Тимчасове і постійне закріплення конструкцій

Закріплення конструкцій - операція, яка передбачає забезпечення рівноваги, безпеки виробництва робіт шляхом знищення всіх ступенів волі. Закріплення може бути тимчасовим і постійним.

Тимчасове закріплення - операція, яка забезпечує рівновагу в проектному положенні встановлених конструкцій на період виконання вивірки, постійного закріплення і технологічного витримування бетону.

Усі засоби тимчасового закріплення, які застосовують на будівництві направлені на зниження трудовитрат.

Під час монтажу колон викотистовують: клинки, підкоси-цупкі, гнучкі зв'язки, окремі або групові кондуктори. Раціонально використовувати залізобетонні абокрицеві клинки, які запишаються в тілі після бетонування.

Тимчасове закріплення ферм відбувається теж з допомогою кондукторів, анкерних болтів, розтяжок.

Постіте закріплення - завершальна стадія процесу. Закріплюють всіелементи без вийнятку, як неврівноважені так і ті що в рівновазі. Після закріплення конструкції рахуються змонтованими. Вони повинні відповідати всім вимогам міцності і вірності влаштування.

Постійне закріплення може бути виконане з допомогою зварювання, влаштуванням болтів, заклепок, бетонування, тощо.

Зварюваним ведеться вручну або автоматично. Це залежить від діаметра арматури, положення швів і типу з'єднань. Спочатку готують з'єднання, а потім очищують від багнюки, кінці зачищають і зварюють по діагоналі. Використовують: дугове зварювання, електрошлакове, ванне і газове.

Влаштування, болтів і дюбелів. Ці з'єднання добре працюють на розтяг, а погано на зрушення. Технологічний.; процес: готування поверхні, отворів, влаштування болтів, загвинчування гайки ін закріплення. Гайки загвинчують від центру до країв симетрично з допомогою пневматичних або електричних гайковертів. Під головки болтів і гайки ставлять шайби. В окремих випадках гайки прихвачують зварюванням.

Для крицевих конструкцій застосовують дюбелі або клепки. Дюбелі влаштовують з допомогою пістолетів. Дюбельні сполучення застосовують для з'єднання крицевих елементів до металічних опор.

Бетонування - закріплення за допомогою вкладання розчину або бетону Суміш повинна мати підвищену пластичність або рухливість. Для цього вводяп[ пластифіковані добавки. Замонолічують стики колони з фундаментом; балки з колоною і балкою, тощо.

Установка конструкцій. Установка операція, що забезпечує проектне положення конструкції, що монтується. У процесі установкиповинен бути досягнутий повний контакт відповідних поверхонь конструкцій, що монтуються з раніше встановленими, а також точність положення по вертикалі. Установкупроводять по прийнятих орієнтирах (рискам, штирям, граням, упорам, болтам і ін.) або за допомогою спеціальних фіксуючих або захватних пристроїв.

Антикорозійний захист і герметизація стикування

Мета захисту - збереження конструкцій від дії корозії шляхом нанесення лакофарбових, металічних, неметалічних та інших покриттів. Рекомендують покривати поверхні відразу після закінчення робіт.

Найбільш поширені лакофарбові покриття: масляні фарби, емалі, грунти, шпаклівки. Інколи наносять стислим повітрям тонкий шар розпиленого металу (цинку або алюмінію).

Для захисту стикувань від дії атмосфери застосовують герметизацію. Вона утворюється тільки з допомогою еластичних і пластичних матеріалів, що добре зщіплюється з бетоном. Застосовують мастила, порожнисті прокладки, герметизуючі стрічки. Мастила діляться на нетвердіючі і вулканізуючі. Технологія наступна: поверхню добре покривають клеючим мастилом підбирають прокладки і щільно притискують роликом з внутрішньої сторони. Теж саме повторюють з зовнішньої сторони.

Тема 13. Технологія процесів улаштування опоряджувальних покриттів

Види штукатурки.

