Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Котлы с естественной циркуляциейСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Родоначальником паровых котлов с естественной циркуляцией является цилиндрический котел, у которого относительно небольшая поверхность нагрева образовалась из нижней наружной поверхности барабана, на 3/4 заполненного водой и обогреваемого снаружи продуктами горения топлива. Котел имел ряд крупных недостатков, как, например, низкий удельный паросъем (1 кг пара с 1 м поверхности нагрева), высокий удельный расход металла (1 кг металла на 1 кг пара), большие габариты, низкий КПД, исключительно большую силу взрыва, объясняемою относительно большим водяным объемом агрегата и др. Однако ряд присущих эксплуатационных достоинств, таких как невзыскательность к качеству питательной воды, большая тепловая аккумулируюшая способность, простота устройства, обслуживания, способствовал тому, что котел длительное время быт основным производителем пара. Дальнейшее развитие котлов с естественной циркуляцией представлено (частично) на рисунке 2.1. При дальнейшей модификации цилиндрического котла в прежних габаритах была увеличена поверхность нагрева цилиндрического котла при одновременном сохранений и даже уменьшении водяного объема и металлозатрат. Относительный рост поверхностей нагрева осуществлялся двумя методами. В первом случае в водяном объеме барабана размешалось большое количество труб, омываемых изнутри дымовыми газами, т. е. развивались внутренние поверхности нагрева (рисунок 2.1, а). Такие котлы получили название газотрубных. Второй метод увеличения поверхности нагрева заключался в размещении большого количества заполненных водой труб небольшого диаметра в газоходах, через которые проходили продукты сгорания (дымовые газы). В этом случае развивались внешние поверхности нагрева (рисунок 2.1, 6-е), и котлы получили название водотрубные. Рисунок 2.1. Развитие конструкции котлов с естественной циркуляцией:
а - жаротрубный (1) н дымогарный (2) котел; о - водотрубный котел В.Г. Шухова; 1 - водотрубные секции; 2 - поворотный шибер по газовой стороне; 3 - грязевик; в - водотрубный четырехбарабанный котел; г - водотрубный трехбарабанный котел; д - вертикальный водотрубный однобарабанный котел П-образной компоновки; е - вертикальный водотрубный однобарабанный котел Т-образной компоновки Газотрубные котлы в свою очередь делились на жаротрубные с одной (позиция 1 на рисунке 2.1, а), двумя и даже тремя жаровыми трубами большого диаметра (500-800 мм) и дымогарные, когда в водяном объеме цилиндрического котла размещался целый пучок труб малого диаметра 2, на рисунке 2.1, а. Котлы дымогарные нашли в свое время широкое распространение на паровых локомобилях, паровозах и судовых установках. Так как в водяном объеме котла невозможно расположить большое число жаровых и дымогарных труб, то максимальная единичная мощность таких агрегатов была крайне ограниченной, что в основном и вызвало прекращение их производства. Зато котлы водотрубные, особенно с гнутыми трубками, имели практически неограниченные возможности роста единичной мощности и поэтому нашли широкое распространение. Серия водотрубных котлов (рисунок 2.1, 6-г) характеризуется постепенным переходом от многобарабанной к однобарабанной конструкции, переходом от многопучковой к однопучковой и даже к чисто экранной беспучковой конструкции современных вертикально-водотрубных котлов высокого давления (рисунок 2.1, д, е). Преимущества вертикально-водотрубных котлов: максимальное использование площади котельной; хорошая организация внутрикотловых процессов: высокая удельная паропроизводительность: надежная и безопасная работа. Последующее развитие вертикально-водотрубных котлов шло по пути: — сокращения числа барабанов, что снизило стоимость и металлоемкость; — увеличение доли радиационного теплообмена (подогрев воздуха и развитие радиационных поверхностей нагрева); — интенсификация теплоотдачи конвекцией: применение высокого подогрева воздуха; повышение мощности и экономичности; снижение веса и стоимости.
В техническом развитии водотрубных котлов особое место занимает горизонтально-водотрубный котел Шухова (рисунок 2.1, 6). В. Г. Шухов впервые воплотил в котле заводскую стандартизацию секций 1, газовое регулирование перегрева пара 2, продувку через особые грязевики 3 и многое другое. Идея упрощения и удешевления парового котла привела, как известно, к появлению прямоточного агрегата, у которого исчез последний барабан, и остались только теплообменные трубы и небольшие стальные коллекторы. Решающее влияние на конструкцию котлов оказал термодинамический характер зависимости между давлением и энтальпией воды и пара. Известно, что с ростом давления и перегрева пара растет экономичность установок, а так как особенно большая экономия топлива достигается при больших выработках энергии, то технический прогресс в котлостроении сопровождался ростом параметров пара и единичной мощности агрегатов. С ростом рабочего давления возрастают энтальпия жидкости и перегретого пара, а теплота парообразования, наоборот, падает, поэтому с увеличением параметров пара растут экономайзерная и перегревательная поверхности нагрева, испарительная же уменьшается.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 216; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.216.161.178 (0.006 с.) |