Пути повышения качества и производительности проектирования на основе использования эвм

ЛЕКЦИЯ 1

 

ЛЕКЦИЯ 2

Состав и структура САПР

 

Составными частями САПР являются специализированные подсистемы. В каждой такой подсистеме решается функционально законченная последовательность задач.

Любая САПР состоит из проектирующих и обслуживающих подсистем.

Проектирующие подсистемы выполняют процедуры и операции получения новых данных. Они имеют объектную ориентацию и реализуют определенный этап проектирования или группу взаимосвязанных проектных задач. Примеры: подсистемы проектирования технологических процессов сборки, механической обработки, расчета режимов резания.

Обслуживающие подсистемы имеют общесистемное применение и служат для обеспечения функционирования проектирующих подсистем, а также для оформления, передачи и вывода результатов проектирования. Примеры: система управления базой данных, подсистемы ввода – вывода данных, документирования и т.д.

ЛЕКЦИЯ 3

Виды обеспечения САПР

При разработке, внедрении и эксплуатации любой САПР, выделяют следующие виды её обеспечения:

• техническое;
• программное;
• методическое;
• математическое;
• информационное;
• лингвистическое;
• организационное.

Программное обеспечение САПР

Программное обеспечение (ПО) САПР – совокупность машинных программ и сопутствующих им эксплуатационных документов, необходимых для выполнения автоматизированного проектирования.

ПО подразделяется на общее и прикладное (специальное).

Общее ПО служит для организации функционирования технических средств. Его основу составляет операционная система.

Операционные системы делятся на Windows-системы:

• Windows 3.11;
• Windows 95;
• Windows 98;
• Windows 2000;
• Windows 2000 Server;
• Windows 2003 Server;
• Windows XP;
• Windows Vista;
• Windows 7.

unix-системы:

• Unix;
• Linux RedHat;
• Linux Mandrake;
• Linux Mandriva;
• Linux Ubuntu и др.;
• FreeBSD;
• OpenBSD.

А также:

• Solaris;
• MacOS;
• MSDos и др.

Отдельно позиционируется ОС Mac’OS, под которой работают компьютеры фирмы Apple Macintosh.

Также примером общего ПО может служить Microsoft Office (в Linux — OpenOffice), калькулятор, блокнот и т.п. — ПО, активно используемое большинством работающих на компьютере людей.

Специальное ПО — ПО, служащее для решения конкретных, определенных задач. Например ПО «Компас 3D» — для построения двухмерных и трехмерных моделей, нахождения объема, площади фигур, прочностных и других расчетов. ПО «Вертикаль» — для автоматизированного проектирования технологических процессов, расчета режимов резания, нахождения в базах данных инструментов, станков, СИЗ, СОЖ и т.п.

Структура проектирования

Проектирование, как осознанная целенаправленная деятельность, обладает определенной структурой, т.е. последовательностью и составом стадий и этапов разработки проекта, совокупностью процедур и привлекаемых технических средств, взаимодействием участников процесса.

У каждого из нас на основе личного опыта выработалось свое представление о структуре проектной (творческой) деятельности. Однако за длительный период существования человечества сформировались и общепринятые, проверенные практикой подходы к проектированию и его структура.

В настоящее время существуют два представления структуры проектирования, подобные по форме, но различные по целям и подходам к деятельности. Это — структура в виде стадий разработки проектной документации (стадий проектирования) и структура процесса проектирования.

Стадии проектирования

Соответствующая им структура регламентирована стандартом (ГОСТ 2.103, 15.201) и используется при официальных взаимоотношениях между заказчиком и исполнителем или между соисполнителями работ.

Данная структура устанавливает стадии разработки конструкторской документации изделий всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ. Эта документация необходима для отчета перед заказчиком о проделанной работе, возможности проверки или повторения разработок другими исполнителями, подготовки производства и обслуживания изделия в период эксплуатации. Основные стадии (этапы) структуры представлены на рис.2.

Рис.2. Стадии разработки проектной документации

Техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, технические и тактикотехнические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования к разрабатываемому объекту, предписание по выполнению необходимых стадий создания документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.

Техническое предложение (ПТ) — совокупность документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности разработки проекта. Такое заключение дается на основании анализа ТЗ заказчика и различных вариантов возможных решений, их сравнительной оценки с учетом особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов.

