Суть випробування на ударну в'язкість.

Значення цього методу полягає у тому, що він поєднує у собі три види випробувань: випробування на згин, випробування зразка з надрізом і випробування дією ударного навантаження. Тому навіть незначна зміна умов випробувань дозволяє визначати істотно різні характеристики випробовуваного матеріалу.

Цей метод випробувань застосовують в основному для визначення схильності до крихкого руйнування металевих матеріалів.

Які основні фактори впливають на прояв крихкого або в'язкого руйнування при ударних випробуваннях?

Фактори, які впливають на прояв крихкого або в'язкого руйнування при ударних випробуваннях: розподіл навантаження у зразку, швидкість деформації, температура.

Поняття «холодноламкість сталі».

Холоднола́мкість — це здатність металів і сплавів проявляти крихкість, внаслідок зниження температури.

47. Показники КС і КCV характеризують....

Ударна в'язкість КС, Дж/см² або Дж/м² – це робота, витрачена на ударний злам зразка, віднесена до початкової площі поперечного перерізу зразка в місці надрізу – S₀:

КС = К/S₀,

де S₀ – площа поперечного перерізу зразка у місці надрізу до випробування, см² (м²).

КСV- ударна в'язкість, з радіусом дна надрізу 0,25 мм.

Чим відрізняється жароміцність від жаростійкості?

Жароміцність -здатність конструкційних матеріалів (головним чином металевих, а також керамічних, полімерних і ін.) витримувати механічні навантаження без істотних деформацій, не руйнуючись при підвищених температурах. Жаростійкість -здатність металевих матеріалів протистояти хімічному руйнуванню поверхні під впливом повітря або інших газоподібних середовищ при високих температурах.

49. Утома – це процес....

Втома – процес поступового накопичення ушкоджень матеріалу під дією повторно-змінних напружень, що призводить до зменшення довговічності, утворення тріщин і руйнування.

50. Циклічна довговічність характеризує....

Циклічна довговічність характеризує працездатність матеріалу в умовах циклів напружень, що багато разів повторюються. Цикл напруження – сукупність зміни напружень між двома його граничними значеннями σ_max і σ_min протягом періоду (Т).

51. Утомне руйнування має будову зламу, який складається з...

Руйнування має характерну будову зламу, що відображає послідовність процесів утоми. Злам складається з осередку руйнування (місця утворення мікротріщин) і двох зон – втоми і долому.

Надійність.

Надійність – це властивість виробу виконувати задані функції, зберігаючи свої експлуатаційні показники в заданих межах протягом необхідного проміжку часу або необхідного напрацювання. Надійність виробу обумовлюється його безвідмовністю, ремонтопридатністю, збереженістю, а також довговічністю його частин. Надійність виробів і з металевих матеріалів визначається, з одного боку, властивостями самих виробів (конструктивними факторами, якістю збирання, зварювання, виготовлення, обслуговування і т. д.) з іншого боку – властивостями матеріалу. Властивості матеріалів чинять вирішальний вплив на надійність виробів.

Довговічність.

Довговічність – це властивість виробу зберігати працездатність до граничного стану з необхідними перервами для технічного обслуговування і ремонтів. Показниками довговічності виробів служать напрацювання, ресурс і термін служби

Метод мікротвердості.

Метод мікротвердості (ГОСТ 9450-76) призначений для оцінки твердості дуже малих об'ємів матеріалу: вимірювання твердості дрібних деталей, тонкого дроту або стрічки, тонких поверхневих шарів, окремих фаз або структурних складових. Як індентор використовують алмазну піраміду (аналогічно методу Віккерса). Індентор плавно вдавлюється у зразок при навантаженнях 0,05–5 Н (5 – 500 г) і витримується упродовж 3 – 5 секунд.

Числа твердості визначаються за формулою або за таблицями залежно від діагоналі відбитка та прикладеного навантаження.