Крепление клапана на шпинделе

Соединение при помощи «обжима»

После того, как головка шпинделя вставлена в гнездо клапана 2, стенки его обжимаются (рис.6).

Соединение при помощи закатки проволоки

Конец проволоки 3 вставляется в отверстие в шпинделе 1 через прорезь в верхней цилиндрической части клапана 2. При вращении шпинделя свободный конец проволоки заполнит кольцевые проточки в стенке клапана на шпинделе. При таком креплении клапан удерживается на шпинделе и имеет возможность вращаться (рис.7).

Рис.6 Рис.7

Соединение при помощи скобы

Проволочная скоба 3 пропускается через два отверстия в верхней цилиндрической части клапана 2, проходит внутри по кольцевой проточке шпинделя и этим удерживается клапан на шпинделе (рис.8). Клапан свободно вращается и имеет небольшое перемещение.

Соединение при помощи резьбовой втулки

Этот способ крепления клапана на шпинделе применяется при проходном диаметре свыше 55 мм. Конец шпинделя 1, имеющий цилиндрический выступ со сферическим окончанием свободно вставляется в отверстие клапана 3. Резьбовая втулка 2 одевается на шпиндель с противоположного конца, ввинчивается в резьбовое отверстие клапана (рис.9). Для того, чтобы втулка резьбовая не отвинчивалась, применяется стопорная шайба 4, один конец которой закрепляется на корпус клапана (отгибается), а другой закрепляется на втулку резьбовую.

Крепление клапана в шпинделе

При креплении клапана в отверстии нижнего конца шпинделя необходимо предусмотреть небольшое осевое перемещение и свободный поворот клапана, т.е. клапан в шпинделе закрепляется с зазором. Такие клапаны встречаются при малых диаметрах проходного отверстия вентиля или водопроводных кранах (рис.10). Клапан вставляется в отверстие нижнего конца шпинделя и обжимается так, чтобы он не выпал и свободно вращался.

Крепление уплотнительного кольца на клапане

Уплотнительное кольцо 2 на клапане обеспечивает герметичность при перекрытии проходного отверстия в корпусе (рис.11). Крепление уплотнительного кольца 3 на клапане 1 осуществляется при помощи шайбы 3 и гайки 4. Мягкие уплотнительные кольца изготавливаются из резины, кожи, эбонита; твердые - из бронзы Бр ОЦС8-4-3.

 

 

Рис.8 Рис.9

Рис.10 Рис.11

Маховики

Маховик - это деталь, с помощью которой приводится во вращательное движение шпиндель вентиля, крана, задвижки. Наиболее распространенная конструкция маховика по ГОСТ 5260-75 представлена на рис.12.

Размеры стандартных маховиков приведены в таблице.

D	Ступица	Спица	Обод
S	H	d1	d2	h	b	R3	b1	R	R1	R2
	6;7
	6;7
	7;9
	9;11						2,5

D - диаметр маховика S - сторона квадратного отверстия маховика.

Рис.12

Способы крепления маховиков на шпинделе показаны на рис. 13 (а, б, в)

а) б) в)

Рис.13

а) Крепление маховика 2 с квадратным призматическим отверстием при помощи расклепки шпинделя 1 (для арматуры малых проходов).

б) Крепление маховика 2 при помощи винта 5 с шайбой 4 (отверстие квадратное призматическое).

в) Крепление маховика 2 с пирамидальным отверстием при помощи гайки 3 с шайбой 4.

Последовательность выполнения сборочного чертежа:

1. Изучение сборочной единицы.

2. Выполнение структурной схемы сборочной единицы.

3. Выполнение эскизов деталей сборочной единицы.

4. Составление спецификации.

5. Выполнение сборочного чертежа.

 

Рассмотрим ход выполнения задания на примере составления сборочного чертежа вентиля.

Изучение сборочной единицы

Каждый студент получает сборочную единицу. Необходимо ознакомиться с назначением данного изделия, принципом его работы, порядком сборки и разборки.

Кроме этого необходимо выяснить:

а) название, назначение, устройство каждой детали сборочной единиц, материал, из которого изготовлены детали;

б ) способы соединения деталей, при этом выделить на деталях сопряженные поверхности - поверхности, по которым детали соприкасаются со смежными, соседними деталями;

в) способ присоединения сборочной единицы при ее установке для эксплуатации.

После этого выполняются эскизы деталей.

Сборочную единицу нужно разобрать на составные части, которые можно разделить на следующие группы:

а)Детали данной сборочной единицы - это все оригинальные детали. На них необходимо выполнить эскизы (рис.15-22).

б) В сборке имеются неразъемные соединения деталей типа «шпиндель - клапан». В этом случае нужно выполнить отдельные эскизы на детали, составляющие неразъемные соединения (рис.15, 16). Затем по этим эскизам выполняется эскиз данного неразъемного соединения в собранном виде (рис.14). Выполняется этот эскиз как сборочный чертеж: указываются номера позиций деталей, проставляются габаритные присоединительные и эксплуатационные размеры, составляется спецификация.

в) На стандартные детали, такие как гайки, шайбы болты, шпильки и т.д., эскизы не выполняются.