Согласованное и утвержденное в установленном (на предприятии, в министерстве и т.п.) порядке ПТ является основанием для разработки эскизного проекта.

Эскизный проект (ЭП) — совокупность документов, содержащих принципиальные решения и дающих общее представление об устройстве и принципе работы разрабатываемого объекта, а также данные, определяющие его назначение, основные параметры и габаритные размеры. В случае большой сложности объекта этому этапу может предшествовать аванпроект (предпроектное исследование), обычно содержащий теоретические исследования, предназначенные для обоснования принципиальной возможности и целесообразности создания данного объекта.

При необходимости на стадии ЭП проводят изготовление и испытание макетов разрабатываемого объекта.

Технический проект (ТП) — совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве проектируемого объекта, исходные данные для разработки рабочей документации.

На стадии рабочего проекта (РП) сначала разрабатывают подробную документацию для изготовления опытного образца и последующего его испытания. Испытания проводят в ряд этапов (от заводских до приемо-сдаточных), по результатам которых корректируют проектные документы. Далее разрабатывают рабочую документацию для изготовления установочной серии, ее испытания, оснащения производственного процесса основных составных частей изделия. По результатам этого этапа снова корректируют проектные документы и разрабатывают рабочую документацию для изготовления и испытания головной (контрольной) серии. На основе документов окончательно отработанных и проверенных в производстве изделий, изготовленных по зафиксированному и полностью оснащенному технологическому процессу, затем разрабатывается завершающая рабочая документация установившегося производства.

В процессе разработки проектной документации (рис.2) в зависимости от сложности решаемой задачи допускается объединять между собой ряд этапов. Этапы постановки ТЗ и технического проектирования могут входить в цикл научно-исследовательских работ (НИР), а этапы технического предложения и эскизного проектирования — образовывать цикл опытно-конструкторских работ (ОКР).

Завершает цикл работ этап, подводящий итог проектной деятельности — сертификация. Ее назначение — определение уровня качества созданного изделия и подтверждение его соответствия требованиям тех стран, где предполагается его последующая реализация. Необходимость выделения этого этапа в виде самостоятельного вызвана тем, что в настоящее время экспорт продукции или ее реализация внутри страны во многих случаях недопустимы без наличия у нее сертификата качества.

Сертификацию осуществляют специальные организации (органы по сертификации), зарегистрированные в Госстандарте России. На основе анализа протоколов испытаний и состояния производства продукции и других факторов орган по сертификации дает оценку соответствия продукции установленным требованиям, оформляет и регистрирует сертификат. В течение всего срока действия сертификата за сертифицированной продукцией ведется инспекционный контроль.

Сертификация может быть обязательной или добровольной. Обязательной сертификации подлежат товары, на которые законами или стандартами установлены требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителей, охрану окружающей среды, предотвращение причинения вреда имуществу потребителя. Добровольная сертификация проводится по инициативе предприятий. Обычно это делается с целью официального подтверждения характеристик продукции, изготавливаемой предприятием, и, как следствие, повышения доверия к ней у потребителей.

2.2. Структура управления процессом проектирования

Правильное ведение документации облегчает взаимодействие участников процесса проектирования. Осознанный же подход к проектной деятельности позволяет не только быстро находить эффективные решения, но и управлять этой деятельностью.

В настоящее время, на основе исследований сущности процесса проектирования, разработаны рекомендации по ведению этой деятельности. Предложен ряд структур и алгоритмов проектирования, совпадающих в основных чертах и различающихся только в содержании или названии отдельных этапов. В результате их анализа и обобщения предложена структура, представленная на рис.3.

Рис.3. Структура процесса решения задачи проектирования

Решение любой задачи начинается с ее осмысления и уточнения исходных данных. Те (технические) требования (ТТ), которые выдаются заказчиком, формулируются на языке потребителя-неспециалиста и не всегда бывают технически четкими и исчерпывающими. Перевести требования на язык предметной области, сформулировать задачу максимально полно и грамотно, обосновать необходимость ее решения, т.е. сформулировать техническое задание, — первый и обязательный этап работы. Исполнитель выполняет его в тесном контакте с заказчиком.

