Вальцы камневыделительные СМК-1198

Вальцы камневыделительные с ребристым валком - вальцы состоят из двух валков разного диаметра и разной частотой вращения, из которых валок большего диаметра гладкий, а меньшего - ребристый. Гладкий валок тихоходный, ребристый - быстроходный. Принцип работы состоит следующим образом - глина, поступающая через загрузочную воронку, по направляющему лотку, попадает на быстроходный ребристый валок. Под ударами ребер этого валка она отбрасывается на тихоходный гладкий валок, который затягивает ее в зазор между валками. Каменистые включения под ударами ребер отбрасываются в сторону гладкого валка, ударяются о верхнюю крышку кожуха и выбрасываются через отводной валок.

 

 

Смеситель двухвальный СМК-125

Смеситель лопастной двухвальный СМК-125А предназначен для перемешивания и увлажнения керамических смесей, предварительно измельченных и очищенных от каменистых включений.

Смеситель состоит из корытообразного сварного корпуса, ведомого и ведущего валов с лопастями и привода. Вращение валов передается от электродвигателя через фрикционную муфту, редуктор, соединительную муфту и цилиндрическую зубчатую передачу, находящуюся в закрытой коробке. Через днище корпуса подводится пар и отводится конденсат. Нижняя часть корпуса защищена теплоизоляцией и кожухом для удержания тепла. В верхней части корпуса имеется перфорированная труба для орошения массы водой. Глиняная масса подается через загрузочное отверстие в верхней части корпуса, а затем перемешивается вращающимися навстречу друг другу лопастями, которые продвигают массу к разгрузочному отверстию, находящемуся внизу корпуса. При перемешивании масса может увлажняться водой или паром. Скорость перемещения массы к разгрузочному люку, а следовательно, и производительность смесителя зависит от угла поворота лопастей смесительных валов. С увеличением угла поворота увеличивается и производительность смесителя. В то же время от угла поворота лопастей зависит и качество перемешивания массы. С уменьшением угла поворота лопастей качество перемешивания массы улучшается.

 

Тип:	СП-32
Производительность, т/ч, не менее
Диаметр окружности, описываемый лопастями, мм
Частота вращения валов, с^-1, не менее	0,7
Номинальная длина корыта, мм
Расстояние между осями лопастных валов, мм
Номинальный зазор между лопастями и внутренней поверхностью корпуса, мм
Номинальная мощность электродвигателя, кВт, не более
Габаритные размеры, мм, не более
длина
ширина
высота
Масса смесителя, т, не более	3,2

 

Электропогрузчик ЭП-2014.

Электропогрузчики ЭП-2014 при производстве могут комплектоваться разными источниками питания: щелочными батареями ТНЖ-450 или — для повышения производительности — ТНЖК-500, либо кислотной SSK-490. В ряде случаев может быть рекомендован привод с питанием через гибкий кабель от промышленной сети 380В. Для объектов, где нет достаточно ровного покрытия, предуготовлены «внедорожники» — аппараты с повышенной мощностью двигателя.

Можно самому выбрать цвет машины (погрузчика), а также тип колес: бандажные, либо литые или обычные пневматические. Может быть предложена селадская техника с улучшенным дизайном. Погрузчики снабжаются двухрамными и трёхрамными грузоподъёмными устройствами от 2 до 4,5м панорамного типа с функцией «свободного хода» вил (200 мм).

Многообразие гаммы производимых опций погрузчика позволяет решить вопрос обработки любых негабаритных грузов. Например, боковой поворотный захват 7П10, которым может быть укомплектован погрузчик, предназначен для транспортировки, поперечного смещения и штабелирования грузов цилиндрической формы диаметром до 1200 мм; стрела ПР15 — для работы с различными штучными грузами сложной конфигурации, которые из-за формы, размера и веса невозможно укладывать на поддоны; ковш ПР16 — для сыпучих материалов; штырь ПР10 – для кольцеобразных и трубчатых грузов; многоштыревой захват ПР20 – для мешков и рулонов, уложенных горизонтально. В сложных случаях применяют особые приспособления, например, с поперечным смещением и поворотом, позволяющее транспортировать длинномерные грузы.

