Розрахунок швів кріплення решітки до поясів стріли (башти)

У випадку, коли перерізи елементів виконують з труб, то розраховується катет швів через те, що довжина швів визначається формулою контакту труби решітки та труби пояса (за винятком конструкції на прорізних планках). У цьому випадкові катет шва визначається як більший з двох формул:

.

 

Коли перерізи елементів підібрано з рівнобічних кутників, то катет шва визначається, як правило, рівним товщині полиці кутника. Довжина шва визначається за наплавленим металом та за межею сплавлення окремо для пера кутника (зусилля ) та для обушка ():

; ,

але не менше ніж 40 мм.

Після розрахунку довжини швів у пояснювальній записці слід законструювати вузол елементів кріплення решітки до пояса в трьох проекціях.

 

Розрахунок стиків секцій стріли (башти)

У сучасних конструкціях застосовують два види швидкомонтованих стикових з'єднань:

1) фланцеве з'єднання на болтах;

2) з'єднання на пальцях.

Стики секцій башти та стріли в курсовій роботі пропонується виконувати на болтах. Болтове з'єднання слід розраховувати на розтяг на максимальне зусилля в поясі , а також на зсув від дії поперечної сили , де – кількість гілок (поясів) конструкції.

Кількість болтів вибирається мінімально можливою з умов найбільш технологічної для монтажу та демонтажу конструкції фланця. В пояснювальній записці слід виконати креслення стикового вузла в зібраному вигляді.

 

Підбір пальця шарнірного з'єднання балки-флюгера

Діаметр пальця шарнірного з'єднання балки-флюгера і ходової рами визначається за формулою

,

де – відстань між середніми площинами провушин (см) – можна приймати рівною товщині полиці балки-флюгера;

– площа перерізу провушини ;

=1100 – 1300 МПа – розрахунковий опір пальця на згин.

Після попереднього визначення діаметра пальця слід перевірити його за формулою

.

 

ГРАФІЧНА ЧАСТИНА

Графічна частина курсової роботи складається з 2-ох аркушів на стадії КМД (конструкції металеві, деталювання) формату А2.

На першому аркуші виконується креслення: металевих конструкцій балки-флюгера (вид збоку, знизу, зверху); два поперечні перерізи балки; опорні вузли балки. Крім того, на аркуші наводиться розрахункова схема балки з навантаженням (ІІ-б), епюри моментів і поперечних сил. На аркуші виконують деталі розроблення кромок для зварювальних швів, а також специфікацію сталі балки та специфікацію зварювальних швів.

На другому аркуші креслять: секцію наскрізної конструкції; три загальні види; один проміжний вузол у трьох проекціях; монтажний вузол (стик секцій) у зборі; специфікацію сталі; специфікацію зварювальних швів.

Розмірів конструкцій повинно бути достатньо для виготовлення безпомилкової збірки сталевих елементів.

Допуски (в міліметрах) на лінійні розміри можна обчислювати за формулою

,

де – номінальний розмір у мм.

Позначення швів зварних з’єднань

На рисунку 9 наведена загальна структура повного позначення стандартного шва зварювального з’єднання:

1 – позначення стандарту на типи і конструктивні елементи;

2 – літерно-цифрові позначки шва: Т – тавровий; С – стиковий; К – кутовий (цифра позначає ступінь підготовки кромок);

3 – спосіб та тип зварювання: Р – ручне; Н – напівавтоматичне; А – автоматичне; Д – дугове; Ф – під флюсом;

4 – знак і розмір катета шва;

5 – розміри шва;

6 – допоміжні знаки: – незамкнутий шов; – підсилення шва зняти; / – переривчатий шов і т.п.;

7 – порядковий номер однакових швів;

8 – кількість однакових швів;

9 – указівки за контролем шва;

10 – – шов по замкнутій лінії; – монтажний шов.

 

10 1 2 3 4 5 6

 

8

9

 

Рис. 9. Загальна структура повного позначення лицевої сторони стандартного шва зварювального з’єднання

 

 

На рисунках 10, 11, 12, 13, 14 показані типи і стики вузлів та форма специфікації сталі.

 

а) n ³20 б) d

3d

 

 

D

 

е £ 0.2D t

 

Рис. 10. Зварювальні з’єднання із труб:

а – вузол з ексцентриситетом; б – вузол із сплющеними стержнями

 

 

а) б)

 

 

 

в)

 

 

Рис. 11. Приєднання трубчастих розкосів: а – з відкритими торцями труб; б – торець труби окуплений; в – торець труби, закритий косинкою

а)

 

 

> 30 (z+10)

б)

 

Рис. 12. Типи вузлів: а – безкосинкові; б – на косинках

 

Секція баштиВузол “А” 1 – 1

(стріли) а)

 

1 1

 

А

 

 

б) 2 – 2 3 – 3

 

2 2

 

 

3 3

 

 

Рис. 13. Стикові з’єднання секцій: а – із кутових профілів; б – із труб

СПЕЦИФІКАЦІЯ МЕТАЛУ

Мар-ка

Но-мер

Пере-різ

Дов- жина,

Кіль-кість

Маса, кг

Мар-ка

При-міт-

дет.

мм

т

н

деталі

усіх

марки

сталі

ки

Зварювальні шви, 1,5 %

 

Рис. 14. Форма специфікації металу

 

ЛІТЕРАТУРА

1. СНиП ІІ-23-81. Стальные конструкции. Нормы проектирования/ Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990. – 96 с.

2. ДБН В.1.2-2:2006. Система забезпечення надійності та безпеки будівельних об’єктів. Навантаження і впливи. - К.: 2006.

3. Нестеренко М.П. Методичні вказівки до виконання курсового проекту з курсу “Підйомно-транспортні машини та механізми”. – Полтава: ПолтДТУ, 1994.

4. Справочник по кранам / Под редакцией А. И. Дукельского. – Т. 1, 2. – М-Л.: Машиностроение, 1978. – 399 с.

5. Вершинский А.В., Гохберг М.М., Семенов В.П. Строительная механика и металлические конструкции. – Л.: Машиностроение, 1984. – 231 с.

6. Тахтамышев А.Г. Примеры расчета стальных конструкций. – М.: Стройиздат, 1978. – 239 с.

7. Семко О.В., Пенц В.Ф. Методичні вказівки до виконання курсового проекту «Металеві конструкції баштового крану». – Полтава: ПолтНТУ, 1998. – 32 с.

ДОДАТКИ

Додаток 1