Композиты, полимеризующиеся под воздействием света.

Механизм полимеризации: полимеризация происходит путем фотометрически индуцированной радикальной полимеризации. В качестве инициатора полимеризации используется светочувствительное вещество – кампферрохинон, расщепляющийся под воздействием энергии света длиной волны в пределах 400-500 нм. Скорость полимеризации зависит от качества инициатора, времени освещения, интенсивности света. При полимеризации светоотверждаемого композита нужно помнить, что материал притягивается к свету, поэтому первые 5-10 сек. при фиксации формы нужно применять направленную полимеризацию (облучение фотополимеризатором через сохраненные структуры зуба), а в оставшееся время поток световых лучей направляют непосредственно на композит.

Преимущества фотоотверждаемой полимеризации:

ü однородная консистенция материала;возможность послойного нанесения материала, длительного формирования пломбы;

ü регуляция момента полимеризации.

Недостатки:

ü полимеризационная усадка (2-5 %);

ü большие затраты времени для наложения пломбы;

ü свет полимеризационной лампы вреден для глаз;

ü неоднородная по глубине степень полимеризации.

Требования:

ü время отверждения материала – не более 60 сек.;

ü оптимальная глубина отверждения – 2-3 мм;

ü сопротивление к изгибу – не менее 50 Мпа;

ü сорбция воды – не более 50 мкг/мм³;

ü растворимость – не более 5 мкг/мм³.

Представители: «FiltekSupreme ХТ», «Ceram-Х» и «Grandio», «Herculite XRV Ultra», «Premise» и «NanoPaq».

Вопросы для контроля результатов усвоения материала:

1. Представление о наполненных (композиционных) полимерных пломбировочных материалах.

2. Особенности химического состава и пространственной организации композитов.

3. Основные свойства наполнителя, влияющие на качество композита.

4. Основные требования, предъявляемые к композитным материалам.

5. Современная классификация композитных пломбировочных материалов.

6. Макронаполненные композиты. Характеристика. Свойства. Представители.

7. Микронаполненные композиты. Характеристика. Свойства. Показания к применению. Представители.

8. Мининаполненные композиты.

9. Гибридные композиты. Свойства. Представители.

10. Микрогибридные композиты. Основные свойства. Представители.

11. Нанонаполненные композиты. Основные свойства. Представители.

12. Композиты, полимеризующиесяхимическим путем. Механизм полимеризации. Преимущества и недостатки.

13. Требования, предъявляемые к композитам химического отверждения. Представители.

14. Композиты, полимеризующиеся под воздействием света. Механизм полимеризации. Преимущества и недостатки.

15. Требования к композитам полимеризующимся под воздействием света. Представители.

 

 

Ориентировочные основы действия (ООД)

в ходе выполнения студентами практической работы

 

ООД 1. Структура композитного материала (схема)

 

 

ООД 2. Схематическое изображение структуры композитов.

№ п/п	Схематическое изображение структуры композита.	Вид композита в зависимости от размера частиц наполнителя
1.		Схематическое изображение структуры макронаполненного композита.
2.		Схематическое изображение структуры гомогенного микронаполненного композита
3.		Схематическое изображение структуры негомогенного микронаполненного композита
4.		Схематическое изображение структуры гибридного композита
5.		Схематическое изображение структуры микрогибридного композита
6.		Схематическое изображение структуры наногибридного композита
7.		Схематическое изображение структуры истинного нанокомпазита композита

ООД 3. Зависимость свойств композитов от размера частиц наполнителя.

ООД 4. Сравнительные характеристики светоотверждаемых композитов и материалов химического отверждения.

	Материалы химического отверждения	Светоотверждаемые материалы
Полимеризационная усадка	1,0-5,68 %	0,5-2,0 %
Цветостабильность	Потемнение пломбы, связанное с остатком аминового соединения	Высокая цветостойкость
Полимеризация	Полная, неконтролируемая, направленная к центру	Неоднородная, контролируемая - направлена к источнику света
Цветовая гамма	Ограниченная, невозможность точного подбора цветовых оттенков	Широкий выбор оттенков, точный подбор
Однородность и вязкость	Возможно изменение в процессе приготовления, при повышении температуры окружающей среды – быстро твердеет	Не изменяется в процессе работы, при повышении температуры - снижается вязкость
Стоимость	Относительно низкая	Высокая
Удобство в работе	Менее удобен в работе	Удобен в работе
Время, затраченное на пломбирование	Меньшие затраты	Большие затраты

ООД 5. Факторы, влияющие на краевое прилегание:

1. величины усадки пломбировочного материала при затвердении;

2. коэффициента теплового расширения;

3. адгезии пломбировочного материала к тканям зуба.

 

 

Словарь ключевых понятий и терминов:

Категории	Определение категорий
Композитный материал	комплексное соединение, основу которого составляет органическая полимерная смола, в которую для улучшения свойств введен неорганический наполнитель, эти компоненты химически связаны друг с другом с помощью биполярных молекул поверхностно-активных веществ — силанов.
Поверхностно-активные вещества	Силаны, или межмолекулярная фаза, или аппретирующие вещества – от франц. «appreter» - пропитывать, придавать другие свойства) – обеспечивают стабильную адгезию между неорганическим наполнителем и органической матрицей (кремнийорганические соединения с биполярной структурой, позволяющей соединяться с одной стороны с частицами наполнителя, с другой стороны с матрицей).

 

 

Тестовый контроль знаний

 

1. Тип полимеризации композитных пломбировочных материалов

а) ультразвуковой

б) химический

в) каталитический

1. Тип полимеризации композитных пломбировочных материалов

а) ультразвуковой

б) каталитический

в) световой

1. Тип полимеризации композитных пломбировочных материалов

а) тепловой

б) ультразвуковой

в) каталитический

1. Катализатор, активизирующий химическую полимеризацию – это

а) перекись бензоила и амин

б) камфороквинон

1. Катализатором, активизирующий световую полимеризацию является

а) перекись бензоила и амин

б) камфороквинон

1. Для отверждения фотокомпозита применяют свет

а) солнечный

б) ультрафиолетовый

в) галогеновый с длиной волны 400 - 500 нм

г) инфракрасный

1. Минимальная интенсивность света, достаточная для качественного отверждения композита составляет:

а) 200 мВт/ кв.см

б) 300 мВт/ кв.см

в) 500 мВт/ кв.см.

1. Интенсивность света, вызывающая перегрев композита и пульпы составляет:

а) 200 мВт/ кв.см

б) 300 мВт/ кв.см

в) свыше 500мВт/кв.см.

 

9. Положительным качеством микронаполненных композитов является:

а) высокая механическая прочность

б) отличная полируемость

в) полная полимеризации

 

10. Отрицательными свойствами макронаполненных композитов является:

а) низкая механическая прочность

б) плохая цветоустойчивость

в) полная полимеризация