Предлагаемый выбор сварочных материалов

Выбор сварочных материалов необходимо производить в зависимости от способа сварки, свариваемости сталей и возможности получения швов, равнопрочных основному металлу, стойких к поро - и трещинообразованию. При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать, что свариваемые стали имеют повышенную склонность к образованию холодных трещин, а также необходимо предусмотреть все необходимые меры для предотвращения образования горячих трещин. Сварочная проволока должна обеспечивать получение металла шва сходного или близкому по химическому составу с основным материалом, способствовать получению швов равнопрочных основному материалу.

Для сварки сталей необходимо применять сварочную проволоку того же структурного класса, что и основной материал для образования равнопрочного металла шва с основным материалом. Поэтому при выборе сварочных материалов необходимо создавать композицию легирующих элементов, позволяющую получить шов, близкий к составу свариваемой стали.

По всем выше перечисленным требованиям для сварки данного металла используем сварочную проволоку марки Св-08ХГСМФА - это омедненная сварочная проволока, полностью вписывающаяся в требования ГОСТ 2246-70. Снижается содержание вредных примесей, за счёт введения в металл шва хрома и марганца, которые связывают серу, образуя вместе с ней тугоплавкие сульфиды.

При сварке в качестве защиты сварочной ванны от вредного воздействия атмосферного воздуха используем флюсовый порошок АН-348А диаметром 2мм. Он предназначен для дуговой автоматической сварки на повышенной скорости (до 180 м/ч) конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Сварочный флюс АН-348А используется для механизированной дуговой сварки изделий из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной скоростью, особенно при производстве труб. Сварочно-технологические свойства: Устойчивость дуги хорошая, разрывная длина дуги до 11 мм, формирование шва хорошее, склонность к образованию пор и трещин низкая, отделимость шлаковой корки хорошая, при сварке корневых швов в разделке удовлетворительная.

Выбор рода тока и полярности

При сварке применяются как переменный, так и постоянный ток. Постоянный ток имеет то преимущество, что дуга горит устойчивее. Но переменный ток дешевле, поэтому его применение при сварке предпочтительнее. Однако есть способы сварки, при которых применяют только постоянный ток. Сварка в защитных газах и под флюсом выполняется на постоянном токе обратной полярности. Электроды с основным покрытием тоже требуют постоянного тока обратной полярности, как и сварочные флюсы для сварки высоколегированных сталей, основу которых составляет плавиковый шпат. В этих случаях происходит насыщение дуги кислородом или фтором, имеющим большое сродство к электрону. Поэтому необходимо раскрыть сущность процессов, происходящих в дуге при насыщении ее кислородом или фтором и обосновать применение рода тока и полярности. Полярность тока влияет на глубину проплавления, химический состав шва и качество сварного соединения.И в виду этого как для автоматической сварки под флюсом, так и ручной дуговой будем использовать постоянный ток обратной полярности.

Расчёт режимов сварки

Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При всех дуговых способах сварки такими характеристиками являются следующие параметры: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость перемещения электрода вдоль шва, род тока и полярность. При механизированных способах сварки добавляют еще один параметр скорость подачи сварочной проволоки, а при сварке в защитных газах - удельный расход газа. Параметры режима сварки влияют на форму шва, а, значит, и на его размеры: на ширину шва - е; усиление шва - q; глубину шва – h. На форму и размеры влияют не только основные параметры сварки, но и такие технологические факторы, как род и полярность тока, наклон электрода и изделия, вылет электрода, конструктивная форма соединения и величина зазора

 

Базовый расчёт режимов сварки

 

 

Условное обозначение сварного соеди­нения	Конструктивные элементы	s = s 1	b ±1	e	g
подготовлен­ных кромок свариваемых деталей	сварного шва
					Номн	Пред. откл	Пред. откл
С17			36-40		±4	0,5	-0,5

 

Выбор электродов

Толщина свариваемого изделия, мм	Диаметр электрода, мм
40 мм	5 мм

Расчет силы сварочного тока Iсв производится по диаметру электрода и допускаемой плотности тока, А

Виды покрытия		Диаметр электрода
Основное	9-12

Предлагаемая

Тип соеди- нения	Форма подготов-ленных кромок	Характер сварного шва	Форма поперечного сечения	Способ свари	Тол- щина свари-ваемых деталей, мм	Условное обозн-ачение сварного соеди- нения
подготовленных кромок	сварного шва
Стыковое	С двумя симмет-ричными скосами кромок	Двусто- ронний			АФф	18,0-60,0	С38

 

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы	Способ сварки	s = s1	е±4
подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
С38			АФф	40-50

 

Толщина металла	Зазор мм	Тип шва	Диаметр проволоки мм	Iсв А	Uд В	Скорость сварки м/ч
Переменный ток	Постоянный ток
	8-10	Двусторонний		1100-1200	40-44	-	12-14

 

Скорость подачи проволоки 87-95м/ч