Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Организации стп бч 19. 270-2013Содержание книги Поиск на нашем сайте
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТП БЧ 19.270-2013 СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ГОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ ГАЦ-АРС ГТСС Технология обслуживания
Белорусская железная дорога Минск Ключевые слова: технология обслуживания, технологическая карта, автоматизированное рабочее место, шкаф УВК, архивный файл, системный блок, клавиатура, принтер, монитор.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН службой сигнализации и связи Управления Белорусской железной дороги
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
___________________________________________________________________ Издан на русском языке II Содержание
III
IV СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ГОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ ГАЦ-АРС ГТСС Технология обслуживания Дата введения 2013-11-15 Область применения Настоящий стандарт организации (далее – стандарт) устанавливает порядок выполнения основных работ по техническому обслуживанию устройств программно-аппаратного комплекса системы автоматизации горочных процессов ГАЦ-АРС ГТСС, включающей в себя горочную автоматическую централизацию и систему автоматического регулирования скорости скатывания отцепов, (в дальнейшем – система ГАЦ-АРС ГТСС).
Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее – ТНПА): ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия СТП 09150.19.065-2007 Требования к техническому обслуживанию и ремонту устройств сигнализации, централизации и блокировки механизированных и автоматизированных сортировочных горок СТП 09150.19.138-2010 Требования к обеспечению безопасности роспуска составов и маневровых передвижений на механизированных автоматизированных сортировочных горках при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту горочных устройств СТП БЧ 19.235-2012 Устройства сигнализации, централизации и блокировки механизированных и автоматизированных сортировочных горок. Технология обслуживания Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ТНПА в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Белорусского государственного института стандартизации и сертификации или по ежегодно издаваемому этим органом информационному указателю национальных ТНПА, который публикуют по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, которые опубликованы в текущем году. Действие ТНПА Белорусской железной дороги можно проверить по ежегодно издаваемому службой стандартизации, метрологии, сертификации и управления качеством Управления Белорусской железной дороги указателю ТНПА и других технических (технологических) документов, применяемых и действующих на Белорусской железной дороге или на официальном сайте этой службы. Если ссылочный ТНПА заменен (изменен, дополнен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным, дополненным) ТНПА. Если ссылочный ТНПА отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Обозначения и сокращения В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения: АРМ – автоматизированное рабочее место; АРС – система автоматического регулирования скорости скатывания отцепов; БОС – блок обработки сигналов; ГАЦ – горочная автоматическая централизация; ДСПГ – дежурный по сортировочной горке; ДУ-46 – журнал осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети; ЗИП – запасные части, инструмент, принадлежности; КЗП – контроль заполнения подгорочных путей; МК-АРС – модуль контроллера системы автоматического регулирования скорости скатывания отцепов; МФД – многофункциональный датчик счёта осей; ПЭВМ – персональная электронная вычислительная машина; РИС – радиолокационный индикатор скорости; СЦБ – сигнализация, централизация и блокировка; УВГ – устройство весомерное горочное; УВК – управляющий вычислительный комплекс; ШН – электромеханик дистанции сигнализации и связи; ШНС – старший электромеханик дистанции сигнализации и связи; ШУ-2 – рабочий журнал электромеханика СЦБ. Общие положения Система ГАЦ-АРС ГТСС предназначена для автоматизированного управления стрелками и замедлителями в процессе расформирования составов на сортировочных горках железнодорожных станций с учетом выполнения всех требований, предъявляемых СТП 09150.19.065, СТП 09150.19.138, [1]. Приведенные в стандарте технологические карты устанавливают порядок производства