Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Эффективные коэффициенты концентрации напряжений b для расчета стальных конструкций мостов на выносливость
Расположение расчетного сечения и характеристика конструкции
| Коэффициент b для стали марок
| 16Д
| 15ХСНД, 10ХСНД, 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс
| 1. По основному металлу после дробеметной очистки или с необработанной прокатной поверхностью у деталей с прокатными или обработанными фрезерованием, строжкой кромками в сечениях вне сварных швов и болтов
| 1,0
| 1,0
| 2. То же, с кромками, обрезанными газовой машинной резкой:
|
|
| а) нормального качества
| 1,1
| 1,2
| б) чистовой (смыв-процесс, резка с кислородной завесой, кислородно-плазменная)
| 1,0
| 1,0
| 3. По основному металлу деталей в сечениях:
|
|
| а) нетто по соединительным болтам составных элементов, а также у свободного отверстия (черт. 1)
| 1,3
| 1,5
| б) нетто у отверстия с поставленным в него высокопрочным болтом, затянутым на нормативное усилие (черт. 2)
| 1,1
| 1,3
| в) брутто по первому ряду высокопрочных болтов в прикреплении фасонки к не стыкуемым в данном узле поясам сплошных балок и элементам решетчатых ферм (черт. 3)
| 1,3mf
| 1,5mf
| г) то же, в прикреплении к узлу или в стыке двухступенчатых элементов, у которых:
|
|
| непосредственно перекрытая часть сечения (2Аn) составляет, %, не менее: 80 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках - 60 (черт. 4)
| 1,4mf
| 1,6mf
| непосредственно перекрытая часть сечения (2Аn) составляет, %, не менее: 60 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках - 40 (см. черт. 4)
| 1,5mf
| 1,7mf
| д) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односторонними накладками двухступенчатых элементов, у которых непосредственно перекрытая часть сечения (2Аn) составляет (черт. 5), % общей площади сечения:
|
|
| 60 и более
| 1,6mf
| 1,8 mf
| менее 60
| 1,7mf
| 1,9mf
| е) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односторонними накладками одностенчатых элементов (черт. 6)
| 2,2mf
| 2,5mf
| 4. По основному металлу деталей в сечении по границе необработанного стыкового шва с усилением, имеющим плавный переход (при стыковании листов одинаковой толщины и ширины)
| 1,5
| 1,8
| 5. По основному металлу деталей в сечении по зоне перехода к стыковому шву, обработанному в этом месте абразивным кругом или фрезой при стыковании листов:
|
|
| а) одинаковой толщины и ширины
| 1,0
| 1,0
| б) разной ширины в сечении по более узкому листу
| 1,2
| 1,4
| в) разной толщины в сечении по более тонкому листу
| 1,3
| 1,5
| г) разной толщины и ширины в сечении по листу с меньшей площадью
| 1,6
| 1,9
| 6. По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку, в сечении по границе лобового углового шва:
|
|
| а) без механической обработки этого шва при отношении его катетов b:a ³ 2 (при направлении большего катета b вдоль усилия)
| 2,3
| 3,2
| б) то же, при отношении катетов b:a = 1,5
| 2,7
| 3,7
| в) при механической обработке этого шва и отношении катетов b:a ³ 2
| 1,2
| 1,4
| г) то же, при отношении катетов b:a = 1,5
| 1,6
| 1,9
| 7. По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку фланговыми угловыми швами, в сечениях по концам этих швов независимо от их обработки
| 3,4
| 4,4
| 8. По основному металлу растянутых поясов балок и элементов ферм в сечении по границе поперечного углового шва, прикрепляющего диафрагму или ребро жесткости:
|
|
| а) без механической обработки шва, но при наличии плавного перехода от шва к основному металлу при сварке:
|
|
| ручной
| 1,6
| 1,8
| полуавтоматической под флюсом
| 1,3
| 1,5
| б) при механической обработке шва фрезой
| 1,0
| 1,1
| 9. Сечения составных элементов из листов, соединенных непрерывными продольными швами, сваренными автоматом, при действии усилия вдоль оси шва
| 1,0
| 1,0
| 10. По основному металлу элементов в местах, где обрываются детали:
|
|
| а) фасонки, привариваемые встык к кромкам поясов балок и ферм или втавр к стенкам и поясам балок, а также к элементам ферм, при плавной криволинейной форме и механической обработке перехода от фасонки к поясу, при полном проплавлении толщины фасонки
| 1,2
| 1,4
| б) оба пояса на стенке двутаврового сечения при условии постепенного уменьшения к месту обрыва ширины и толщины пояса, присоединения стенки к поясам на концевом участке с полным проплавлением и механической обработкой перехода поясов к стенке
| 1,3
| 1,6
| в) один лист пакета пояса сварной балки при уменьшении к месту обрыва толщины с уклоном не круче 1:8 и ширины листа со сведением ее на нет с уклоном не круче 1:4 и с механической обработкой концов швов
| 1,2
| 1,4
| г) накладная деталь для усиления ослабленного отверстиями сечения элемента (компенсатор ослабления) при симметричном уменьшении ее ширины со сведением на нет, с уклоном не круче 1:1 и с механической обработкой концов швов
| 1,2
| 1,4
| 11. По основному металлу элементов проезжей части в сечениях по крайнему ряду высокопрочных болтов в прикреплении:
|
|
