Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Изломы при разрушении под влиянием химически активной среды ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Износ металла под влиянием химического воздействия носит название коррозии. Коррозионное явление – это многофазные реакции, от которых происходит взаимодействие твердого металла или сплава с другим твердым металлом в жидкой фазе или в газообразной. Во многих случаях вызывают коррозию реакции, протекающие преимущественно по границам фаз или зерен. Большинство технических материалов являются поликристаллическими, т.е. состоят из множества отдельных кристаллов и прилегают друг к другу без зазоров. Кристаллы в поликристаллах, в отличие от монокристаллов, не имеют правильной геометрической формы и называются кристалликами или зернами. Границы между кристалликами называются границами зерен. Первым этапом коррозионного процесса является образование реакционного слоя между взаимодействующими фазами, в которых достигается концентрация насыщения. При этом коррозионный процесс идет быстро, когда концентрация насыщения в реакционном слое передвигается на поверхности корродируемого тела. При этом образуется пассивирующий слой, который состоит из продуктов реакции. Толщина пассивирующего слоя – 1-10 нм. Пассивирующая пленка делает металл пассивным в отношении коррозионного воздействия. Большое значение для оценки качества пассивирующей пленки имеют их структура и плотность. Плохо связанный с основным металлом и коррозионной поверхностью слой не может обеспечить требуемую защиту от коррозии и противостоять коррозионному разрушению поверхности, т.е. уносу материала с металлической поверхности. Однако всегда существует вероятность того, что в некоторых дефективных местах, в которых нагрузка сочетается с низкой плотностью пассивирующего слоя, произойдет точечная коррозия (рис. 7.1).
Весь ход реакции контролируется диффузией, по мере увеличения толщины защитного слоя реакция сильно замедляется. Чаще всего образуется рыхлый и пористый защитный слой, который лишь в малой степени затрудняет развитие коррозионной реакции, поэтому одной из основных задач при выборе коррозионностойкого металла является формирование защитного слоя, препятствующего распространению коррозии, т.е. в защитном слое должна быть как можно сильнее подавлена диффузия.
Лабораторная работа № 8
Флокены в сталях В процессе выплавки стали или при обработке в твердом состоянии в области высоких температур сталь насыщается водородом. По мере снижения температуры, водород, из-за снижения растворимости его в металле, выделяется, и в идеале должен «выйти» из металла на поверхность. Однако если изделие крупное в сечении, а скорость охлаждения достаточно большая, то в интервале температур 200°С – 20°С может произойти водородное охрупчивание. При этом образуются флокены, которые представляют собой пустоты линзовидной формы с острыми краями и являются местами зарождения трещин, возникающих под действием внешних нагрузок.
В изломе флокены имеют блестящую серебристую поверхность. Чтобы предотвратить образование флокенов необходимо: - проводить все необходимые технологические операции в атмосфере, не содержащей водород. - проходить опасный интервал температур как можно медленнее. Ниже представлены фото изломов (макроструктуры) с флокенами (Рис. 8.3).
Для выявления флокенов в деформированном металле не применяют ультразвуковой контроль.
Причины образования: ускоренное охлаждение отливок или заготовок после горячей деформации при температурах ниже 300°С. Образованию флокенов способствуют: - повышенное содержание водорода (более 20-25см3 на 100 г металла); - повышенная концентрация легирующих элементов (особенно С, Мо, Ni, Si, W, B, Cr, Mn), приводящая к повышенной химической неоднородности и образованию нитридов, оксидов и карбидов, а также различных сложных включений. Зона металла с повышенным содержанием ликватов и легирующих элементов служат ловушками – накопителями водорода; - повышенное содержание неметаллических включений; - различные виды деформации, оказывающие влияние на ход диффузионных процессов.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-27; просмотров: 422; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.137.164 (0.011 с.) |