основных видов работ при техническом обслуживании программно-аппаратного комплекса системы ГАЦ-АРС ГТСС и предназначены для инженерно-технических работников, электромехаников и других работников дистанций сигнализации и связи Белорусской железной дороги, обслуживающих горочные устройства СЦБ. При выполнении работ обслуживающему персоналу необходимо руководствоваться действующими правилами и инструкциями по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии, правилами пожарной безопасности на железнодорожном транспорте и другими документами дороги. Работы по технологическим картам, связанные с нарушением или прекращением действия устройств, производят в соответствии с требованиями СТП 09150.19.138. Работы по обслуживанию рельсовых цепей, стрелок, светофоров, РИС, питающей установки, КЗП, УВГ и других горочных устройств СЦБ производятся согласно СТП 09150.19.065. Технологическая карта №1
Инструмент, материалы: чистящие салфетки, мягкая сухая ткань,резиновые перчатки, очиститель для экранов, экранных фильтров, стекла и пластика, очиститель универсальный для жидкокристаллических мониторов и других изделий. Общие указания Работа производится согласно периодичности, указанной в данной технологической карте, а также при появлении загрязнений различных компонентов автоматизированного рабочего места (системного блока, клавиатуры, манипулятора «мышь», принтера, монитора). Работа выполняется с согласия ДСПГ и с регистрируемого разрешения ШЧД с оформлением записи в журнале формы ДУ-46 во время отсутствия режима «Роспуск». Пример оформления записи в журнале формы ДУ-46: Для производства наружной чистки компонентов АРМ ХХХ выключается ПЭВМ АРМ ХХХ. Разрешение ШЧД №____. ШН ДСПГ Меры безопасности Работы должны производиться при выключенных устройствах. Порядок выполнения работ Работы на каждом АРМе проводятся во время нахождения его в отключенном состоянии, с последующим включением для проверки правильности функционирования. Чистка клавиатуры Электромеханик отключает клавиатуру от компьютера и производит чистку клавиатуры снаружи и между клавишами. Производить разборку клавиатуры запрещается (при необходимости производится замена клавиатуры). Чистка должна проводиться в следующей последовательности. Вначале кисточкой с мягким волосом прочищаются все межклавишные пространства, а также другие полости клавиатуры. Затем очищаются клавиши и поверхности клавиатуры. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт. Не допускается наносить чистящие растворы на очищаемые поверхности.
Чистка манипулятора «мышь» Электромеханик отключает манипулятор «мышь» и производит его разборку и чистку. Для очистки поверхностей качения шариковых манипуляторов типа «мышь» необходимо вынуть катающийся шар из гнезда, после чего при помощи чистящей ткани протереть внутренние ролики и упор. При наличии оптического манипулятора типа «мышь» необходимо протереть нижнюю поверхность мыши, включая излучающий элемент.
Чистка принтера Чистка должна производиться при выключенном состоянии принтера. Очистка пластиковых деталей корпуса принтера производится мягкой сухой тканью, если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих спирт.
Проверка работоспособности По окончании работ исполнитель подключает к системному блоку монитор, клавиатуру, манипулятор «мышь», принтер и включает данный АРМ для проверки. Проверка работоспособности клавиатуры осуществляется посредством открытия, каких-либо меню (подменю) или посредством задания штатно предусмотренных команд. Проверка может быть закончена, если на мониторе АРМа имеется соответствующая реакция от воздействия двух-трёх кнопок. При проверке манипулятора «мышь» исполнитель должен убедиться в лёгкости и точности позиционирования маркера на экране монитора. При невозможности (сложности) позиционирования маркера, манипулятор «мышь» подлежит замене. Проверка работоспособности принтера производится путём распечатки тестовой страницы. Исполнитель должен визуально убедиться в отсутствии видимых дефектов в полученном тексте. Оформление результатов После окончания работ исполнитель делает запись в журнале ДУ-46 об окончании работ и проверке устройств. Пример оформления записи в журнале формы ДУ-46: Работы по наружной чистке компонентов АРМ ХХХ закончены. Работа устройств проверена, работают нормально. АРМ ХХХ в действие включено. Разрешение ШЧД №______. ШН ДСПГ О выполненной работе также делается запись в журнале формы ШУ-2.
