У цьому підрозділі слід скласти програму цеху, до якого входить дільниця, що проектується, згідно завданню, у якому вказані назва дільниці, річний обсяг випуску придатного литва у цеху і маса литва .

Початковими даними для розрахунку устаткування будь-якого відділення ливарного цеху є програма цеху, до складу якого входить дільниця, і тип виробництва, а також дійсний річний фонд часу роботи машин, який залежить від змінності. При проектуванні застосовуються три види виробничої програми (точна, приведена і умовна програми) і відповідні ним методи розробки проектів ливарних цехів.

При складанні точної програми необхідно враховувати:

- програма набирається з виробів основної продукції, яка у об`єму річного обсягу загального випуску цеху складає 77,8%, а допоміжна продукція - 22,2%;

- із загальної номенклатури цеху слід вибрати тільки ті виливки, маса яких відповідає межам маси литва, вказаним в завданні;

- наприкінці необхідно привести дані допоміжної продукції, яка розподіляється на литво запасних частин (6,5% від річної програми), литва для потреб підприємства (4,7%) і литва для інших підприємств за кооперацією (11,0%).

На початку розрахунку слід збільшити річний обсяг випуску придатного литва, враховуючи брак литва. За даними базового підприємства ООО «Дружківський машинобудівний завод» брак литва складає 3-6 %.

Річна програма з урахуванням браку визначається за формулою [4]

 

Q_б = Q · K_б (4.1)

 

де Q – річний обсяг випуску придатного литва, т; Q = 30000 т;

Q_б – річний обсяг випуску придатного литва з урахуванням браку литва,т;

К_б – коефіцієнт браку; К_б= 1,03 ÷ 1,06.

Приклад розрахунку: за завданням річний обсяг випуску придатного литва (Q) складає 30000 т. Тоді річний обсяг випуску придатного литва з урахуванням браку литва складе (при браку литва 5%)

Q_б = 30000 · 1,05 = 31500 т

Визначаємо обсяги випуску основної і допоміжної продукції, які складають 77,8 % і 22,2 % від річного обсягу випуску придатного литва цеху з урахуванням браку литва

Q_o = Q_б · 0,778 (4,2)

 

де Q_o – обсяг випуску основної продукції, т.

 

Q_o = 31500 · 0,778 = 24507 т

Q_доп = Q_б · 0,222 (4.3)

 

де Q_доп – обсяг допоміжної продукції, т

 

Q_доп= 31500 · 0,222 = 6993т

 

Допоміжну продукцію розбиваємо за статтями:

- на запасні частини (6,5 % від річної програми випуску)

 

Q_зч = Q_б · 0,065 (4.4)

 

Q_зч=31500 · 0,065=2048 т;

 

- для потреб заводу (4,7 % від річної програми випуску)

 

Q_пз = Q_б · 0,047 (4.5)

 

Q_пз = 31500 · 0,047=1480 т

- за кооперацією для інших підприємств (11,0 % від річної програми випуску)

Q_кооп = Q_б · 0,11 (4.6)

Q_кооп = 31500 · 0,11 = 3465 т

 

Для складання програми цеху треба після видалення виливків, маса яких не відповідає межам маси литва, сказаним у завданні, у подетальній програмі (таблиця 4.2) знайти чорнову масу виливків на кожний виріб і підсумувати по кожному виробу. Знайдена масу виробів підставляється у таблицю 4.1, після чого підбирається кількість кожного виробу, щоб забезпечити таку умову – сума чорнових мас виробів на річний випуск повинна дорівнювати обсягу випуску основної продукції.

Програма дільниці зводиться в таблиці 4.1 і 4.2

 

Таблиця 4.1 – Укрупнена програма дільниці

Найменування виробу	Кількість виробів на річний випуск, шт.	Чорнова маса одного виробу, т	Чорнова маса виробів на річний випуск, т
АМ8Д		0,7214
АРП 10		0,729
2АНЩ		39,764
.	.	.	.
1КМ88		86,307
Разом основна продукція	-	-
Допоміжна продукція за статтями
Запасні частини (6,5%)	-	-
Литво для потреб заводу (4,7%)	-	-
Литво для інших підприємств за кооперацією	-	-
Разом допоміжна продукція	-	-
Всього по цеху	-	-

 

При складанні подетальної програми дільниці (таблиця 4.2) у кінці її необхідно привести дані маси литва допоміжної продукції і маси всієї продукції, що випускається цехом з урахуванням браку.

Для визначення кількості виливків на програму у таблиці 4.2 необхідно кількість виливків на виріб (стовпець 3 табл.4.2.) помножити на кількість виробів на річну програму (стовпець 3 табл.4.1 або стовпець 4 табл.4.2). Вид таблиці 4.2 однаковий для сумішеприготувальної, стрижневої дільниць та дільниці очищення і термічної обробки (таблиця 4.2.1) і має вид таблиці 4.2.2 для плавильної і 4.2.3. для формувальної дільниць

 

Таблиця 4.2.1- Подетальна програма дільниці (для сумішеприготувальної,

стрижневої дільниць і дільниці очищення і термічної обробки)

Найменування виробу і виливка	Номер моделі	Кількість виливків на виріб шт.	Кількість виробів на річну про- граму шт	Кількість виливків на річну про-граму, шт.	Чорнова маса одного виливка, т	Чорнова маса виливків на виріб т	Чорнова маса виливків на річну програму, т
АМ8Д
корпус					18,0	0,0900	66,150
стакан					9,4	0,1034
кришка					59,0	0,1080
корпус				.	.	.	.
буфер				.	.	.	.
						0,7214
АРП-10						…	…
1КМ88			…			0,729
						86,307
Разом основна продукція
Допоміжна продукція за статтями
Запасні частини
Литво для потреб підприємства
Литво для інших заводів по кооперації
Разом допоміжна продукція
Всього по цеху

 

 

Таблиця 4.2.2 – Подетальна програма дільниці (для плавильної дільниці)

Най-менування виробу і виливка

Номер моделі

Кількість виливків на виріб шт.

Кількість виробів на річну про- граму шт

Кількість Вилив-ків на річну про-граму, шт.

Чор-нова маса одно-го ви-ливка, т

Чор-нова маса вилив-ків на виріб т

Чорно-ва маса вилив-ків на річну програму, т

Маса рідкого металу одного вилив-ка, т

Маса рідкого металу вилив-ків на виріб т

Маса рідкого металу вилив-ків на річну програму, т

 

Таблиця 4.2.2 – Подетальна програма дільниці (для формувальної дільниці)

Най-менування виробу і виливка

Номер моделі

Кількість виливків на виріб шт.

Кількість виробів на річну про- граму шт

Кількість Вилив-ків на річну про-граму, шт.

Чор-нова маса одно-го ви-ливка, т

Чор-нова маса вилив-ків на виріб т

Чорнова маса вилив-ків на річну програму, т

Кіль-кість вилив-ків у формі, шт.

Кількість знімань форм на річну програму, знім

 

 

4.1.1.2 Розподілення литва на групи за масою