырья ферромагнитных примесей во избежание поломок деталей перерабатывающих машин и агрегатов. Принцип магнитной сепарации заключается в том, что материал пропускается через зону с сильным магнитным полем. При этом материалы, обладающие магнитными свойствами, притягиваются к магниту, а затем отводятся. Материалы, не обладающие магнитными свойствами, не подвергаются действию магнита.

Все применяемые электромагнитные сепараторы классифицируются следующим образом:

- по технологическим признакам – сухие и мокрые;

- по конструктивным признакам – шкивного и барабанного типов;

- по принципу действия – электромагнитные и индукционные.

На рис. 2.16 представлена принципиальная схема действия сухого электромагнитного сепаратора. Материал подается лотковым питателем на вращающийся барабан, в котором установлена

 

Рис. 2.15. Схема спирального классификатора: 1 - корыто; 2 - спираль; 3 - сливной порог	Рис. 2.16. Электромагнитный сепаратор: 1 – лотковый питатель; 2 – барабан; 3 – магнитная система; 4 – приемник ферромагнитных включений; 5 – бункер для очищенного материала; А – участок магнитного поля

неподвижная магнитная система. Магнитное поле, создаваемое электромагнитом, охватывает участок А барабана. В зоне магнитного поля все ферромагнитные включения притягиваются к наружной поверхности барабана и проходят с ним до нижней границы магнитного поля. Пройдя границу поля, феррочастицы под действием сил тяжести отделяются от барабана и отводятся в специальный бункер. Очищенный от ферромагнитных включений материал поступает в первый бункер.