Технологическая карта №2
Инструмент, материалы, техническая документация: набор отвёрток, чистящие средства, мягкая сухая ткань, кисти флейц, пылесос, пинцет, [3]. Общие указания Работы на каждом АРМе проводятся во время нахождения его в отключенном состоянии, с последующим включением для проверки работы. Работы на терминале УВК производятся с временной остановкой работы системы. Работа выполняется с согласия ДСПГ с оформлением старшим электромехаником (электромехаником) записи в журнале формы ДУ-46 после получения регистрируемого приказа от диспетчера дистанции сигнализации и связи на выполнение работ. Пример записи в журнале формы ДУ-46: Для производства внутренней чистки системного блока компьютера АРМ XXX выключается ПЭВМ АРМ ХХХ. Разрешение ШЧД №___. ШНС (ШН) ДСПГ
Меры безопасности Для обеспечения безопасного проведения работ на выключенных устройствах необходимо проверить исправность заземления. Электроизолирующая часть инструмента со стороны рукоятки должна ограничиваться кольцом или упором из электроизоляционного материала.
Порядок выполнения работ Старший электромеханик (электромеханик): отсоединяет кабели, соединяющие системный блок с другими устройствами АРМа и производит разборку системного блока в следующей последовательности: отвинчивает винты (снимает механические фиксаторы) верхней крышки блока и снимает её; проводит внутренний осмотр блока на наличие в нём упавших посторонних предметов (винтов, гаек и т.п.) и надёжности установки плат в разъёмах. Обнаруженные предметы удаляются (в труднодоступных местах – пинцетом), а платы, сдвинутые вследствие вибрации со своих мест, надёжно фиксируются в соответствующих разъёмах; вынимаются фильтры вентиляторов (при их наличии). Внутренняя чистка системного блока компьютера производится отсасыванием пыли пылесосом с внутренних поверхностей, при этом щелевой насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность всасывания, удаляется пыль с внешних и внутренних поверхностей блока, вентиляционных отверстий, с внутренних узлов, вентиляторов и блока питания системного блока. При выполнении работ следует соблюдать осторожность, во избежание повреждения внутренних элементов. Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким волосом. При наличии остаточного загрязнения на внешних поверхностях и вентиляционных отверстиях системного блока их очистка производится аналогично чистке пластмассовых поверхностей монитора с использованием чистящих средств, не содержащих аммиак и спирт. Не допускается при выполнении работ прикасаться руками и насадкой пылесоса к печатному монтажу, навесным элементам и микросхемам плат системного блока. После очистки внутреннего пространства системного блока, перед тем как надеть на него кожух, необходимо проверить надёжность крепления всех разъёмов и плат. Далее исполнитель производит сборку системного блока, подключает кабели, соединяющие системный блок с другими устройствами АРМа.
Проверка работоспособности ДСПГ совместно со старшим электромехаником (электромехаником) производит проверку работоспособности АРМа, посредством визуального контроля соответствия состояния отображения устройств СЦБ на сортировочной горке на экране монитора АРМ.
Оформление результатов После проверки работоспособности АРМа старший электромеханик (электромеханик) делает запись в журнале ДУ-46. Пример записи в журнале формы ДУ-46: Работы по внутренней чистке системного блока компьютера АРМ XXX закончены. Работа устройства проверена, работают нормально. АРМ ХХХ в действие включено. Разрешение ШЧД №___. ШНС (ШН) ДСПГ О выполненной работе также делается запись в журнале формы ШУ-2.
Технологическая карта №3
Инструмент, материалы: набор отверток, кисть-флейтц. Общие указания Работа выполняется с согласия ДСПГ во время отсутствия режима «Роспуск», без оформления записи в журнале ДУ-46.
Меры безопасности Для обеспечения безопасного проведения работ на включенных устройствах необходимо: - проверить исправность заземления; - обеспечить отсутствие попадания посторонних предметов на открытые токоведущие цепи устройств. В процессе работ использовать инструмент с электроизоляцией и не допускать прикосновения к токоведущим частям оголенными частями тела. Электроизолирующая часть инструмента со стороны рукоятки должна ограничиваться кольцом или упором из электроизоляционного материала.