| а) диагонали продольных связей к нижнему поясу продольной балки, а также «рыбки» к нижнему поясу поперечной балки
| 1,1
| 1,3
| б) фасонки горизонтальной диафрагмы к нижнему поясу продольной балки
| 1,3
| 1,5
| в) «рыбки» к верхнему поясу продольной балки
| 1,6
| 1,8
| 12. По оси стыкового шва с полным проплавлением корня шва:
|
|
| а) при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и ручной сварке, с контролем с помощью ультразвуковой дефектоскопии (УЗД)
| 1,0
| 1,0
| б) то же, без контроля УЗД
| 1,2
| 1,4
| 13. По расчетному сечению углового шва:
|
|
| а) лобового шва, выполненного сваркой:
|
|
| ручной
| 2,3
| 3,2
| автоматической и полуавтоматической под флюсом
| 1,9
| 2,4
| б) флангового шва
| 3,4
| 4,4
| в) продольного соединительного шва составного элемента на участке его прикрепления к узлу при непосредственном перекрытии стыковыми накладками или узловыми фасонками лишь части сечения
| 1,5
| 1,7
| г) продольного поясного шва балки
| 1,7
| 1,9
| 14. По основному металлу листа настила ортотропной плиты в зоне перехода к монтажному стыковому шву, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом:
|
|
| а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсомедной подкладке, без механической обработки усиления
| 2,4
| 2,7
| б) то же, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка
| 1,6
| 1,8
| в) на стеклотканево-медной подкладке с применением гранулированной металлохимической присадки, без механической обработки усиления
| 1,5
| 1,65
| 15. По основному металлу листа настила отротропной плиты в зоне перехода к потолочному угловому шву его монтажного соединения с поясом главной балки или фермы внахлестку:
|
|
| а) выполненному ручной сваркой
| 6,4
| 7,1
| б) то же, с применением монтажной полосовой вставки, привариваемой встык к кромкам ортотропных плит, прикрепляемых внахлестку к поясу балки
| 3,8
| 4,2
| 16. По основному металлу листа настила ортротропной плиты в зоне перехода к его монтажному стыковому соединению с поясом главной балки или фермы, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом:
|
|
| а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсомедной подкладке, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка, при одинаковой толщине стыкуемых листов
| 1,6
| 1,8
| б) то же, при разной толщине стыкуемых листов
| 1,8
| 2,0
| в) на стеклотканево-медной подкладке с применением металлохимической присадки, без механической обработки усиления, при одинаковой толщине стыкуемых листов
| 1,5
| 1,65
| г) то же, при разной толщине стыкуемых листов
| 1,7
| 1,9
| 17. По основному металлу в зоне узла пересечения продольного ребра ортотропной плиты с поперечным в одноярусной ортотропной плите:
|
|
| а) продольное ребро проходит через V-образный вырез с выкружками на концах радиусом 15-20 мм в стенке поперечного ребра и приварено к ней с одной стороны двумя угловыми швами
| 2,2
| 2,4
| б) продольное ребро проходит через вырез в стенке поперечного ребра и в опорной пластинке и приварено к ней угловыми швами
| 1,3
| 1,5
| 18. То же, в двухъярусной ортотропной плите:
|
|
| а) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным высокопрочными болтами через отверстия, просверленные в полке продольного и поясе поперечного ребер
| 1,2
| 1,3
| б) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным специальными прижимами
| 1,1
| 1,2
| 19. По основному металлу листа настила и продольных ребер ортотропной плиты по границе швов в зоне цельносварного монтажного поперечного стыка ортотропной плиты:
|
|
| а) при совмещенных в одном сечении стыках листа настила и продольных ребер, без механической обработки усиления швов
| 2,2
| 2,5
| б) с разнесенными от стыка листа настила стыками продольного ребра, без механической обработки усиления швов
| 2,2
| 2,4
| в) с разнесенными от стыка листа настила обработанными стыками продольного ребра, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка листа настила
| 2,1
| 2,3
| 20. То же, в комбинированном стыке - сварном листа настила, болтовом в ребрах:
|
|
| а) с устройством прямоугольных скругленных вырезов в продольных ребрах, без полного проплавления их концевых участков, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила
| 2,8
| 3,1
| б) с устройством обработанных полукруглых выкружек в продольных ребрах, с полным проплавлением их концевых участков, с механической обработкой усиления шва с обратной стороны стыка листа настила
| 2,1
| 2,3
| в) с обрывом продольных ребер вблизи стыка листа настила и постановкой вставки между их торцами, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила
| 1,9
| 2,1
| Примечания: 1. mf - коэффициент, учитывающий влияние сдвигов по контактам соединяемых элементов и принимаемый по табл. 3 в зависимости от числа поперечных рядов болтов n в соединении.
2. Параметр n определяется:
числом поперечных рядов болтов в прикреплении данного элемента к фасонке или стыковой накладке, когда этот элемент обрывается в данном узле (п. 3, г, д, е);
общим числом поперечных рядов болтов в прикреплении фасонки к непрерывному элементу (п. 3, в).
|