Штукатурка (тиньк) — це шар затверділого розчину, нанесений в пластичному стані в один, два або три прийоми на поверхню, що обробляється з ущільненням і ретельним вирівнюванням, затиранням або згладжуванням, а в необхідних випадках і декоративною обробкою.

Шар штукатурки поліпшує тепло - і звукопровідність, а також водопоглинання поверхні, підвищує її стійкість в агресивних середовищах, поліпшує санітарно-гігієнічні і декоративні властивості. Процес штукатурення характеризується великою трудомісткістю і тривалістю, пов'язаною з технологічними перервами для тверднення мокрої штукатурки.

Штукатурку класифікують: за призначенням — на звичайну, декоративну і спеціальну (термо-, звуко- і гідроізоляційну, захисну від шкідливих випромінювань, армовану і ін.); по видах в’яжучого — на цементну, цементно-вапняну, вапняну, вапняно-гіпсову, вапняно-глиняну; по складності виконання — на просту (для складських і допоміжних приміщень), поліпшену (для житлових приміщень, торгових залів, учбових закладів) і високоякісну (для театрів, адміністративних будівель, а також фасадів).

Робити штукатурнийнакидзвичайнимиспособами відразу на всю товщину не можна, оскільки розчин буде облипати, тому його наносять на поверхню пошарово.

Перший шар — обризгпризначений для з'єднання штукатурки з основою шляхом заповнення пустот і тріщин поверхні, що оброблюється. Обризг виконують розчином рідкої консистенції.

Другий шар — грунт, служить для вирівнювання поверхні більш густим розчином і отримання необхідної товщини штукатурки. Грунт можна наносити в декілька шарів товщиною не більше за 7мм кожний.

Останній, верхній шар — накривку наносять рідким розчином на дрібному піску для утворення загладженого і ущільненого обробного шару товщиною біля 2мм (декоративна накривка 5мм).

Середня сумарна товщина всіх шарів простої штукатурки - 12, поліпшеної - 15, високоякісної – 20мм.

При накладенні правила довжиною 2м на поверхні поліпшеної штукатурки допускається не більш двох зазорів в 3мм, а на поверхні високоякісної штукатурки, вирівняної по маяках, не більш двох нерівностей глибиною або висотою до 2мм.

Процес штукатурення складається з підготовки поверхонь (насічка, оббивка сіткою або дранкою, провішування, установка маяків); транспортування розчину або його складових до робочих місць; нанесення і розрівняння штукатурногонакиду (обризг і грунт); влаштування декоративних обрамлень (карнизів, наличників і ін.); обробки отворів і кутів; нанесення і обробки накривки з декоративною обробкою.

13.2Структура процесу влаштування штукатурки. Нанесення штукатурного розчину

 

Підготовка конструкцій до штукатурення. Підлягаючі штукатуренню поверхні спочатку вирівнюють, щоб уникнути зайвої товщини накиду. При відхиленнях від вертикалі або горизонталі понад 40мм і значних нерівностях дефектні місця до штукатурення обтягують металевою сіткою по цвяхах. Поверхні очищають від бруду і жирових плям.

Щоб штукатурнийнакид добре щеплювався з основою, бетонні поверхні насікають, обробляють піскоструминним апаратом або обтягують металевою сіткою, дерев'яні поверхні оббивають драночними щитами. Місця сполучення дерев'яних конструкцій з кам'яними або бетонними обтягують стрічками з металевої сітки з вічками розміром 10х10мм шириною не менше за 20см.

У тих випадках, коли необхідна високоякісна штукатурка, а також при нанесенні розчину механізованим способомвлаштовують маяки, що являють собою смуги з розчину шириною 4...5 см, що визначають проектне положення поверхні, що обробляється. Можна застосовувати також інвентарні металеві або дерев'яні маяки, які встановлюють одночасно з провішуванням без попереднього кріплення.

