Специальный инструмент для монтажных работ

 

Индивидуальный набор слесаря-монтажника состоит из комплекта торцевых и рожковых гаечных ключей, комплекта отверток, напильников, кернера, молотка, зубила, рулетки, разметочного чертила, разводного ключа.

Индивидуальный набор слесаря-электромонтажника состоит из комплекта торцевых и рожковых гаечных ключей, комплекта отверток, напильников, кернера, молотка, зубила, рулетки, разметочного чертила, разводного ключа, пассатижей, монтажного ножа, бокорезов, круглогубцев, паяльника, мультиметра.

Бригада монтажников должна быть оснащена инструментами, приспособлениями и инвентарем общего пользования, которые используются только при выполнении определенного вида работ: ножницы рычажные типа НР-292 для резки листовой стали; ножницы секторные малогабаритные типа НС-1 для перерезания проводов; ножницы секторные типа НС-2 и НС-3 для разрезания бронированного кабеля и проводов с медными или с алюминиевыми жилами; клещи коммутационные типа КК-1 для резки проводов, снятия изоляции с концов проводов и закручивания колец; клещи для снятия изоляций типа ККСИ; ножи для подрезания пластмассовых и резиновых оболочек кабеля типа НКП-2; набор сверл, метчиков и плашек; ножевые станки и полотна к ним.

Техническая документация при производстве монтажных работ, основы ее проектирования

 

Любому началу проектирования систем автоматизации технологического процесса предшествует разработка технического задания на проектирование, выдаваемое предприятием- заказчиком. Техническое задание включает в себя следующие разделы:

· Основание для проектирования. Основные цели и задачи по созданию АСУ ТП цеха, агрегата, участка, технологической линии и т.д. со сроками сдачи в эксплуатацию и перечнем подрядчиков исполнителей проекта.

· Краткая характеристика объекта производства, где будет осуществляться проектирование и монтаж АСУ ТП (факторы взрывоопасности, пожаробезопасности, загазованности, запыленности, агрессивности среды)

· Чертежи строительного здания, цеха, участка, где будет производиться монтаж АСУ (планы и разрезы здания, расположение технологического оборудования и возможности места установки и размещения средств АСУ, датчики, отборные устройства и центральные пульты контроля и управления).

· Перечень контролируемых и регулируемых параметров объекта контроля и управления.

На основании технического задания разрабатывается функциональная схема автоматизации технологического процесса (рис.1). Это основной технический документ, показывающий объекты контроля, сигнализации и управления. По этой функциональной схеме происходит разработка всех отдельных документов АСУ. А именно: чертежи общих видов шкафов и пультов, чертежи схем внешних электрических и трубных проводок, принципиальные схемы автоматического регулирования и управления, сигнализации и питания щитов и пультов, чертежи монтажных схем, заказные спецификации на оборудование и монтажные материалы, сметная документация для определения стоимости оборудования и монтажа, пояснительная записка.

 

Порядок работ по монтажу

 

Участок подготовки производства, ознакомившись с проектно-технической документацией, производит комплектацию оборудования, приборов и средств автоматизации (см. спецификацию Рис.2), убеждается в их исправности и обеспечивает их поверку в ЦСМ (центр стандартизации и метрологии). С выдачей свидетельств о поверке, снабдить приборы паспортами и инструкциями по монтажу. Приборы установленные на кислородо проводах должны быть обезжирены с документальным на это подтверждением. Перед началом выполнения монтажных работ члены бригады монтажников должны детально ознакомиться с технической документацией. К такой технической документацией относятся схемы соединений внешних электрических и трубных проводок, планы расположения датчиков, приборов и других средств автоматизации электрических и трубных проводок.

На первом этапе выполняют заготовку монтажных конструкций, узлов и блоков элементов электро и трубо проводок и их укрупненную сборку в мастерских монтажного участка (МЗУ). Далее проверяется на объекте завода наличие закладных конструкций, наличие электрической и заземляющей сети, разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок, площадок для обслуживания оборудования и т.д. На втором этапе выполняют прокладку трубных и электрических проводок, установку щитов, пультов, приборов и их расключение, затем проводятся индивидуальные испытания всех звеньев смонтированной, автоматизированной системы на их работоспособность без вмешательства на их технологический процесс. Законченные монтажные работы после пуско-наладки сдаются заказчику (работникам по эксплуатации, которые принимают их в соответствии с проектной документацией и подписанием акта на приемку в эксплуатацию). Все монтажные и электромонтажные работы должны выполнятся в строгом соответствии с нормами ТБ и ЭБ, обеспечивающих здоровые и безопасные условия труда. Знание, соблюдение инструкций по слесарным и сварочным работам, газо и взрывоопасным работам, работе на высоте и в действующих электроустановках.