Порядок выполнения работ Проверка надёжности крепления разъёмов проверяется путем визуального осмотра фиксирующих приспособлений, а также лёгким покачиванием соединительных разъёмов. Надёжность крепления винтов проверяется путём их подтяжки. При необходимости произвести подтяжку крепления винтов и установить фиксаторы в рабочее положение.
Проверка работоспособности Производится, посредством визуального контроля соответствия состояния отображения устройств СЦБ на сортировочной горке на экране монитора АРМ ШН.
Оформление результатов Овыполненной работе делается запись в журнале формы ШУ-2. Технологическая карта №4
Измерительные приборы, техническая документация: часы ДСПГ, руководство пользователя операционной системы.
Общие указания Время, отображаемое на мониторах АРМов системы, синхронизировано с системными часами персонального компьютера. По этим часам в журналы записываются события и отказы в работе. Проверка соответствия показания системных часов соответствующей дате и текущему времени производится старшим электромехаником (электромехаником) на каждом компьютере АРМов.При переходе с зимнего времени на летнее время и обратно перевод времени системных часов осуществляется автоматически.
Меры безопасности Необходимо соблюдать меры безопасности при работе с компьютером, не трогать разъемы соединительных кабелей, не работать во влажной одежде и влажными руками. Порядок выполнения работ Работа выполняется с согласия ДСПГ во время отсутствия режима «Роспуск», без оформления записи в журнале ДУ-46. Осуществляется путём сравнения показаний внутреннего таймера АРМ, индицируемого на экране монитора, с показанием часов ДСПГ. Корректировка системного времени осуществляется электромехаником по мере необходимости согласно описанию операционной системы в окне «Настройка».
Оформление результатов Овыполненной работе делается запись в журнале формы ШУ-2.
Технологическая карта №5
Техническая документация: [3], руководство пользователя АРМ ШН. Общие указания В системе ГАЦ-АРС ГТСС весь ход технологического процесса на сортировочной горке автоматически протоколируется в архивах ПЭВМ АРМ. Проверка правильности ведения архивных файлов производится путём визуального контроля нормального хода просмотра архива на ПЭВМ АРМ ШН за период времени, прошедший с момента предыдущей проверки. Работа выполняется с согласия ДСПГ во время отсутствия режима «Роспуск», без оформления записи в журнале ДУ-46.
Меры безопасности Необходимо соблюдать меры безопасности при работе с компьютером, не трогать разъемы соединительных кабелей, не работать во влажной одежде и влажными руками.
Порядок выполнения работ Для просмотра архива необходимо перейти врежим просмотра архива на АРМ ШН. Далее производится проверка правильности ведения архивных файлов путём визуального контроля нормального хода технологического процесса и изменения показаний времени записи в архив. Исполнитель, проводящий данную проверку, должен убедиться в наличии ежедневного пополнения архивных файлов. При нарушении непрерывности записей, необходимо сделать соответствующую запись в журнале ШУ-2, сообщить диспетчеру дистанции сигнализации и связи и в суточный срок разработчику.
Проверка работоспособности Производится, посредством визуального контроля соответствия состояния отображения устройств СЦБ на сортировочной горке на экране монитора АРМов. 7.2.5 Оформление резуль т атов О выполненной работе делается запись в журнале формы ШУ-2.
Обслуживание шкафов системы Технологическая карта №6
Техническая документация: [4], руководство пользователя АРМ ШН.
Общие указания Контроль работоспособности устройств шкафа АРС производится в процессе функционирования системы ГАЦ-АРС ГТСС.
Меры безопасности Для обеспечения безопасного проведения работ на включенных устройствах необходимо: - проверить исправность заземления; - обеспечить отсутствие попадания посторонних предметов на открытые токоведущие цепи устройств. В процессе работ использовать инструмент с электроизоляцией и не допускать прикосновения оголенных частей тела к токоведущим частям. Электроизолирующая часть инструмента со стороны рукоятки должна ограничиваться кольцом или упором из электроизоляционного материала.