 

Номинальная грузоподъемность, Н	кг
Масса готовой к эксплуатации машины	кг	3500 | 3530 | 3550
Габаритные размеры: длина с вилами длина без вил ширина	мм мм мм	3300 2300 1350
Шины: ведущего моста управляемого моста		пневматические пневматические
Аккумуляторные батареи Номинальное напряжение	В	щелочные / кислотные
Электродвигатель передвижения номинальная мощность номинальное напряжение	кВт В	4,6 40
Электродвигатель подъема груза номинальная мощность номинальное напряжение	кВт В	5,5 40
Электродвигатель гидроусилителя руля номинальная мощность номинальное напряжение	кВт В	0,98

 

 

Производственная линия предполагает слабую автоматизацию процессов, это связано с ограничением финансирования и отсутствием целесообразности автоматизации для производства в масштабах до 10 млн кирпичей в год.

 

Производственная программа предприятия предполагает производство только одного вида продукции – пустотелого керамического кирпича М-100. Диверсификация производства в среднесрочной перспективе (3 года) не планируется. Объём производства представлен в следующей таблице, единица измерения – тысяча штук:

 

Таблица 12. План производства

 

Основным сырьем при производстве является глина. Качество товара напрямую зависит от качества глины. Характеристики глины различны для отдельных карьеров, в связи с чем необходимо подробно остановится на требованиях к составу и пропорциям данного сырья:

Очень важно для характеристики глины содержание в ней глинозёма Аl2O3, повышающего технологические свойства сырья: в легкоплавких глинах оно колеблется в пределах от 10 до 15%.

Содержание кремнезёма SiO2 колеблется в пределах от 60 до 75%. В глинах часть кремнезёма находится в связанном виде в глинообразующих минералах и в несвязанном виде как примесь, обладающая свойством отощающих материалов.

Кальций содержится в глинах в виде карбонатов и сульфатов, а магний - в виде доломита. В некоторых сортах глин наличие кальция и магния в пересчете на их окислы (CaO и MgO) достигает 25%, но, как правило, общее их содержание не превышает 5-10%. Обычно соединения кальция и магния отрицательно влияют на спекаемость и прочность керамических изделий. При наличии в глинистых породах свыше 20% карбонатных примесей они не могут использоваться без соответствующей обработки или обогащения. Окислы железа, титана, марганца и других металлов содержатся в глинах в количестве до 10-12% и оказывают существенное влияние на целый ряд важнейших свойств керамических изделий. Наибольшее влияние оказывают окислы железа, находящиеся в глине в виде окиси Fe2O3 и гидроокиси Fe(OH)3 и окислы марганца MnO2. Они улучшают спекаемость изделий и придают им окраску.

Калий и натрий входят в глины в виде щелочных оксидов, содержание которых находится в пределах 3,5-5%.

Сера присутствует в глинах в различных соединениях, ее содержание не оказывает на качество стеновых керамических изделий.

Органические вещества обычно содержатся в глинах в количестве от 5-10%. При обжиге изделий они выгорают, увеличивая пористость черепка. В зависимости от содержания в глине органических веществ, воды и карбонатов (CaCO3, MgCO3) находится показатель потерь при прокаливании.

SiO2	Al2O3	TiO2	Fe2O3	CaO	MgO	SO3	Na2O+K2O	п.п.п.
58,65	19,16	1,22	9,16	1,28	1,28	0,10	2,66	6,94

Химический состав глины.

 

Данная глина является среднепластичной, среднедисперсной, среднечувствительной к сушке, полукислой со средним содержанием крупных включений.

Карьерная влажность глины – не более 21%.

Число пластичности – 20.

Коэффициент чувствительности к сушке – 1,55.

Общая усадка – 11,4%.

Воздушная усадка – 7%.

 

Так как глина среднепластичная и среднечувствительная к сушке, необходим ввод корректирующих добавок, уменьшающих пластичность, коэффициент усадки и коэффициент чувствительности к сушке. Поскольку глина обеспечивает высокую прочность кирпича, рекомендуется ввод корректирующей добавки – древесных опилок. Древесные опилки продольной резки очень эффективно уменьшают пластичность глины на стадии формования, увеличивают прочность сырца и полуфабриката после сушки, армируя массу своими волокнами, уменьшают коэффициент усадки к сушке, т. к. улучшают влагоотдачу и уменьшают воздушную усадку. В процессе обжига они играют роль выгорающей добавки, тем самым обеспечивают равномерный прогрев изделий по садке и увеличивает пористость готовых изделий. Увеличение пористости уменьшает массу кирпича, увеличивает тепло- и звукоизоляционные свойства и, естественно, несколько уменьшает прочность готовых изделий.

