Наибольшая допустимая подача

 

Максимальная допустимая подача может ограничиваться одним из следующих факторов: 1) прочностью и жесткостью инструмента (державки резца); 2) прочностью механизма подачи; 3) заданной шероховатостью обработанной поверхности.

В каждом конкретном случае обработки лишь один из указанных факторов лимитирует величину подачи. В качестве примера приведем выражение шестого ограничения по прочности механизма подачи станка. Оно имеет следующий вид:

 

, (22)

 

где Рпод.ст ― усилие подачи, допускаемое прочностью механизма подачи станка;

Сs ― постоянный коэффициент для осевой составляющей усилия резания, зависящий от обрабатываемого металла и от условий обработки;

Кs ― общий поправочный коэффициент на усилие подачи, представляющий произведение нескольких частных коэффициентов, учитывающих влияние ряда факторов;

Эта формула является выражением шестого технического ограничения.

 

Наименьшая подача, допускаемая кинематикой станка

 

Седьмое ограничение устанавливает взаимосвязь расчетной величины подачи с подачей, допускаемой кинематикой станка (по минимуму). Следовательно, технологически допустимая подача всегда должна быть больше или равна минимальной подаче, имеющейся на станке, а именно:

 

, (23)

 

где Sст.min ― минимальная станочная подача.

Эта формула является выражением седьмого технического ограничения.

 

Наибольшая подача, допускаемая кинематикой станка

 

Восьмое ограничение устанавливает взаимосвязь расчетной величины подачи с подачей, допускаемой кинематикой станка (по максимуму). Следовательно, технологически допустимая подача не может быть больше наибольшей подачи, имеющейся на станке, т. е. должно соблюдаться следующее неравенство, являющееся восьмым ограничением:

 

, (24)

 

где Sст.max ― максимальная станочная подача.

Эта формула является выражением восьмого технического ограничения.

 

Наименьшая технологически приемлемая глубина резания для данного инструмента

 

Глубина резания t не может быть меньше некоторой определенной для каждого инструмента и обрабатываемого металла величины tmin, так как в противном случае процесс резания частично заменяется смятием-выглаживанием срезаемого слоя металла, ухудшается процесс образования стружки, резко возрастает интенсивность износа режущих кромок инструмента, ухудшается качество обработанной поверхности. Поэтому всегда должно соблюдаться неравенство

 

, (25)

 

Эта формула является выражением девятого технического ограничения.