Визначення трудомісткості виготовлення деталі

Остаточно встановивши технологічний варіант штампування і вибравши обладнання, розраховують трудомісткість виготовлення деталі, тобто норму штучного часу та норму вироблення (кількість деталей, яку необхідно виготовити на даній операції за годину чи зміну).

Норма штучного часу, хв.:

, (4.48)

де - основний (машинний) час, хв.;

- допоміжний час (подача заготовок, видалення деталей та відходів, включення преса та ін.), хв.;

- час обслуговування робочого місця, хв.;

- час на відпочинок та природні потреби, хв.

Тривалість кожної складової залежить від характеру операції, що виконується, типу і розміру вихідної заготовки, типу пресу та ін.

Для їх визначення необхідно користуватись «Общемашиностроительными нормативами времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку».

Норма вироблення за годину

, (4.49)

за зміну

. (4.50)

Окрім норми штучного часу в серійному та дрібносерійному виробництві необхідно також визначити калькуляційний час, що враховує час встановлення та налагодження штампів в розрахунку на одну деталь:

, (4.51)

де - підготовчо-завершальний час, хв.;

- кількість (величина партії) деталей, що штампуються з одного встановлення штампу.

В масовому і крупносерійному виробництві підготовчо-завершальні роботи виконуються наладчиками, а тому в розрахунок заробітної плати штампувальника не входять.

Вибір методів контролю готових деталей

Залежно від характеру деталей і технічних умов на них після кожної операції або після завершальної операції вказуються методи контролю і інструмент, необхідний для цього – спеціальні шаблони, універсальний або стандартний вимірювальний інструмент і т.п.

У пояснювальній записці слід вказати, які розміри або елементи конструкції піддавати контролю і вказати величину партії деталей, після штампування яких необхідно здійснювати вибірковий контроль.

 

Список використаної літератури

Основна

1. Стеблюк В.И., Марченко В.Л., Белов В.В., Гривачевский А.Г. Технология листовой штамповки. Курсовое проектирование. – Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1983. – 280 с.

2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. – 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. - 520 с., ил.

3. Ковка и штамповка: Справочник. В 4-х т. / Ред. совет: Е.И. Семенов (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1985-1987. - Т. 4: Листовая штамповка / Под ред. А.Д. Матвеева. - 544 с.: ил.

4. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/ Под общ. ред. Л.И. Рудмана. – М.: Машиностроение, 1988. - 496 с., ил.

 

Додаткова

5. Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов холодной листовой штамповки. Подготовительные работы. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1970. – 320 с., ил.

6. Нефедов А.П. Конструирование и изготовление штампов. – М.: Машиностроение, 1973. – 408 с.

7. Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы / Под ред. Ф.А.Щукина. - М.-Л.: ГНТИ машиностроительной литературы, 1961. – 396 с.

 

Стандарти (ГОСТ)

8. Термінологія та правила оформлення креслень і документації: 15830-84, 2.424-80, 3.1109-82, 31402-84, 3.1403-85, 14.001-73, 14.002-73, 14.004-73, 14.201-73, 14.204-73.

9. Блоки штампів для листового штампування: 13124-83...13126-83, 14672‑83... 14678‑83, 16376-70...16378-70, 17662-72, 17663-72, 21173-83, 21882-83, 21883-83.

10. Плити: 13110-83, 13113-83, 13114-75... 13116-75, 21884-83, 21885-83.

11. Колонки, втулки, направляючі пристрої: 13118-83...13121-83, 14676-83, 17695-72, 21459-82.

12. Хвостовики: 16715-71...16722-71.

13. Буфера: 22188-83...22193-83, 22202-83.

14. Штовхачі: 18780-80...18785-80.

15. Фіксатори та упори: 18738-80...18757-80, 18769-80...18776-80.

16. Матриці та пуансони: 16621-80... 16635-80, 16637-80...16647-80, 18732-80.

17. Ножі крокові та для різки відходів: 18734-80...18737-80.

18. Планки направляючі та бруси: 18808-80...18810-80, 18818-80... 18823-80.

19. Деталі та складальні одиниці: 18786-80...18824-80.

 

Додаток А

 

Зразок титульного аркушу курсового проекту