Влажность опила – не более 30%, гранулометрический состав: содержание фракции более 5 мм не допускается; от 1 до 5 мм – 85%; менее 1 мм – 15%.

В качестве отощающей добавки используется шамот (отходы собственного производства, половняк-бой). Влажность шамота – 5-9%. Гранулометрический состав: крупность зёрен от 1 до 5 мм – 85%; менее 1 м – 15%. Содержание фракций более 5 мм не допускается. Ввод шамота способствует уменьшению пластичности на стадии формования, уменьшению коэффициента усадки на стадии сушки, и в итоге увеличению прочности изделия.

 

Пропорции различного сырья в шамоте составляют:

Глина – 81%

Опилки – 11%

Шамот – 8%.

 

Норма расхода сырья представлена ниже:

 

Норма расхода сырья.

 

Расчёт необходимого количества сырья исходя из приведенных норм расхода представлен ниже.

 

Наименование	Годы	Количество 1000шт	Используемое сырье на 1000 штук, т	Всего
Чистая масса, т	Необходимое сырье с коэфф. 1,1, т
				5 (гр. 3 * гр. 4)	6 (гр. 5 * 1,1)
Пессимистический вариант			3,795	9601,4	10561,5
1 квартал		3,795	2163,2	2379,5
2 квартал		3,795	2504,7	2755,2
3 квартал		3,795	2694,5	2963,9
4 квартал		3,795	2239,1	2463,0
		3,795	9905,0	10895,4
1 квартал		3,795	2239,1	2463,0
2 квартал		3,795	2542,7	2796,9
3 квартал		3,795	2694,5	2963,9
4 квартал		3,795	2428,8	2671,7
		3,795	10398,3	11438,1
1 квартал		3,795	2390,9	2629,9
2 квартал		3,795	2694,5	2963,9
3 квартал		3,795	2846,3	3130,9
4 квартал		3,795	2466,8	2713,4
Вероятностный вариант			3,795	10322,4	11354,6
1 квартал		3,795	2352,9	2588,2
2 квартал		3,795	2694,5	2963,9
3 квартал		3,795	2922,2	3214,4
4 квартал		3,795	2352,9	2588,2
		3,795	10815,8	11897,3
1 квартал		3,795	2390,9	2629,9
2 квартал		3,795	2884,2	3172,6
3 квартал		3,795	3074,0	3381,3
4 квартал		3,795	2466,8	2713,4
		3,795	11498,9	12648,7
1 квартал		3,795	2618,6	2880,4
2 квартал		3,795	2998,1	3297,9
3 квартал		3,795	3149,9	3464,8
4 квартал		3,795	2732,4	3005,6
Оптимистический вариант			3,795	10777,8	11855,6
1 квартал		3,795	2390,9	2629,9
2 квартал		3,795	2846,3	3130,9
3 квартал		3,795	3036,0	3339,6
4 квартал		3,795	2504,7	2755,2
		3,795	11574,8	12732,2
1 квартал		3,795	2618,6	2880,4
2 квартал		3,795	3074,0	3381,3
3 квартал		3,795	3187,8	3506,6
4 квартал		3,795	2694,5	2963,9
		3,795	12561,5	13817,6
1 квартал		3,795	2846,3	3130,9
2 квартал		3,795	3301,7	3631,8
3 квартал		3,795	3491,4	3840,5
4 квартал		3,795	2922,2	3214,4

Таблица 13. Потребность в сырье.

 

Расчёт необходимого оборудования для обработки данного количества сырья представлен в следующей таблице:

Таблица 14. Потребность в оборудовании

 

 

Для эффективного управления производством и для организации сбыта-заготовки необходимо наличие специализированого офисного оборудования, потребность в котором приведена в нижеследующей таблице:

 

№	Вид и наименование оборудования				Цена за единицу, руб.
Количество, ед.	Сумма	Количество, ед.	Сумма	Количество, ед.	Сумма
Пессимистический прогноз
	Факс
	Ноутбук
	Принтер
	Телефон
	Итого
Вероятностный прогноз
	Факс
	Ноутбук
	Принтер
	Телефон
	Итого
Оптимистический прогноз
	Факс
	Ноутбук
	Принтер
	Телефон
	Итого

Таблица 15. Потребность в офисновном оборудовании

 

Исходя из приведенных данных, можно рассчитать сумму расходов на открытие предприятия и необходимый объем финансирования.

