Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор системы пылеприготовления и мельниц.↑ Стр 1 из 9Следующая ⇒ Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Подготовка твердого топлива к сжиганию осуществляется в системах пылеприготовления (СПП), центральной для ТЭС в целом или индивидуальных для каждого котла. На ТЭС и в промышленных котельных Украины используют индивидуальные СПП. Назначение СПП: измельчить и подсушить топливо до требуемых по условиям экономичного сжигания размеров частиц и влажности пыли Wпл. Тонкость помола топлива характеризуется остатком на сите R90, %. Тонкость помола пыли обуславливает условия воспламенения топлива и полноту его выгорания в топке (величину q4). Поэтому оптимальная по условиям горения тонкость помола зависит от Vdaf. Рекомендуемые значения тонкости помола и типы мельниц, обеспечивающие ее, приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 – К выбору типа углеразмольных мельниц
_____________ 1 Для углей с высоким содержанием серы ( ³ 6 %) применяется только ШБМ. 2 Для углей Аd ³ 30 % СМ применять не рекомендуется.
При выборе типа мельниц следует учитывать, что шаровые барабанные мельницы (ШБМ) характеризуются по сравнению с другими типами большими габаритами и повышенным расходом электроэнергии на размол. Влажность пыли зависит от Vdaf и определяется в зависимости от гигроскопической влажности для углей марки А, Т, СС 0,5 £ < 0,5 ; для каменных углей с Vdaf >25 0,5 £ £ ; для бурых углей < £ + 8.
При сушке сухих и умеренно влажных топлив в качестве сушильного агента целесообразно использовать горячий воздух, при сильно влажных – смесь горячего воздуха с продуктами сгорания топлива или только продукты сгорания. Для сильно влажных топлив при влажности пыли более 14 % рекомендуются разомкнутые системы пылеприготовления. При разомкнутых СПП отработанный сушильный агент не поступает в топку и газоходы котла, а сбрасывается в газоход уходящих газов. Разомкнутые СПП целесообразно использовать в тех случаях, когда для обеспечения устойчивого горения и экономичного сжигания топлива требуется удалить отработанный забалластированный влагой сушильный агент из топки и газоходов котла.
Подготовленная пыль может подаваться непосредственно в горелки котла (пылесистемы с прямым вдуванием) либо в пылевой бункер (системы с промежуточным бункером). Выбор типа системы пылеприготовления производится с учетом производительности котла и характеристик топлив. Разомкнутые системы пылеприготовления рекомендуются
для котлов с паропроизводительностью не менее 50 т/ч (D ³ 50 т/ч). В схему СПП необходимо включать пылеуловители, промежуточный пылевой бункер и питатели пыли. Замкнутые системы с пылевым бункером применяются обязательно в том случае, если для размола топлива используются ШБМ. При размоле топлива в молотковых мельницах (ММ), среднеходовых (СМ) или мельницах-вентиляторах (МВ) реализуются, как правило, системы с прямым вдуванием аэросмеси в топку. При сжигании влажных топлив и использовании для их сушки дымовых газов или смеси горячего воздуха и дымовых газов в систему с прямым вдуванием целесообразно включать пылеконцентратор. В пылеконцентраторе осуществляется разделение аэросмеси на два потока: «богатая» пылевоздушная смесь с повышенным содержанием пыли (80 – 85 %) и обедненная, с содержанием 15 – 20 % пыли. Количество воздуха, используемое для сушки топлива, не должно превышать количество первичного воздуха, необходимого для устойчивого воспламенения и горения топлива в топке. Коэффициент подачи первичного воздуха (a1) определяется по табл. 1.2.
Таблица 1.2 – К выбору коэффициента подачи первичного воздуха a1
Температура пылевоздушной смеси на выходе из системы пылеподготовки определяется из условий взрывобезопасной работы по табл. 1.3.