Нанесення штукатурного розчину. Кам'яні і бетонні поверхні в приміщеннях оштукатурюють складними або вапняними розчинами, а дерев'яні і гіпсові вапняно-гіпсовими розчинами. Для приміщень з підвищеною вогістю (більше за 60%) застосовують розчини з добавками на пуцоланових цементах.Перед штукатуренням поверхні зволожують за допомогою фарбопульту для запобігання сповзанню шару обризгу, який не розрівнюють, щоб він добре щеплювався з шаром грунту, що накладається на нього. Всі шари грунту, що наносятьсяущільняють і розрівнюють. При товщині накривочного шару більше за 5мм поверхня грунту нарізують хвилеподібними борознами. Кожний подальший шар штукатурки (грунту і накривки) наносять тільки по закінчень схоплювання розчину, а на вапняковому в’яжучому післяпочатку посвітління попереднього шару. Для механізованого приготування і нанесення розчину застосовують штукатурні станції і установки, які мають розчинозмішувач.

Розчинозмішувачі служать для приготування або додаткового перемішування розчину. Об'єм готового замісу в змішувальних машинах від 30 до 1200л.

Розчинопомпи (СО-48, СО-49, СО-50) бувають протиточні і прямоточні. Прямоточнібездіафрагмові і гвинтові розчинопомпи з подачею 1,5... 2,5 м³/год можуть перекачувати густі розчини. Розчинопомпи з подачею 3...6м³/год перекачують розчин по горизонталі на відстань до 200м і по висоті до 40м.

При штукатуренні багатоповерхових будівель встановлюють поверхові розчинопомпи. Для нанесення розчину застосовують пневматичні і безкомпресорні форсунки.

У якості розчинопроводів використовують гумові шланги або стальні труби з внутрішнім діаметром 25, 38 і 75 мм. Стальні труби, зокрема, застосовують при будівництві багатоповерхових будинків для вертикальних стояків, які влаштовують по тупиковій або кільцевій схемах.

Товарний розчин, доставлений в розчинопомпах, вивантажують через сито в приймальний бункер станції прийому і подачі розчину. У двохшнековому змішувачі станції розчин додатково перемішується (з доданням для пластифікації вапнякового молока) і подається в розчинопомпу, що подає його по сталевономурозчиноводу на поверхи до штукатурних агрегатів.

На механізованому нанесенні штукатурногонаметузайнята ланка з двох чоловік оператора і його помічника.

Вручну розчин наносять тільки в невеликих приміщеннях (санвузлах і ін.), накидаючи його кельмою з сокола або ковшом.

Для згладжування накиду застосовують полутерки довжиною до 1200мм (при обробці великих поверхонь) і довжиною 800 і 350мм (для малих поверхонь).

Улаштування карнизів і обробка поверхонь. Карнизи, пояскиобробляють шаблонами по направляючих рейках. Рейки кріплять інвентарними кріпленнями або гіпсовим розчином. Використовують шаблони прямі або кутові, розташовані під кутом 45° до стіни. Для тяги карнизів застосовують вапняно-гіпсовий розчин, причому в накривку не вводять піску.

Обробка карнизів складається з таких операцій: накидання накиду, обробка карниза начорно, зрізаною кромкою шаблона, обробки карниза повторним протягуванням шаблона тупою кромкою і оброблення кутів. Обробка оштукатурених поверхонь полягає в затирці або загладженні накривочного шару.

Для механізованої затирки застосовують пневматичні або електричні затирочні машини, забезпечені лопостями або двома однорідними дисками (дерев'яними, пінопластовими), наприклад СО-54 або С-86 і СО-112. Накривочний розчин подають насосом СО-38 (1м³/год).

13.2.Види штукатурки. Підготовка поверхонь під штукатурку.

Розрізняють кілька видів штукатурок:

Звичайна штукатурка використається для зовнішніх і внутрішніх робіт, здійснюється за допомогою цементних, вапняних, глиняних, гіпсових і змішаних розчинів. Якість виконуваної штукатурки може бути різним, тому виділяють ще прості, поліпшені й високоякісну штукатурки. Якщо у вищезгадані розчини ввести відповідні добавки, то можна одержати звуковбирні, гідроізоляційні штукатурки.