Расчёт представлен в нижеследующей таблице:

 

Наименование расходов	Стоимость, руб.	Примечание
Аренда производственно-складского помещения м^2(аренда)		1м^2 стоит 250 рублей за 1 месяц
Хозяйственный инвентарь		Швабры, метла, ведра, урны
Канцелярские товары		Папки, бумага, ручки и т.д.
Офисная мебель		Столы, кресла, шкаф и др.
Линию по производству керамического кирпича		Производство
Электропогрузчик ЭП-2014		Фронтальный погрузчик
Первоначальный запас материалов		Исходя из пропорций сырья, в расчете на 2 недельный запас потребления: Глина 80 тон, Опилки 4 тон, Шамот 3,2. В качестве шамота на первом этапе предполагается покупка битых кирпичей
Офисное Оборудование		Ноутбук, телефон, принтер
Расходы на регистрацию предприятия		Регистрация ООО, изготовление печати, госпошлина
ИТОГО ВСЕГО ЗАТРАТ
Собственные средства		Финансовые активы, имеющиеся в наличии у организации
Потребность в инвестициях		Необходимые денежные средства за минусом собственных средств

Таблица 16. Потребность в первоначальных затратах

Источником внешнего финансирования выбран банковский кредит, предоставляемый банком «УралСиб». Сумма займа составляет 4649 тысячи рублей, сумма начисленных процентов по кредиту – 1 218 тысяч рублей. Условия кредита: 17% годовых, 3 года, дифференцированные платежи раз в месяц. График выплат представлен ниже.

	Дата платежа	Сумма платежа	Основной долг	Начисленные проценты	Остаток задолженности
	Январь, 2011	194 997,63	129 137,50	65 860,13	4 519 812,50
	Февраль, 2011	193 168,18	129 137,50	64 030,68	4 390 675,00
	Март, 2011	191 338,73	129 137,50	62 201,23	4 261 537,50
	Апрель, 2011	189 509,28	129 137,50	60 371,78	4 132 400,00
	Май, 2011	187 679,83	129 137,50	58 542,33	4 003 262,50
	Июнь, 2011	185 850,39	129 137,50	56 712,89	3 874 125,00
	Июль, 2011	184 020,94	129 137,50	54 883,44	3 744 987,50
	Август, 2011	182 191,49	129 137,50	53 053,99	3 615 850,00
	Сентябрь, 2011	180 362,04	129 137,50	51 224,54	3 486 712,50
	Октябрь, 2011	178 532,59	129 137,50	49 395,09	3 357 575,00
	Ноябрь, 2011	176 703,15	129 137,50	47 565,65	3 228 437,50
	Декабрь, 2011	174 873,70	129 137,50	45 736,20	3 099 300,00
	Январь, 2012	173 044,25	129 137,50	43 906,75	2 970 162,50
	Февраль, 2012	171 214,80	129 137,50	42 077,30	2 841 025,00
	Март, 2012	169 385,35	129 137,50	40 247,85	2 711 887,50
	Апрель, 2012	167 555,91	129 137,50	38 418,41	2 582 750,00
	Май, 2012	165 726,46	129 137,50	36 588,96	2 453 612,50
	Июнь, 2012	163 897,01	129 137,50	34 759,51	2 324 475,00
	Июль, 2012	162 067,56	129 137,50	32 930,06	2 195 337,50
	Август, 2012	160 238,11	129 137,50	31 100,61	2 066 200,00
	Сентябрь, 2012	158 408,67	129 137,50	29 271,17	1 937 062,50
	Октябрь, 2012	156 579,22	129 137,50	27 441,72	1 807 925,00
	Ноябрь, 2012	154 749,77	129 137,50	25 612,27	1 678 787,50
	Декабрь, 2012	152 920,32	129 137,50	23 782,82	1 549 650,00
	Январь, 2013	151 090,88	129 137,50	21 953,38	1 420 512,50
	Февраль, 2013	149 261,43	129 137,50	20 123,93	1 291 375,00
	Март, 2013	147 431,98	129 137,50	18 294,48	1 162 237,50
	Апрель, 2013	145 602,53	129 137,50	16 465,03	1 033 100,00
	Май, 2013	143 773,08	129 137,50	14 635,58	903 962,50
	Июнь, 2013	141 943,64	129 137,50	12 806,14	774 825,00
	Июль, 2013	140 114,19	129 137,50	10 976,69	645 687,50
	Август, 2013	138 284,74	129 137,50	9 147,24	516 550,00
	Сентябрь, 2013	136 455,29	129 137,50	7 317,79	387 412,50
	Октябрь, 2013	134 625,84	129 137,50	5 488,34	258 275,00
	Ноябрь, 2013	132 796,40	129 137,50	3 658,90	129 137,50
	Декабрь, 2013	130 966,95	129 137,50	1 829,45	0,00
Итого по кредиту	5 867 362,31	4 648 950,00	1 218 412,31