В машиностроении этот этап иногда называют внешним проектированием. Этим подчеркивается, что разработка объекта уже начинается с постановки задачи (ТТ) и формирования ТЗ и активно ведется совместно с заказчиком.

Следующие этапы образуют внутреннее проектирование. Они нацелены на поиск решения задачи и выполняются разработчиком. Сюда входят этапы синтеза принципа действия, структуры и параметров проектируемого объекта.

На этапе синтеза принципа действия отыскивают принципиальные положения, физические, социальные и т.п. эффекты, которые составят основу функционирования будущего изделия. Это могут быть основополагающие нормы, фундаментальные законы и правила, их частные случаи или следствия. Работа ведется с принципиальными моделями и их графическим представлением — блок-схемами. Этому этапу соответствует заключительная стадия ТЗ и стадия технического предложения структуры проектирования по ГОСТ 2.103.

На этапе структурного синтеза на основе выбранного принципа действия создаются варианты начального графического представления объекта — структуры, схемы, алгоритмы, упрощенные эскизы. В соответствии с ГОСТ 2.103 этот этап включает стадию эскизного проектирования.

На этапе параметрического синтеза отыскиваются значения параметров объекта, находится численное решение проектной задачи, создается подробная документация или описание объекта, чертежи изделия и его частей. Этот этап соответствует стадиям технического и рабочего проектирования.

В процессе решения задачи появляется потребность в разработке дополнительных частей и узлов. Решение частных проектных задач, дополняющих основное решение, также проводится в соответствии с представленной последовательностью.

Вследствие неполноты начальных знаний процесс проектирования итерационен, что на рис.3 отражается стрелками обратных движений.

На каждом этапе внутреннего проектирования выполняются следующие процедуры:

• выбор модели (т.е. основополагающего принципа, вида блок-схемы и расчетной схемы),
• выбор метода решения,
• решение,
• анализ полученных результатов и принятие решения.

Замечено, что эффективность проектируемого объекта определяется: в первую очередь — выбранным принципом действия, во вторую — предложенной структурой и в третью — соотношением параметров.

Ведение разработки последовательно от общих черт проектируемого объекта к детальным частным называется нисходящим проектированием. Его результатом будут требования к отдельным частям и узлам.

Возможен ход разработки от частного к общему, что образует процесс восходящего проектирования. Такое проектирование встречается, если одна или несколько частей уже являются готовыми (покупными или уже разработанными) изделиями. Результатом проектирования будет частная документация на узлы.

Нисходящее и восходящее проектирование обладают своими достоинствами и недостатками. Так, при нисходящем проектировании возможно появление требований, впоследствии оказывающихся нереализуемыми по технологическим, экологическим или иным соображениям. При восходящем проектировании возможно получение объекта, не соответствующего заданным требованиям. В реальной жизни, вследствие итерационного характера проектирования, оба его вида взаимосвязаны.

Например, разрабатывая при нисходящем проектировании автомобиль (от общей схемы к его частям, например, — к мотору), необходимо увязать общую компоновку с размерами и мощностью уже выпускаемых двигателей. В противном случае придется разрабатывать применительно к данной компоновке новый двигатель, либо изменять первоначальные варианты его расположения или схему компоновки всего автомобиля.

Более подробно содержание перечисленных этапов будет рассмотрено далее.

CAD-ориентированый подход

В CAD-ориентированном подходе, рассматривается проектирование, основанное на CAD-системе и интерактивный анализ, который проводится с целью улучшения проектируемого изделия. Данная методика уже получила широкое распространение. Практически во всех современных CAD-системах предусмотрены дополнительные модули анализа и имитации, тесно интегрированные с системой моделирования. Эти модули позволяют решать задачи кинематического моделирования, анализа методом конечных элементов (МКЭ), генерации сетки и последующей обработки непосредственно в системе моделирования. Например, система Pro/Engineer фирмы PTC включает в себя модули Pro/Mechanica, выполняющие структурный, вибрационный, температурный и двигательный анализ. Pro/Mesh и Pro/FEMPOST – это пре- и постпроцессоры анализа по МКЭ соответственно [4]. Таким образом МКЭ становится наиболее популярным методом для анализа. К сожалению, часто модели созданные в CAD непригодны для МКЭ. Как показано на рис. 1 для МКЭ в большинстве случаев требуется некая абстрактная модель, в то время как CAD-система обеспечивает создание детализированной твердотельной модели.

