Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Изображение резьбы на чертеже и ее обозначение
В соответствии с ГОСТ 2.311-68 резьба на чертеже изображается условно. На стержне по наружному диаметру резьба изображается сплошной основной линией, по внутреннему диаметру - сплошной тонкой линией. Резьба в отверстии по внутреннему диаметру изображается сплошной основной линией, а по наружному диаметру - сплошной тонкой линией. Расстояние между сплошной основной линией и сплошной тонкой линией равно величине шага резьбы, но не менее 0,8 мм. В общем случае в обозначение резьбы входят: 1. буквенный знак резьбы; 2. номинальный размер в миллиметрах или дюймах; 3. размер шага; 4. для многозаходной резьбы – значение хода с указанием шага; 5. буквы LH для левой резьбы; 6. буквенно-цифровое обозначение поля допуска или буквенное обозначение класса точности; 7. цифровое значение или буквенное обозначение длины свинчивания, если она отличается от нормальной. Условное обозначение метрической резьбы регламентирует ГОСТ 8724-81. Оно состоит из буквы М (символа метрической резьбы), номинального диаметра резьбы, шага и направления резьбы (если она левая). Многозаходные метрические резьбы обозначают (после номинального диаметра) буквами Р h, значением хода резьбы, буквой Р и числовым значением шага. Пример обозначения трехзаходной левой метрической резьбы с номинальным диаметром 24 мм, с шагом 1 мм и значением хода 3 мм:М24´ Р h3 Р 1- LH. Рис. 5. Изображение резьбы на стержне: а — натуральное; 6 — условное Рис. 6. Изображение резьбы в отверстии в разрезе: а — натуральное; б — условное
Примеры нанесения обозначений метрической резьбы и варианты его на чертеже приведены на рис. 7. Варианты нанесения обозначений на рис.7, а и 7 в предпочтительней. Рис. 7. Метрические резьбы Условное обозначения метрической конической резьбы (ГОСТ 25229-82). Варианты нанесения обозначения на рис. 8 а и 9 а предпочтительней.
Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы. Варианты нанесения обозначения на рис. 10а и 11а предпочтительней.
Условное обозначение трубной конической резьбы. Варианты нанесения обозначения на рис. 12 а и 13 а предпочтительней.
Основные элементы резьбовых соединений Рис. 14. Конструктивные элементы резьбовых соединений: а – болт; б – винт; в – шпилька; г – установочный винт; д – гайка; е — пружинная шайба; ж – деформируемая шайба; з – плоская шайба
1.3. Условности изображения резьбовых соединений на сборочном чертеже. Крепежные детали (болты, винты, гайки и пр.) следует вычерчивать согласно размерам, представленным на рис 15.
Рис. 15. Упрощенное изображение крепежных деталей: 1. болт; 2. винт (цилиндрическая головка); 3. шпилька; 4. гайка; 5 шайба
Требования, предъявляемые к чертежу сварной детали 1. Сборочный чертеж сварной детали выполнить на бумаге формата А4 (АЗ) в масштабе. К сборочной единице составить текстовый документ - спецификацию. При выполнении сборочной единицы на формате А4, согласно ГОСТ 2.104-68*, спецификацию допускается совместить с чертежом сборочной единицы. Для сборочных чертежей сварных деталей формата АЗ и более спецификацию составляют на отдельных листах бумаги формата А4. 2. На чертеже сборочной единицы (сварной) проставить размеры: габаритные, присоединительные (установочные). 3. Проставить цифры номеров позиций. Размер высоты шрифта номеров позиций на 1-2 номера выше шрифта размерных чисел. 4. Проставить обозначение шва сварного соединения (ГОСТ 2.312-68). 5. В технических требованиях указать: Сварка ручная электродуговая. Электроды типа Э42 (Э45) по ГОСТ 9467 - 75. Сварные швы зачистить от шлака и брызг, не допускаются подрезы и наплывы. 6. В основной надписи в графе № 2 (обозначение документа) присвоить номер чертежа сварной единицы согласно ГОСТ 2.101 - 68. Например: ЧМКП 01.01.01.00 СБ. В графе № 1 (наименование изделия) указывается наименование. Например: Корпус насоса (Сборочный чертеж). 7. Если сварное изделие после сварки подлежит механической обработке, необходимо выполнить дополнительно чертеж этой детали на механическую обработку с простановкой необходимых размеров для изготовления и контроля, в том числе справочные размеры. Присвоить номер чертежа сварной детали тот же самый с указанием вида технологических операций ЧМКП 01.01.01.00 СБ (механическая обработка).
8. Разработать рабочие чертежи деталей, входящих в сварную сборочную единицу. Размеры проставить с учетом припуска на последующую механическую обработку сварной единицы, если она предусмотрена.
Виды сварных соединений В машиностроении, а также в стройиндустрии широко применяется технологический процесс получения неразъемных соединений за счет сварки. Сварные соединения уменьшают трудоемкость изготовления изделий и приводят к экономии металла. Сваркой называют технологический процесс неразъемного соединения твердых тел путем их местного сплавления (нагрев металла до жидкого состояния). Такой процесс называют сваркой плавлением. Существуют способы сварки, когда металл соединяемых деталей не доводят до расплавления (например, диффузионная сварка, сварка трением и др.). Сварной шов - затвердевший после расплавления металл, соединяющий свариваемые детали. Совокупность деталей и сварного шва называют сварным соединением. По способу взаимного расположения частей свариваемых изделий различают соединения: стыковые, угловые, тавровые и соединения внахлестку. В таблице 2 приведены указанные виды соединений. Сварные швы для указанных соединений называют следующим образом. Для стыкового соединения - стыковой шов, для углового, таврового, и нахлестанного соединений - угловой шов. После буквенного обозначения вида соединения проставляется цифра. Например, С2, С8. Стыковые соединения, выполненные ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264 - 80 отличаются друг от друга тем, что для С2 толщина свариваемых деталей 1...4 мм и сварка осуществляется без подготовки кромок. Для стыкового соединения С8 толщина свариваемых деталей от 3 до 60 мм, чтобы обеспечить полный провар по толщине, необходимо сделать односторонний скос кромки одной детали. Сварной шов для стыкового соединения С2 и С8 выполняют с одной стороны (см. ГОСТ 5264 - 80), для С2 за один проход, для С8 - за несколько проходов (многослойный шов).
Таблица 2 Электродуговая сварка за один проход позволяет расплавлять металл на определенную толщину, глубина проплавления зависит от мощности дуги. Так при ручной электродуговой сварке максимальная глубина проплавления около 5 мм, а при автоматической сварке под слоем флюса соответственно до 16 мм. Поэтому для обеспечения 100% провара по толщине соединяемых деталей осуществляют подготовку кромок. Конструктивные формы и размеры форм подготовки кромок деталей предусмотрены стандартами, для ручной электродуговой сварки ГОСТ 5264 - 80.
|
|||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-09; просмотров: 155; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.199.243 (0.01 с.) |