Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Мощность электродвигателя привода главного движения станка или силовой головки.
Вторым ограничением устанавливается связь между эффективной мощностью, затрачиваемой на процесс резания, и мощностью электропривода главного движения станка. Унифицированная формула эффективной мощности, затрачиваемой на процесс резания при различных видах обработки, имеет следующий вид:
, (6)
где Сz – постоянный коэффициент, характеризующий нормативные условия обработки; Kz – общий поправочный коэффициент на мощность, учитывающий измененные условия обработки против нормативных; Вк — ширина шлифовального круга, мм; Kсz – поправочный коэффициент, учитывающий специфику отдельных видов обработки; xz, yz, rz, zz, uz, qz, nz – показатели степеней при переменных в формуле эффективной мощности. В данном случае, как и в предыдущем, из приведенной формулы путем подстановки соответствующих значений можно получить формулу мощности для любого конкретного вида обработки. Исходя из того, что момент также выражается через мощность станка Nэф=NП×η, (7)
где NП – мощность электродвигателя главного привода станка, кВт; η – коэффициент полезного действия кинематической цепи от электродвигателя к инструменту. Приравнивая правые части выражений (6) и (7) и выделяя в левую часть искомые элементы режима обработки, получим
. (8)
Это уравнение является выражением второго технического ограничения.
Заданная производительность станка
Третьим ограничением учитывается взаимосвязь расчетных скорости резания и подачи с заданной производительностью станка. Оно имеет важное значение, так как никакой режим не может быть признан оптимальным, если он не обеспечивает требуемой производительности. Продолжительность цикла работы станка выражается следующей формулой: , (9)
где Кзаг – коэффициент загрузки станка; rR – число деталей, обрабатываемых одновременно на одной позиции; R – заданная производительность станка, шт/ч; tВ – вспомогательное время, мин. Время цикла можно выразить и таким образом:
Тц = То + Тв.н, (10)
где То – основное технологическое время, мин; Тв.н – вспомогательное неперекрываемое время, мин. Основное время можно определить по формуле
, (11)
где L – длина рабочего хода инструмента, мм.
Пользуясь уравнениями (10) и (11), можно написать следующее выражение: . (12)
Подставив в данное неравенство значение То и решив его относительно искомых величин п и S, получим выражение для третьего технического ограничения в следующем виде:
. (13)
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-07; просмотров: 186; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.109.211 (0.005 с.) |