Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Контура естественной циркуляцииСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Отражает зависимость полезного напора или во всем диапазоне подъемного и опускного движения среды. Для получения данной характеристики рассмотрим закономерность изменения плотности пароводяной смеси от скорости циркуляции при q=const.
Данная зависимость построена при следующих условиях: а). при нулевой относительной скорости ; б). при отсутствии сопротивление трения .
При труба заполняется сухим насыщенным паром . С увеличением скорости циркуляции наблюдается увеличение плотности смеси до плотности жидкости. Данная зависимость симметрична, с вершиной в точке (0;0). Полная гидравлическая характеристика для парообразующей трубы контура циркуляции представляет собой (при тех же самых начальных условиях ) зеркальное отражение зависимости для плотности.
1. Теоретический, полезный напор (). 2. Полезный напор при . 3. Реальный полезный напор при Для данной зависимости при снижении полезный напор увеличивается за счет снижения плотности смеси и в пределе он стремится к своему максимуму. (1). Относительная скорость влияет на полезный напор различно для подъемного и опускного движения. При подъемном движении уменьшает истинную плотность и повышает плотность смеси, что ведет к снижению полезного напора. При опускном движении наоборот. Следует отметить, что наибольшее значение полезного напора будет несколько ниже, чем в выражении (1). Сила трения направлена всегда против движения, следовательно, при подъемном движении она снижает полезный напор, а при опускном движении наоборот увеличивает. Область малых значений скорости циркуляции (заштрихованная) – это область подпитки; поскольку даже при скорости циркуляции равной нулю вырабатывается пар. Его расход нужно восполнить водой. Характерной точкой является точка В, которая соответствует застоя циркуляции. Рассмотрим влияние на полную гидравлическую характеристику давления:
а) низкое давление. б) высокое давление. При низком давлении велико влияние относительной скорости и сопротивления трения, поскольку больше разница плотностей воды и пара. Поэтому левая ветвь поднимается выше, а правая опускается ниже, чем при повышении давления. Следовательно, при низком давлении ордината т. В () будет меньше, чем ордината т. С (), а при высоком давлении наоборот. Следовательно, при низком давлении более вероятно такое нарушение, как застой циркуляции. При высоком давлении более вероятным нарушением является опрокидывание циркуляции.
- рабочий, полезный напор, соответствующий т.А – рабочему напору.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 211; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.146.37.217 (0.01 с.) |