г) Материалы (рис.31 поз. 12 «шнур пеньковый»).

Составление спецификации

Спецификацией называется таблица, содержащая перечень всех составных частей, входящих в данное изделие.

Спецификацию, как правило, составляют на отдельных листах формата А4 (рис.23,24), но если сборочный чертеж выполняется на формате А4, то спецификацию можно поместить на этом же листе над основной надписью (рис.14). Согласно ГОСТ 2.104-68 первый лист спецификации выполняется с основной надписью по «форме 2» (рис.23), все последующие листы имеют основную надпись по «форме 2а» (рис.24). Если спецификация выполнена на одном листе со сборочным чертежом, основная надпись составляется по «форме I». Размеры основных надписей по «форме I», «форме 2» и «форме 2а» и правила их заполнения показаны на рис.25. Размеры граф спецификации см. рис.26.

Спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последователь-ности: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы», «Комплекты» (рис.23,24).

В разделе «Документация» содержится перечень документов, например: «Сборочный чертеж», «Структурная схема».

В разделе «Сборочные единицы» указывается перечень всех сборочных единиц, входящих в изделие, например, «Шпиндель - клапан».

 

Рис.25 Размеры основных надписей: а - форма 1; б - форма 2; в - форма 2а

 

 

Рис.26 Размеры спецификации

Раздел «Детали» содержит перечень всех деталей, входящих в сборочные единицы (перечень деталей, входящих в сборочную единицу, указывается в спецификацию на данную сборочную единицу см. рис.21).

В разделе «Стандартные изделия» перечисляются все стандартные детали, использу-емые в данном узле, например, шайба, винт и т.д.. с указанием размера и соответствующего ГОСТа, взятого по справочнику Поповой Н.Г., Алексеева С.Ю. «Машиностроительное черчение». Справочник.

В разделе «Материалы» записываются различные материалы, используемые в данном изделии, например, пенька, проволока и т.д.

Заполнение граф спецификации производится в соответствии с ГОСТ 2.108-68 следующим образом.

В графе «Форматы», на которых выполнены документы: сборочный чертеж выполняется на формате А2; эскиз детали - на формате А4 или A3. Если документ выполняется на нескольких форматах, то в графе проставляют звездочку (*), а в графе «Примечания» перечисляются все форматы. В разделе «Стандартные изделия» и «Материалы» графу «Форматы» не заполняют.

В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится позиция составной части (при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-68). Эту графу в учебных чертежах не заполняют.

В графе «Поз» (позиция) представляют порядковые номера составных частей, указанных на сборочном чертеже. В разделе «Документация» графу «Поз» не заполняют.

В графе «Обозначения» в разделе «Документация» указывают обозначение документов, в которые записывают по ГОСТ 2.201-80.

Сборочный чертеж имеет обозначение с шифром СБ.

В разделах «Стандартные изделия» и «Материалы» графу «Обозначения» не заполняют.

После каждого раздела пропускается одна или несколько строк. Названия разделов: «Документация», «Сборочная единица», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы» подчеркиваются тонкой линией.

В графе «Наименования» указывают:

1) в разделе «Документация» пишется только наименование документа специфицируемого изделия, например, «Сборочный чертеж».

2) в разделе «Сборочные единицы» и «Детали» пишется наименование изделия в соответствии с основной надписью на эскизе, например, «Шпиндель - клапан», «Крышка», «Втулка» и т.д. Рекомендуется давать наименование одним словом, а если оно состоит из нескольких слов, то на первое место ставят имя существительное, например, «Втулка сальниковая». На детали, на которые не выпущены чертежи (БЧ), указывают наименование, необходимые размеры для их изготовления. В графе «Примечание» пишется вид материала. Например, в графе «Формат» пишется «БЧ» (без чертежа), в графе «Наименование» пишется «Прокладка», Æ80 / Æ60. S = 2, в графе «Примечание» указывается «Технический картон» (рис.23, Прокладка).

3) В разделе «Стандартные изделия» указывают наименование и обозначения изделия с указанием стандарта, например. «Гайка М 8 ГОСТ 5915-70». «Шайба 8 ГОСТ 11371-78», Болт М 12 70. ГОСТ 7805-70.

4) в разделе «Материалы» пишется наименование материалов, применяемых в специфицированном изделии, например, для герметизации изделия в сальниковом уплотнении применяется «Шнур пеньковый» (наименование). В графе «Примечание» пишется 0,05 кг., т.е. количество данного материала.

В графе «Кол» (количество) указывают количество составных частей специфициру-емых изделий, например «Корпус» - «1». В разделе «Документация» графу не заполняют.

В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, материалам и документам. Например, для деталей, на которые не выполняется чертеж (БЧ), записывают массу и материал.

Выполненные эскизы и спецификацию нужно сброшюровать, расположить их в следующей последовательности: структурная схема; спецификация; эскиз сборочной единицы, входящий в изделие (рис.14); эскизы детали этой сборочной единицы (рис. 15,16) и далее остальные эскизы деталей по порядку номеров, под которыми они записаны в спецификации (рис.7-22).