Правила разрезания листового металла.

Листовой металл разрезают ручными ножницами по заранее нанесенным разметочным линиям: левой рукой отгибают отрезаемую полосу, не делая резких перегибов. Это позволит не деформировать излишне заготовку, облегчит продвижение ножниц при разрезании и предохранит правую руку от пореза. Ножницы раскрывают приблизительно на 2/3 длины лезвия, что способствует лучшему захвату металла и требует меньших усилий. Нельзя сжимать ножницы до полного их смыкания, так как металл у концов режущих лезвий деформируется. Режущие кромки ножниц должны плотно прижиматься друг к другу. При неплотном прижимании в процессе резки будут появляться заусенцы и сминание металла, а при излишне плотном затруднится процесс резки и ускорится износ кромок лезвий. Плотность прижима регулируется винтом и гайкой, которыми скреплены обе половинки лезвий.

Ножницы с кривыми лезвиями применяются для резания металла по криволинейному контуру: левыми по часовой стрелке, правыми - против часовой.

Необходимое правило при резании перпендикулярность положения режущих кромок ножниц по отношению к разрезаемому листу.

Распиливание металла.

Применяется при необходимости получить заготовки заданной формы и толщины. Профильный металл, трубы, отливки распиливают ручными или механическими ножовками. Ручные ножовки могут быть с раздвижными станками (рамками) и цельными. Преимущество первого в том, что к ним подходят ножовочные полотна разных размеров. При производстве ювелирных работ применяются специальные ювелирные лобзики.

Опиливание - слесарная операция, заключающаяся в срезании слоя материала с заготовки напильником вручную или на станках.

Напильниками обрабатывают заготовки плоские, выпуклые, вогнутые, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы и т. д. Различают опиливание грубое (черновое), когда удаляют слой металла более 0,2 мм, и тонкое (чистовое), когда снятый слой не превышает 0,1 мм. Для обработки заготовок разной твердости и формы применяют различные по назначению, размерам и форме напильники.

Виды напильников.

Различаются по частоте насечки, профилю сечения и длине. Изготовляются из инструментальной углеродистой стали марок у 10, уЮА, у12А, у 13, у13А или хромистой стали марок ШХ6, ШХ9 и IJLIXI5. По числу насечек напильники делятся на шесть номеров от 0 до 5 (0 - самая крупная насечка, 5 - самая мелкая).

По виду насечки напильники бывают с одинарной, двойной (прямой и дуговой) и рашпильной иасечками. Напильники с одинарной насечкой применяют при опиливании мягких металлов (латунь, цинк, медь, свинец и т. д.); с двойной - стали, чугуна; с рашпильной - дерева, резины, кости, рога, кожи.

Небольшие напильники называются надфилями. Они делятся также на шесть номеров (классов) в зависимости от числа насечек на 1 см длины надфиля: 1-й класс - драчевые; 2-й - личные; 3 - 6-й - бархатные.

По форме сечения надфили могут быть круглые, полукруглые, плоские, остроносые, овальные, ножовочные, квадратные, трехгранные обыкновенные, плоские тупоносые, трехгранные односторонние, пазовые и ромбовидные.

Общая длина надфиля - 120 и 160 мм. Длина нарезной части - 40, 60, 80 мм. Надфили с длиной рабочей части 60 и 80 мм изготавливаются всех типов, а трехгранные односторонние и ножовочные, кроме того, еще с длиной рабочий части 40 мм.

Общие правила и приемы опиливания.

Для того чтобы успешно вести работу по опиливанию заготовки, надо убедиться, что длина выбранного напильника на 150 мм больше длины обрабатываемой поверхности. Опиливание мягких металлов не рекомендуется производить напильниками с мелкой насечкой, так как промежутки вокруг режущих зубьев сразу же забьются стружкой. Перед опиливанием необходимо удалить с поверхности заготовки остатки окалины, припоя, флюса или других твердых примесей. Заготовку закрепляют в середине губок тисков так, чтобы при работе не повредить тиски (чуть выше губок), и начинают обработку сначала более грубым напильником, а по достижении определенного размера - мелким.

Для получения более гладкой поверхности напильник натирают мелом. Последний удерживает мелкие опилки в насечке, тем самым, предохраняя опиливаемую поверхность от царапин.

Форма напильника должна соответствовать форме заготовки. Круглым напильником нельзя обрабатывать плоские поверхности, и наоборот.

При обработке ровной поверхности движение напильника должно происходить в одной плоскости с поверхностью заголовки. Во избежание потери опоры и изменения положения напильника его нельзя отрывать от изделия. При работе необходимо следить, чтобы напильник не отклонялся вниз. Это приведет к скруглению поверхности.

Опиливание производят перекрестным штрихом, меняя направления движения напильника на 90°.

Опиливание криволинейной поверхности производят движениями напильника, соответствующими кривизне (выпуклости) заготовки.

При обработке круглой (цилиндрической) поверхности соответствующую часть заготовки сначала опиливают на квадратное сечение, затем на шестигранное и, наконец, опиливанием углов граней добиваются круглой формы. Равномерное скруглен ие поверхности в процессе опиливания достигается непрерывным поворачиванием заготовки в деревянном бруске, зажатом в тисках с желобком посередине.

Механизированные способы опиливания предполагают работы с помощью специальных опиловочных станков с гибкими и жесткими валами и специальными абразивными головками.

Опиливание вручную при ювелирных работах выполняется с помощью напильников, надфилей, рифелей. В практике ювелиров встречается опиливание ровной, цилиндрической, криволинейной поверхностей, а также опиливание (зачистка) мест пайки, удаление заусенцев с краев изделия, запиловка торцовых сторон, обработка сложных прорезных узоров, запиловка прямоугольных и фасонных пазов, опиливание внутренних округлых поверхностей и т.д. Основной объем опиловочных работ ювелиры выполняют напильниками и надфилями.

Процесс опиливания ювелиры выполняют сидя за верстаком. Изделие во время опиливания обычно удерживают пальцами одной руки, прижимая его к финагелю. Размах движений инструмента страхуется либо финагелем, либо большим пальцем держащей изделие руки (на палец в этом случае обязательно надевается кожаный чехол). Локти рук в процессе опиливания находятся в свободном состоянии.

Для удерживания в нужном положении изделий и деталей при опиливании пользуются также плоскогубцами и круглогубцами, а также тисочками, металлическими и деревянными. При опиливании изделий из драгоценных металлов нельзя применять инструменты и приспособления, изготовленные из цветных металлов и негорючих материалов, так как в дальнейшем извлечение примесей из опилок представит крайне сложное дело.

Механизированное опиливание. Этот способ удобен при обработке труднодоступных мест, пазов, внутренних поверхностей полых изделий. Опытные ювелиры 70 - 80% всех опиловочных работ выполняют именно механизированным способом. Осуществляется механизированное опиливание с помощью бормашинки и набора боров-фрез. При механи­зированном опиливании изделие удерживается пальцами руки (упором служит финагель) или закрепляется в деревянных тисочках. Локоть руки, держащей и направляющей инструмент, опирается на верстак.

Выполняя операцию опиливания, необходимо помнить: правильно выбранный напильник, надфиль, рифель - одно из условий качественной и производительной работы; напильник (надфиль) удерживают в правой руке, причем указательный палец должен быть расположен сверху вдоль.