Декоративної називають кольорову штукатурку, приготовлену з розчинів, у які, крім в'язких матеріалів, наповнювачів різної крупности, додають пігменти. Найчастіше цей вид штукатурки використають для обробки фасадів і цоколів будинків, тобто для зовнішніх робіт.У її склад входять: а) щось сполучне - найчастіше це синтетична смола (яка може бути у вигляді дисперсії або розчину); б) наповнювач; в) різноманітні добавки - такі, як розчинник, загуститель, консерванти, гідрофобні (водовідштовхувальні) речовини, антисептики й биоцидные речовини. По типі сполучного елемента декоративні штукатурки можна розділити на дві більші групи: матеріали на водній і неводній основі. А крім того, вони розрізняються по матеріалі наповнювача, способу нанесення й формування малюнка поверхні. Але про усім один по одному. Основа декоративної рельєфної штукатурки. Більшість матеріалів на неводній основі має як сполучні елементи эпоксидные смоли й поліуретани. До їхніх достоїнств можна віднести високу зносостійкість покриттів, стійкість до агресивних середовищ, міцність і гарну адгезію до підстави. Декоративні штукатурки на эпоксидной основі застосовуються тільки для внутрішніх робіт, а от поліуретановими композиціями можна обробляти поверхні й усередині й зовні приміщень. Після нанесення й висихання, декоративні штукатурки на поліуретановій і эпоксидной основах горіння не підтримують. Однак треба пам'ятати, що при нагріванні вище 140°С смоли, що становлять основу матеріалу, починають розкладатися з виділенням токсичних речовин (декоративні штукатурки на основі эпоксидных смол виділяють з'єднання із хлором, а поліуретанові - ціаніди). Зухаючи штукатурка - облицювання стін, стель аркушами гипсокартона.