Рисунок 1. Геометрические модели: (a) детализированная CAD-модель; (b) абстрактная модель CAE.

Следовательно, как показано на рис.2, для получения МКЭ-специфичной модели необходим процесс преобразования, который удаляет некоторые элементы, и даже изменяет размеры исходной модели. Удаление элементов заключается в том, что маленькие геометрические элементы, содержащиеся в модели, игнорируются или скрываются. Существуют специальные экспертные системы, в которые загружается CAD-модель и они селективно скрывают геометрические элементы и их свойства, чтобы затем получить модель для анализа. А при изменении размеров происходит некое упрощение твердотельной модели. В результате получается, например, каркасная модель или поверхностная.

Рисунок 2. СAD-ориентированный подход к интеграции CAD и CAE.

Процесс преобразования моделей является значительным препятствием на пути интеграции CAD и CAE, а также довольно нетривиальной задачей, к тому же требующей значительных временных затрат. Для решения этой проблемы существует много разработок, в первую очередь связанных с автоматизацией процесса преобразования одной модели в другую. Однако, возможности всех существующих в данное время методов достаточно ограничены, и степень автоматизации процесса преобразования моделей требует совершенствования.

Преобразование моделей зависит также от наличия тех или иных свойств у CAD-модели. Если CAD-модель не содержит информацию о необходимых для CAE свойствах, производится определение этих свойств, путем анализа твердотельной модели. В противном случае необходимые свойства конвертируются в свойства CAE-модели. В случае если свойства CAD-модели полностью идентичны свойствам CAE-модели, никакой конвертации не производится. Технологии, используемые в процессе преобразования, включают в себя: проектирование на основе конструктивных элементов геометрической модели (фичеров), определение свойств модели, конвертация свойств, удаление некоторых элементов модели и изменение размеров. Также здесь используется твердотельное моделирование и самопересекающееся топологическое моделирование (NMT). Число общих ребер в моделях должно быть чуть меньше или равно двойному количеству ребер. Если это число более чем в два раза превосходит число ребер, тогда модель считается самопересекающейся, в которой одно или более ребер лежит на пересечении более чем двух граней, т.е. она имеет совпадающие ребра. Самопересекающиеся модели позволяют строить топологию, включающую точки, кривые, поверхности и трехмерные объекты, содержащие в себе точки, кривые или поверхности, присоединенные или нет к внешней границе.

CAE-ориентированый подход

В CAE-ориентированном подходе, прежде всего проводится инженерный анализ на основе абстрактной модели, с целью определения всех параметров CAE-модели. Как показано на рис.3 модель для проектирования получается путем добавления дополнительных элементов, а также необходимой информации о размерах.

Рисунок 3. CAE-ориентированный подход к интеграции CAD и CAE.

Этот подход, основанный на добавлении элементов модели и образмеривании прямо противоположен CAD-ориентированному подходу, который требует упрощения геометрии модели с целью приближения к модели МКЭ. В случае ориентации на CAE, требуются автоматизированные процедуры формирования твердотельных моделей на основе абстрактных предшественников. В противном случае, конструкторам потребуется вручную восстанавливать геометрию по проектной документации. В случае CAE-ориентированного подхода, аналогично CAD-подходу, существуют различные технологии преобразования в зависимости от наличия и содержания свойств в CAE модели. При данном подходе используются технологии проектирования на основе фичеров, определения свойств модели и конвертации свойств из NMT-модели, а также добавления элементов и размеров NMT-модели. Добавление размеров – это технология создания твердотельных моделей из абстрактных NMT-моделей, используемая в CAE-ориентированном подходе. Добавляется толщина для поверхностей и производится утолщение каркасов.

Полигональное моделирование

Полигональное моделирование- самая первая разновидность трехмерного моделирования. которая появилась в те времена, когда для определения точек в трехмерном пространстве приходилось вводить вручную с клавиатуры координаты X, Y и Z. Полигон – значит многоугольник. Может состоять минимум из трех сторон, и более. Вершины соединяются прямыми линиями, внутренняя область полигона называется гранью
Соединение группы таких полигонов позволяет смоделировать практически любой объект. Недостаток полигонального моделирования состоит в том, что все объекты должны состоять из крошечных плоских поверхностей, а полигоны должны иметь очень малый размер, иначе края объекта будут иметь ограненный вид. Чаще метод полигонального моделирования применяют в игровой индустрии, 3D графике, в мультипликации.