Порядок выполнения работ Проверка выполняется с согласия ДСПГ без оформления записи в журнале формы ДУ-46. Электромеханик открывает шкаф специальным ключом, входящим в его Горение красного светодиода свидетельствует: - о коротком замыкании в нагрузке; - о неисправности источника питания. При коротком замыкании в нагрузке следует установить причину и устранить её, пользуясь приложениями Б, В [4]. При неисправности источника питания следует заменить его исправным из комплекта ЗИП. Работу по замене источника питания производить строго в соответствии с 4.2.3 [4]. Проверяется исправное функционирование модулей МК-АРС. При отсутствии горения красного светодиода следует: - проверить все соединения внешних разъёмов модуля; - выполнить перезапуск работы всех модулей путём выключения/включения общего питания шкафа. Если после вышеуказанных операций работоспособность неисправного модуля не восстановилась, то его следует заменить исправным из комплекта ЗИП. Работу по замене модуля МК-АРС производить строго в соответствии с 4.2.4 [4]. После замены модуля выполнить перезапуск работы всех модулей путем выключения/включения общего питания шкафа.
Проверка работоспособности Убедиться в исправной работе всех устройств шкафа, после чего закрыть шкаф специальным ключом.
Оформление результатов О выполненной работе делается запись в журнале формы ШУ-2. Технологическая карта №7
Техническая документация: [3], [5].
Общие указания Контроль работоспособности устройств шкафа ШУВК-765 производится в процессе функционирования системы ГАЦ-АРС ГТСС.
Меры безопасности Для обеспечения безопасного проведения работ на включенных устройствах необходимо: - проверить исправность заземления; - обеспечить отсутствие попадания посторонних предметов на открытые токоведущие цепи устройств. В процессе работ использовать инструмент с электроизоляцией и не допускать прикосновения к токоведущим частям оголенными частями тела. Электроизолирующая часть инструмента со стороны рукоятки должна ограничиваться кольцом или упором из электроизоляционного материала.
Порядок выполнения работ Проверка выполняется с согласия ДСПГ без оформления записи в журнале формы ДУ-46. Электромеханик открывает шкаф специальным ключом, входящим в его комплект. При этом проверяется исправное функционирование источника бесперебойного питания. Горение зелёного индикатора на передней панели источника бесперебойного питания свидетельствует об его исправности. При неисправности источника бесперебойного питания следует его заменить исправным из комплекта ЗИП. Работу по замене источника питания производить строго в соответствии с таблицей 1 раздела 6 [5]. Проверяется исправное функционирование источников питания +24 В. При коротком замыкании в нагрузке источника питания следует установить причину и устранить её, пользуясь приложениями А, Г [5]. При неисправности источника питания его следует заменить исправным из комплекта ЗИП. Работу по замене источника питания производить строго в соответствии с 6.3 [5]. Проверяется исправное функционирование модулей ICP/765M. При отсутствии горения одного или нескольких светодиодов следует: - проверить все соединения внешних разъёмов модуля; - выполнить перезапуск работы всех устройств шкафа путём выключения/включения источника бесперебойного питания и включением питания системного блока УВК. Если после вышеуказанных операций работоспособность неисправного модуля не восстановилась, то его следует заменить исправным из комплекта ЗИП. Работу по замене модуля ICP/765Mпроизводить строго в соответствии с 6.3 [5]. После замены модуля выполнить перезапуск работы всех модулей путём выключения/включения источника бесперебойного питания и включением питания системного блока УВК.
Проверка работоспособности Убедиться в исправной работе всех устройств шкафа, после чего закрыть шкаф специальным ключом.
Оформление результатов О выполненной работе сделать запись в журнале формы ШУ-2.
Технологическая карта №8
Инструмент и материалы: специальный ключ шкафа, плоская и крестовая отвертки из комплекта инструментов, кисть-флейтц, пылесос, чистящие салфетки, мягкая сухая ткань, электроизолирующие перчатки, очиститель универсальный.