Во час штукатурення і в період витримування штукатурного намір в приміщеннях повинна бути позитивна температура не нижче + 50 на рівні 0,5 м від підлоги в самому далекому місці від джерела тепла. Ця температура повинна підтримуватися до того часу, поки вологість штукатурки не знизиться до 8%.Кірпічние і шлакоблочні стінки перед оштукатурюванням зобов'язані мати вологість не вище 8%.Оштукатуріваніе цегляних і шлакоблочних стінок, складених методом заморожування, допускається тільки після відтавання кладки на глибину більше половини товщини стенкі.Оштукатуріваніе внутрішніх поверхонь, схильних жвавому остиганню (віконні і дверні укоси, ніші тощо) має бути виконано до холодов.Штукатурние суміші повинні готуватися в утеплених приміщеннях на будівництві або в централізованих розчинних узлах.Температура розчину в момент нанесення його на поверхні повинна бути не нижче +80 при ручній роботі і не нижче +100 при механізованому нанесенні. Розчин з гіпсом не слід підігрівати вище +250.Прі виконанні внутрішньої штукатурки в зимових умовах, з метою скорочення термінів сушки штукатурки, рекомендується:Використовувати вапняно - алебастрові і цементно - вапняні суміші; У чисто вапняні суміші вводити мелений доменний шлак та інші гідравлічні добавки; Використовувати суміші на меленої негашеного вапна. Застосування їх може бути не тільки лише при знижених позитивних, так і при маленьких негативних температурах. Розчин, приготовлений на меленої негашеного вапна, слід наносити на поверхні сходу на всю товщину штукатурки (до2, 5 см), і відразу створювати накривку і затірку. Штукатурка на меленої негашеного вапна сохне і стає придатною під забарвлення через 2-4 днів зо; Робити одношарову штукатурку з підготовчим обігрівом розчину. При всьому цьому методі розчин на робочому місці штукатурів додатково підігрівається: непростий розчин до температури 500, а вапняний-до 600. Завдана таким методом одношарова штукатурка просихає протягом однієї доби. Обігрів розчину робиться в залізних ящиках електроспіраллю, вбудованими в днище і стіни ящиків. Робітники повинні працювати в рукавицях і респіраторах, а приміщення відмінно вентилюватися.Кроме цих заходів, сушку штукатурки можна прискорити методом збільшення температури повітря в приміщенні до +30-350 за рахунок посиленого нагріву опалювальних пристроїв або засобом подачі в приміщення жаркого, з температурою + 70-800, повітря, нагрітого різного роду калориферами (вогневими, паровими, електронними).??Прі такої сушці повинна бути забезпечена посилена вентиляція приміщення, з 4-5-кратним обміном повітря на годину, тому що при слабенькому обміні вологого повітря штукатурка не висихає, а «запарюється».Для посилення повітрообміну в приміщенні слід періодично відкривати кватирки навіть при низьких температурах зовнішнього повітря, але так, щоб дуже не охолоджувати приміщення і не підморожувати штукатурку.В останні роки для прискорення сушки штукатурки використовують особливі сушильні установки, в яких жаркі топкові гази очищаються від шкідливостей і змішуються з повітрям. Утвориться газоповітряна суміш з температурою 40-800 вентилятором по трубах з покрівельного заліза подається в приміщення і, циркулюючи в ньому, висушує штукатурку. Прискорення сушки штукатурки в даному випадку, окрім інших критерій, відбувається також внаслідок прискореної карбонізації сповісти за рахунок поглинання з газоповітряної консистенції вуглекислоти. Тривалість сушіння 4-7 днів. При всьому цьому методі потрібно дивитися за тим, щоб концентрація шкідливих газів у повітрі не перевершувала норми (0,02 - 0,03 мг / л). У неприємному випадку потрібно видаляти людей з помещенія.Отдельние сирі місця штукатурки (у кутах, нішах, у підлоги і т.п.) просушуються додатково відбивними електропечами (інсталюються на 80-100 см від штукатурки), паяльною лампою (через лист покрівельного заліза) і іншими методами, при всьому цьому нагрів штукатурки вище +300 НЕ допускается.Тонкослойную штукатурку всередині суміщають з кладкою стінок, в зимових умовах роблять наступним чином. У кладочні та штукатурні суміші додають поташ водному розчині (вуглекислий калій). Встановлено, що цементно-глинисті і цементно-вапняні суміші складу 1: 0,1-0,2:4-6, зачинені на 3% водному розчині поташу, не леденеют і твердіють при негативній температурі повітря до - 100.Раствори, приготовані на 5% розчині поташу, не леденеют при температурі до -150 і далі відповідно при 7% розчині поташу-до -200, при 10% розчині - до - 250.Штукатурка, виконана сумішами з поташем, відмінно зчіплюється з замороженої кладкою і не пошкоджується при відтаванні останньої. Штукатурку викладених стінок целенаправлено створювати з відставанням від кладки на один поверх, в приміщеннях з заскленими вікнами і навішеними дверима, тому що в закритих приміщеннях відсутня вітер, а температура завжди на 5-80 вище температури зовнішнього воздуха.Оштукатуріваніе фасадів будівель і інших зовнішніх поверхонь звичайними вапняними сумішами при температурах нижче +50 НЕ допускается.Прі температурах від 00 до +50 штукатурку можна робити цементно-вапняними, цементними і на меленої негашеного вапна смесямі.Прі температурах до -100 допускається використовувати цементно-вапняні суміші з добавкою 3% від ваги води замішування хлористого кальцію або хлористого натрію або 1,5% соляної кіслоти.Прі температурах від - 150 слід додавати в суміші 5% хлористого кальцію або хлористого натрію, або їх суміш: 3% хлористого кальцію і 2% хлористого натрію. При застосуванні сольових добавок слід розуміти, що вони в наслідку можуть дати висоли на поверхні штукатуркі.Прі морозах до -250 зовнішні штукатурки можна робити з хлорованих сумішей або цементно-вапняних сумішей з добавкою поташу в кількості 8-10% від ваги води замішування.Прі нанесенні на поверхні суміші з сольовими добавками зобов'язані мати температуру понад +150, а з добавкою поташу і хлоровані суміші - не нижче +100.Все шари штукатурки, виконуваної на морозі, повинні наноситися протягом однієї зміни, з перервами в 15 - 30 хвилин між нанесенням попереднього і наступного шару. При затірці поверхню змочують водою, що містить ті ж хім добавки, що і штукатурний раствор.