 

Оперативная память

Оперативная память – аналог оперативной памяти у человека. В ней хранится бОльшая часть информации, необходимой для работы компьютера «здесь и сейчас». Оперативная память нужна для быстрой передачи данных в процессор и обратно. Основной параметр это объем. Измеряется, также как и постоянная память («жесткий диск») в гигабайтах. На современные компьютеры устанавливают от 1 до 8 Гб, редко от 8 до 32 Гб.

Видеокарта

Выполняет как обработку информации, так и вывод ее на монитор компьютера. Поэтому мы также рассмотрим ее в разделе «ввод-вывод информации». Видеокарта – это устройство, которое формирует сигнал, «картинку», которую будет показывать монитор. Ее основные параметры это:
Объем оперативной памяти: Измеряется в мегабайтах (Мб) и гигабайтах (Гб).
Серия: В зависимости от серии видеокарты находятся различные параметры ее производительности. Карта одной и той же серии может иметь различный объем памяти.
Тип: видеокарты бывают встроенные («интегрированные» в системную плату) и отдельные. Отдельные видеокарты выше по производительности.

Видеокарта (продолжение)

Видеокарта отвечает и за вывод информации на монитор. Главные параметры, влияющие на ее производительность, указаны выше. С точки зрения вывода информации важен вопрос о разъемах, через которые монитор подключают к видеокарте компьютера. В современных видеокартах чаще всего устанавливают два типа разъема, более старый VGA и более новый DVI.

Звуковая карта

Отвечает за вывод звука на колонки или наушники. А также за прием звука с микрофона или магнитофона, dvd-плеера и т.д. Основной параметр это количество каналов, современный звуковые карты имеют от 2 (стереозвук) и более каналов, и для обычного пользователя это больше чем достаточно. Остальные параметры интересны только меломанам. Бывают встроенными в материнскую плату, и отдельными устройствами, подключающимися к ней внутри компьютера.

Сетевая карта, как вариант «беспроводная сетевая карта»

Отвечает за соединение вашего компьютера с другими компьютерами, или множествами компьютеров, объединенных в сети. (См. раздел Сети). Часто используется для выхода в сеть Интернет. См. раздел Интернет. Основной параметр, это скорость, с которой передаются данные. Современные сетевые карты имеют запас скорости, далеко превышающий потребности обычной работы. Бывают встроенными в материнскую плату и отдельными, что не играет разницы.

Устройства ввода-вывода

Устройство ввода-вывода - это компонент типовой архитектуры компьютера, предоставляющий компьютеру возможность взаимодействия с пользователем.

В соответствии с точным определением, в качестве «сердца» компьютера рассматривается процессор и память (оперативное запоминающее устройство, ОЗУ). Все операции, не являющиеся внутренними по отношению к этому комплексу, рассматриваются как операции ввода/вывода.

Устройства ввода

Устройства ввода — приборы для занесения данных в компьютер.

Основным, и обычно необходимым, устройством ввода текстовых символов и команд в компьютер остаётся клавиатура.

Основные устройства ввода:

Устройства ввода графической информации

· Сканер

· Графический планшет

· Видео- и Веб-камера

· Цифровой фотоаппарат

· Плата видеозахвата

Устройства ввода звука

· Микрофон

· Цифровой диктофон

· Модем

Устройства ввода текстовой информации

· Клавиатура

Указательные (координатные) устройства

С относительным указанием позиции (перемещения)

· Мышь

· Трекбол

· Трекпоинт

· Тачпад

· Джойстик

· Видеокамера

С возможностью указания абсолютной позиции

· Графический планшет

· Световое перо

· Аналоговый джойстик

Игровые устройства ввода

· Джойстик

· Педаль

· Геймпад

· Руль

· Рычаг для симуляторов полёта

 

Компьютерная сеть (вычислительная сеть) — система, обеспечивающая обмен данными между вычислительными устройствами (компьютеры, серверы, маршрутизаторы и другое оборудование). Для передачи информации могут быть использованы различные физические явления^{[ уточнить ]}, как правило, — различные виды электрических сигналов, световых сигналов или электромагнитного излучения^[1].