Общие указания При осмотре шкафов проверяется наружная чистота металлических поверхностей, при необходимости, производится их очистка. Осмотр шкафов предусматривает оценку: - внешнего состояния приборов и разъёмов; - работы оборудования по показаниям средств индикации; - состояния разъёмов кабельных соединений; состояния монтажа, в том числе кабеля и кабельных жил; состояния заземления оборудования. При оценке внешнего состояния приборов следует обратить внимание на дефекты корпусов, коробление плат, степень нагрева приборов. Работа выполняется с согласия ДСПГ и с регистрируемого разрешения ШЧД с оформлением записи в журнале ДУ-46 во время отсутствия режима «Роспуск». Пример записи в журнале формы ДУ-46: Для производства внутренней чистки шкафа УВК и проверки надёжности крепления разъёмов шкаф УВК выключается из действия. Разрешение ШЧД №_____. IIIH ДСПГ
Меры безопасности Работы должны производиться на выключенных устройствах. Для обеспечения безопасного проведения работ необходимо проверить исправность заземления.
Порядок выполнения работ Чистка внешних поверхностей проводится аналогично чистке поверхностей монитора (см. технологическую карту № 1). Во избежание попадания чистящих растворов внутрь шкафа запрещается их нанесение непосредственно на очищаемые поверхности. Чистка внутренних поверхностей шкафа УВК(АРС) должна проводиться в следующей последовательности. Электромеханик открывает двери шкафа специальным ключом и оценивает степень загрязнения каркасов и блоков. При видимом скоплении на поверхностях каркасов и блоков пыли, налипших частиц или других видов загрязнения, каркасы и блоки после отключения питания шкафа должны быть очищены. Далее электромеханик щелевой насадкой пылесоса, включенного на среднюю мощность всасывания, удаляет пыль с внешних и внутренних поверхностей шкафа, с внутренних узлов. При этом запрещается прикасаться насадкой пылесоса к элементам, платам и монтажу узлов шкафа для предотвращения их повреждения, а также не допускается использование металлических насадок на шланг пылесоса. Оставшаяся после чистки пылесосом пыль удаляется кистью с мягким волосом. Далее электромеханик производит осмотр оборудования внутри шкафов и проверяет крепления: - приборов к каркасу шкафа; - модулей к кроссовой панели шкафа; - шин и проводов заземления. Проверка надёжности крепления разъёмов и соединительных кабелей производится их осмотром в местах соединений, а также путём легкого покачивания в местах крепления винтами и фиксаторами или подкручиванием винтов. Также проверяется отсутствие посторонних предметов в шкафу. При необходимости, электромеханик производит подтяжку винтов и приведение фиксаторов в рабочее положение.
Проверка работоспособности Электромеханик проверяет по показаниям индикации правильность функционирования контролируемых устройств (согласно технологическим картам №6 и №7) и закрывает шкафы. Оформление результатов Электромеханик докладывает диспетчеру дистанции сигнализации и связи об окончании работ и делает запись в журнале формы ДУ-46. Пример записи в журнале формы ДУ-46: Работы по чистке шкафа УВК и проверке крепления разъёмов закончены. Работа устройств проверена, работают нормально. Шкаф УВК в действие включен. Разрешение ШЧД №___. ШН ДСПГ О выполненной работе также делается запись в журнале формы ШУ-2.
Технологическая карта №9
Инструмент, материалы, техническая документация: измерительный прибор М-832, гаечные двусторонние ключи 12х14, 14х17, 17х19, 22х24, отвертка (ширина шлица 3 мм), молоток (размеры 30x10x70 мм и более), линейка измерительная металлическая с пределом измерений 1000 мм в соответствии ГОСТ 427.
Общие указания Работы по обслуживанию напольного оборудования выполняются во время технологических перерывов при отсутствии движения составов, в зоне установки датчиков.
Меры безопасности Работы следует выпо
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-24; просмотров: 218; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.58.232.94 (0.03 с.) |