Таблица 1.3 – Температура первичного воздуха, с которым пыль подается в горелки
Количество мельниц выбирают в зависимости от паропроизводительности котла, типа мельниц и системы пылеприготовления. При этом следует учитывать расположение горелок в топке, удобство компоновки мельниц и трассировки пылепроводов. Рекомендуемое количество мельниц указано в таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Выбор количества мельниц
___________ 1 Для котлов с D< 50 т/ч в случае возможности остановки мельницы и для неблочных котлов с D от 120 до 420 т/ч при наличии связи с соседними котлами по пыли допускается установка одной мельницы.
Подачу пыли из пылевого бункера к пылепроводам котла обеспечивают питатели пыли. К горелкам пыль поступает в виде пылевоздушной смеси с отработанным сушильным агентом или горячим воздухом, который не прошел через СПП. В последнем случае сушильный агент вводится в топку через сбросные сопла. Температуры пылевоздушной смеси при транспорте пыли сушильным агентом приведены в таблице 1.3.
Выбор типа шлакоудаления 1.5.1. Твердое шлакоудаление (ТШУ) рекомендуется при сжигании фрезерного торфа, сланцев, бурых и каменных углей с выходом летучих горючих Vdaf > 12%. Отличительная особенность топок с ТШУ - наличие холодной воронки.Холодная воронка образована нижней частью фронтового и заднего экранов, наклоненных под углом 52-55 о к горизонту. В холодной воронке происходит охлаждение и грануляция шлака. Твердые частицы шлака ссыпаются по ска-
там в шлакоприемное устройство. Шлак, удаляемый из топки через выход холодной воронки, составляет часть термохимически преобразованной минеральной массы топлива. Остальная масса твердых частиц (летучая зола) выносится из топки с топочными газами. Доля уноса для топок с ТШУ а ун = 0,95. Доля шлака определяется по выражению
а шл = 1 - а ун..
1.5.2. Жидкое шлакоудаление (ЖШУ) рекомендуется только при сжигании антрацита и каменных углей с Vdaf менее 10¸12 %, т.е. при сжигании малореакционных топлив. В топках с ЖШУ вытекающий шлак при минимальной нагрузке должен иметь среднюю температуру выше температуры истинно жидкого состояния t o, а вязкость не выше 40-50 Па×с. Для этого необходимо выполнение условия:
Tф > tо + 273,
где Тф-температура факела, К. Повышение Тф достигается уменьшением теплоотвода от продуктов сгорания в зоне активного горения за счет выполнения «зажигательного пояса». Для этого экран топочной камеры в зоне активного горения выполняют из ошипованных труб и покрывают огнеупорной (карборундовой) массой (футеруют). Отличительная особенность топок с ЖШУ -выполнение нижней части топочной камеры слабонаклоненной к горизонту (15о). При выполнении нижней части топки с наклоном стен 52-55 о (т.е. в виде холодной воронки) воронку топки также «утепляют», т.е. выполняют из ошипованных и покрытых огнеупорной массой труб. На поде размещаются летки для выхода шлака.
Преимущество топок с ЖШУ заключается в возможности сжигания топлив типа АШ, Т и СС со снижением потерь с ме ханическим недожогом q4 на 30 %, в повышении теплового
напряжения топочного объема qv и, следовательно, уменьшении габаритов топочной камеры, в снижении абразивного износа поверхности нагрева вследствие снижения доли уноса золы а ун до 0,8. Однако топки с ЖШУ отличаются сложностью конструкции, повышенным образованием оксидов азота, меньшим по сравнению с топками с ТШУ диапазоном регулирования нагрузки и большей чувствительностью к увеличению Аr топлива.
Подготовка к сжиганию мазута Для надежной транспортировки мазута к форсункам горелок и качественного его распыла вязкость мазута не должна превышать 2 – 3 оВУ. Обеспечение такой вязкости осуществляется за счет подогрева мазута. Температура подогрева мазута зависит от его марки и определяется по графику [1, рис.3.2]. Давление мазута в зависимости от мощности форсунки составляет от 1,2 до 3,4 МПа.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-23; просмотров: 670; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.226.88.18 (0.011 с.) |