По архитектуре

• Клиент-сервер
• Одноранговая сеть (децентрализованная или пиринговая сеть)

По типу сетевой топологии

• Шина
• Кольцо
• Двойное кольцо
• Звезда
• Ячеистая
• Решётка
• Дерево
• Смешанная топология
• Fat Tree

По типу среды передачи

• Проводные (телефонный провод, коаксиальный кабель, витая пара, волоконно-оптический кабель)
• Беспроводные (передачей информации по радиоволнам в определенном частотном диапазоне)

По скорости передачи

• низкоскоростные (до 10 Мбит/с),
• среднескоростные (до 100 Мбит/с),
• высокоскоростные (свыше 100 Мбит/с);

ЛЕКЦИЯ 1

 

Пути повышения качества и производительности проектирования на основе использования ЭВМ

 

Основными процессами в машиностроении являются механическая обработка и сборка. На их долю приходится более половины общей трудоемкости изготовления машины. В ходе технологической подготовки производства на каждую деталь разрабатывается технологический процесс ее обработки, на каждую сборочную единицу разрабатывается технологический процесс ее сборки. Кроме этого в ходе технологической подготовки производства разрабатываются технологические процессы изготовления заготовок, термической обработки деталей, покраски изделий и т.д.

Подавляющее большинство современных предприятий, в том числе и машиностроительных заводов, достаточно давно работают в условиях рынка. На рынке спросом пользуется только конкурентоспособная продукция, как следствие — производители продукции должны постоянно ее обновлять, повышать качество, снижать себестоимость (за исключением единичного производства), т.е. количество модификаций изделий постоянно увеличивается.

Таким образом сокращается время и себестоимость разработки и выпуска изделия, а следовательно и себестоимость самого изделия.

Другими словами современные предприятия не смогут выжить в условиях мировой конкуренции, если не будут выпускать новые продукты лучшего качества — Q (quality), более низкой себестоимости — С (cost), и за минимальное время — D (delivery). Поэтому на них повсеместно используются возможности современных компьютеров для того, чтобы автоматизировать и связать друг с другом задачи проектирования и производства.

На современных машиностроительных и других предприятиях значительное количество времени и средств тратится на проектирование в целом и на разработку технологических процессов изготовления продукции в частности.

Главными задачами автоматизации технологической подготовки производства являются следующие:

• Сокращение трудоемкости технологической подготовки производства.
• Сокращение сроков технологической подготовки производства.
• Повышение качества разрабатываемых ТП

Техническое перевооружение современного машиностроительного производства осуществляется в основном по двум направлениям:

• Замена универсального оборудования с ручным управлением, обслуживаемого рабочим высокой квалификации, оборудованием с полуавтоматическим или автоматическим циклом обработки (крупносерийное, массовое производство).

• Внедрение станков с ЧПУ (в условиях серийного производства). Станки с ЧПУ обладают значительно большей гибкостью, чем станки без ПУ.

Необходимость тщательной проработки технологических решений в условиях серийного и массового производства объясняется тем, что указанное оборудование (автоматы/полуавтоматы, СЧПУ) является дорогостоящим и использовать его нужно максимально рационально.

Принцип накопления технологических знаний, реализованный во всех современных системах автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), позволяет разрабатывать качественные технологические процессы. Знания опытных технологов, накапливаемые в САПР ТП, сами технологические процессы, разработанные ими, могут быть взяты за основу при разработке новых технологических процессов, что позволяет повысить общий уровень технологической подготовки производства (ТПП).

При ручном проектировании технолог сравнивает в уме ряд вариантов разрабатываемого технологического процесса (состав и содержание операций, варианты станков, инструментов и т.д.) и интуитивно выбирает лучшие на его взгляд решения. Какого-либо экономического обоснования при этом не производится за неимением времени, вследствие низкой квалификации, или по каким-либо другим причинам. Применение ПК на базе соответствующего ПО позволяет находить оптимальные технологические решения.

Кроме этого с применением САПР практически исключаются «человеческие» ошибки.

 

ЛЕКЦИЯ 2