На тему: «тэо ввода в разработку участка

Курсовой проект

 

На тему: «ТЭО ввода в разработку участка

Шахтного поля»

по дисциплине: «Организация производства и управление горным предприятием»

 

Выполнил: ст.гр. 102519

Нурыев Ш.

 

 

Проверил: ст.пр. Мелешко В.К.

 

 

Минск 2013

Введение.

 

Горная промышленность относится к весьма капиталоемким и трудоемким отраслям промышленности. Стоимость средств производства в горной промышленности в расчете на 1 рубль выпускаемой продукции в 2 раза и более выше аналогичного показателя по промышленности в целом.

Технико-экономические показатели работы каждого предприятия являются следствием различий в горно-геологических условиях его эксплуатации. Величина наличия запасов полезного ископаемого, его качество, глубина залегания, мощность пластов залежи и другие геологические и эксплуатационные условия месторождений оказывают существенное влияние на эффективность работы конкретного горнодобывающего производства.

В недрах Беларуси сосредоточены огромные запасы минеральных солей. На базе открытого в 1949 году Старобинского месторождения калийных солей, одного из крупнейших в мире, создана мощная промышленная база по производству калийных удобрений и каменной соли. На данном месторождении горные работы ведут с применением камерной, комбинированной и столбовой систем разработки с валовой и селективной выемкой. Для добычи руды используются SL-500с при селективной выемке, ЕДВ-300/760л при валовой выемке и различные типы механизированных комплексов. Выбор той или иной системы разработки определяются рядом факторов, среди которых первое место занимает конкретная горно-геологическая обстановка разрабатываемого участка шахтного поля. Но последнюю черту при рассмотрении приемлемых вариантов подводит экономический расчет. В данной курсовой работе рассмотрено 2 варианта выемки руды из лавы: валовая и селективная. Приведены расчеты статей расходов по каждому варианту. Данные сравнительного анализа наглядно представлены в таблице “Калькуляция себестоимости добычи 1т. руды”.

Цель курсовой работы – освоить методику технико-экономического обоснования технологических схем разработки месторождений полезного ископаемого подземным способом.

Для добычи калийных солей подземным способом необходимо создать соответствующие средства труда: соорудить шахтные стволы, провести капитальные и подготовительные выработки, оснастить шахту забойным, проходческим, транспортным, подъемным и другим оборудованием, построить производственный комплекс на поверхности и т.п.

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. Основную долю затрат включают в себя затраты на горнокапитальные работы, здания, приобретения рабочих машин и оборудования.

Исходные данные с технологическими расчетами

 

Объем добычи руды в сутки определяется:

Qсут =a∙N∙К_м.в∙t_сут/Кр, т/смену

N– мощность комбайна, кВт.

a- количество комбайнов в лаве, шт.

Км.в – коэффициент использования машинного времени. Км.в =0,35.

t_сут время работы комплекса в сутки, t=18 ч.

Кр-коэффициент разрушаемости породы, Кр=1,1-1,8.

тонн./сут.

тонн./сут.

Среднемесячный объем добычи руды определяется:

Qср. мес.= Qcут ·Кизв·Тмес, т

- среднее количество дней работы лавы по добыче руды в течение года с учётом выходных и праздничных дней, дней ремонта оборудования.

- коэффициент извлечения отбитой руды с учётом потерь руды в просыпи, принимаем равным 0,97

Годовая производительность селективной лавы, тонн в год:

Принимаем производительность селективной лавы 530 тыс. тонн в год, тогда производительность валовой будет равна:

 

При расчетах будем использовать следующие данные:

для валовой выемки: Q_г 830000 т,

для селективной выемки: Q_г 530000 т

 

2. Расчет капитальных вложений

 

Для добычи калийных солей подземным способом необходимо создать соответствующие средства труда: соорудить шахтные стволы, провести капитальные и подготовительные выработки, оснастить шахту забойным, проходческим, транспортным, подъемным и другим оборудованием, построить производственный комплекс на поверхности и т.п.

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. Основную долю затрат включают в себя затраты на горнокапитальные работы, здания, приобретения рабочих машин и оборудования.

Наименование, количество, мощность и цена на используемое горно-шахтное оборудование приведены в таблице (цену принимаем в соответствии с закупочной на ОАО “Беларуськалий”).