 

 

13.4.Декоративна штукатурка. Особливості виконання штукатурнихробіт в зимових умовах.

Декоративною штукатуркою обробляють внутрішні поверхні приміщень громадських будівель і фасадів. Ця штукатурка не вимагає періодичного забарвлення і служить довгі роки без ремонту.

Внутрішні поверхні приміщень обробляють кольоровою вапняно-піщаною штукатуркою, штучним гіпсовим і вапняним мармуром.

Перед влаштуванням декоративного шару на бетонні і цегляні поверхні наносятьзвичайні цементно-вапняні розчини - обризг і грунт, а на дерев'яні вапняно-гіпсові.

Вапняно-піщані розчини включають пігмент і заповнювачі у вигляді добавок, що утворюють фактуру природного каменя або нових матеріалів.

Обробку поверхні починають через 1,5...2год. Не зовсім затверділу поверхню гіпсового мармуру простругують електрорубанком. Після затвердіння маси (через 3...5 днів) поверхню п'ятикратно проклеюють, шпателюють і шліфують електрошліфувальними машинами.

Для захисту від впливу вологи полірований мармур покривають мастикою складу 1: 3 (скипидар: віск), втираючи її колами шліфувальної машини.

Штучний вапняковий мармур виконують по підготовленому звичайнимспособом шару штукатурки. Розчин декоративного шару складається з вапна, мармурового піску, мармурової пудри, лужно - і кольоровостійких пігментів. По мильно-вапняковій емульсії, нанесеній на поверхню, що обробляється, тонким пензликом малюють прожилки мармуру і потім обробляють її нагрітими до 180°С важкими сталевими електричними прасками, після чого полірують воскоскипидарною мастикою.

Фасади обробляють кольоровою вапняно-піщаною, теразитовою і камневидною штукатуркою. Декоративний шар обробляють в пластичному, напівпластичному або твердому стані. Кольорова вапняно-піщана штукатурка дешева і довговічна.

Останнім часом застосовують декоративну тонкошарову штукатурку на основі колоїдного цементного клею і синтетичну штукатурку, яка містить суспензію пігменту і заповнювача з пластифікованоїполівінілацетатної дисперсії. Заповнювачем є пісок. Склад наноситься пістолетом-фарборозпилювачем шаром в -2 мм.

Особливості виконання штукатурнихробіт в зимових умовах. Штукатурення зовнішніх поверхонь при температурі повітря від +5°С до 15°С допускається тільки із застосуванням розчинів, що містять хімічні добавки (хлорид кальцію, хлорид натрію, поташ, хлорне вапно). Температура розчину під час нанесення повинна бути не нижчою за +5°С. Зразковий склад розчину - цемент: вапнякове тісто: пісок (1:1:6) і хлорна вода, що являє собою розчин 12кг хлорного вапна в 100л підігрітої до 35°С води.

Стіни, зведеніспособом заморожування, штукатуряться тільки після відтавання кладки на половину товщини стіни.

Штукатурніроботи всередині приміщень завжди бажано проводитипри працюючому опаленні, забезпечуючи не менш ніж трикратний обмін повітря протягом години. Вогкістьцегляних конструкцій не повинна перевищувати 8%. Штукатурити віконні підкоси, кути, ніші і інші швидко охолоджуємі місця слідує із застосуванням місцевого обігріву, використовуючи інфрачервоні випромінювачі, електропрогрів тощо.