 

Далее рассчитаем необходимое количество электроэнергии на технологические нужды. Ежедневный расход равен:

 

Таблица 17. Норма расхода электроэнергии на производственные нужды

 

Поквартальный расчёт потребности представлен ниже:

 

Таблица 18. Потребность в электроэнергии на технологические нужды

 

Так же необходимо рассчитать количество потребляемой энергии на нужды офиса:

 

Таблица 18. Норма расхода электроэнергии на производственные нужды

 

Исходя из этого, рассчитываем потребление поквартально:

 

Таблица 19. Потребность в электроэнергии на нужды офиса

 

На предприятие используется камерные печи для обжига кирпича. Топливом для них является природный газ, цена на который для конечных потребителей установлена ОАО «ГАЗПРОМом» в размере 101,45 (без НДС) рублей за 1000 нм³ при объемах потребления от 100 до 500 тысяч кубометров в год. С учетом НДС цена будет равна 119,7 рублей.

 

Таблица 20. Потребность в топливе

Так же в производственном процессе используется вода, однако норма ее расхода не высока - 0,15 м³ на 1000 штук кирпича. Расчёт потребности представлен ниже:

 

Таблица 21. Расчет потребности в воде на технологические нужды

 

Так же вода используется на офисные нужды. При расчёте необходимого количество учтем количество работающих и норму расхода в день на человека. При пессимистическом варианте 6 литров холодной и 4 литров горячей воды, вероятностном – 7 и 5 соответственно, оптимистическом – 8 и 6.

 

Таблица 22. Пессимистический прогноз

 

Таблица 23. Вероятностный прогноз

Таблица 24. Оптимистический прогноз

 

Амортизация основных фондов начисляется линейным методом исходя из первоначальной стоимости и срока службы. В соответствии с учетной политикой предприятия к основным средствам отнесены материальные активы стоимостью более 40 тысяч рублей.

 

Таблица 25. Амортизация основных средств

Исходя из расчета потребности в оборудовании, проведенного раннее, все необходимое оборудование предполагается приобрести в первый квартал 2011 года. Изменение состава и количества не требуется, и следственно не планируется.

 

Таблица 27. Приобретение оборудования.

 

Далее приведем расчёт издержек на заработную плату рабочих в трех вариантах. В более оптимистических вариантах растет заработная плата (более высокими темпами для административного состава) и количество операторов и рабочих. Увеличение количества людей, занимающих другие должности, не планируется, в связи с отсутствием необходимости.

Таблица 28. Пессимистический прогноз

 

Таблица 29. Вероятностный прогноз

Таблица 30. Оптимистический прогноз

 

Расчёт расходов на оплату труда, включая начисления на заработную плату, представлен ниже.

 

Таблица 31. Расходы на оплату труда

Данный бизнес-план предусматривает страхование всех основных средств предприятия. Стоимость застрахованного имущества определяется как остаточная балансовая стоимость на начало отчетного периода, тогда для 2011 года стоимость имущества будет равна первоначальной стоимости, для последующих периодов – равна первоначальной стоимости за минусом амортизационных отчислений. Таким образом, сумма страховых взносов будет постоянно уменьшаться, что, безусловно, является значительным плюсом. Страховая группа «УралСиб» предоставляет услуги страхования на условиях 15% годовой тарифной ставки.

 

Стоимость имущества, руб
Тарифная ставка,	0,15	0,15	0,15
Страховые взносы, руб

Расходы на страхование

 

Исходя из всех вышеперечисленных расходов, рассчитываем суммарные издержки предприятия по годам в трех вариантах прогноза. В расчёте заложены темпы инфляции и возрастающий объем производства.