 

ВАЛОВАЯ ВЫЕМКА
Наименование оборудования	стоимость ед. оборуд., млн.руб.	кол-во, шт.	энергопотр., кВт	Капитальные вложения в оборудование, млн. руб.
	Комбаин SL-300NE	22 800			22 800
	Забойный конвейер ЕКF-3	11 843			11 843
	Механизированая крепь "Фазос-16/24М"			-	54 600
	Крепь сопряжения "Фазос-16/24ПП"			-	2 784
	Насосная станция AZ-2SM				1 640
	Холодильная установка PK-130
	94 538

 

СЕЛЕКТИВНАЯ ВЫЕМКА
№ п/п	наименование оборудования	стоимость ед. оборуд., млн.руб.	кол-во, шт.	энергопотр., кВт	Капитальные вложения в оборудование, млн. руб.
	очистной комбайн SL 300S	30 000		345,5	30 000
	Комбаин ESA-150	10 800		151,1	10 800
	Забойный конвейер EKФ-3	11 843			11 843
	Механизированная крепь «Фазос – 16/24М»			-	51 900
	Крепь сопряжения «Фазос –16/24ПП»			-	2 784
	Закладочная установка MP-700				3 644
	Насосная станция AZ-2SM				1 640
		112 611

Величина капитальных вложений будет иметь вид:

Кобщ.=Кг.к.+Коб

К_г.к. - капитальные вложения на вертикальные и горизонтальные проходки, тыс.руб;

К_об. -капитальные вложения в оборудование по проходке в лаве, тыс.руб.

Где Кпр- капиталовложения непосредственно в проходку вертикальных стволов.

Коб- капиталовложения в оборудование для проходки вертикальных стволов.

Н – глубина стволов, м.

n– количество одноименных стволов, шт.

К_ПР=(С₁+С₂F)f_nρ;

ρ – коэффициент учитывающий прив. стрв-ва;

ρ=2.55

F – площадь сечения выработки в свету, м²;

К_ОБ.ПР.=(8F-52)ρ;

f_n – поправочный коэффициент учитывающий глубину работ;

C₁ – коэффициент стоимости проведения выработок (руб/т);

C₁=202·9200=1858400 руб/т

С₂ – коэффициент стоимости, учитывающий объем работ;

С₂=8.4·9200=77280 руб/м³

f_n=K_H·K_O3·K_L·K_B;

K_H=0.99+0.12·H;

H – глубина расположения выработки, км.;

K_O3 – коэффициент учитывающий обводненность забоя;

K_O3=1

K_L – коэффициент учитывающий длину транспортирования горной массы;

Для вертикальных выработок: K_L=1

Для горизонтальных выработок: K_L=0.99+0.12L

L – средняя длина транспортирования до ствола, км.;

K_B=1

n – количество главных направлений.

 

Расчеты:

- поправочный коэффициент, учитывающий условия проведения выработки.

Для горизонтальных:

Для вертикальных:

Скиповые стволы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*25)*1,073*2,55= 10371103 руб.

Коб.пр=.(8F-52)ρ=(8*25-52)*2,55=377,4 руб.

Кгк.скип.= =(10371103 +377,4)*690*2=14312,643 млн. руб.

Клетьевые стволы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*25)*1,073*2,55= 10371103 руб.

Коб.прох.=(8*25-92)*2,55=275,4

Кгк.клет.= =(10371103+275,4)*690=7156,251 млн. руб.

Главные направления:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*8,06)*1,23*2,55=7782523 руб.

Коб.прох.=27000*1*2,55=62850 руб.

Кг.к.гор.= =(7782523+62850)*1275*5=50014,253 млн. руб.

Монтажный штрек лавы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*8,06)*1,23*2,55=7782523 руб.

Коб.прох.=27000*1*2,55=62850 руб.

Км.ш.= =(7782523 +62850)*(250+5100/4)*1=11964,194 млн. руб.

Где Кпр- капиталовложения непосредственно в проходку вертикальных стволов.

Коб- капиталовложения в оборудование для проходки вертикальных стволов.

Н – глубина стволов, м.

n– количество одноименных выработок, шт.

ρ – коэффициент учитывающий прив. стрв-ва;

F – площадь сечения выработки в свету, м²;

К_ОБ.ПР.=(8F-52)ρ;

f_n – поправочный коэффициент учитывающий глубину работ;

C₁ – коэффициент стоимости проведения выработок (руб/т);

С₂ – коэффициент стоимости, учитывающий объем работ;

Статья 7 - Ремонтный фонд

Частичное воспроизводство конкретных основных фондов осуществляется в форме текущих, капитальных ремонтов и модернизации основных фондов. Наибольшее значение эти виды ремонтов имеют для активной части основных фондов, т.е. машин и оборудования, которые своим непосредственным воздействием обеспечивают добычу полезного ископаемого.

Капитальный ремонт представляет собой комплекс технических и организационных мер, направленных на поддержание и восстановление или улучшение первоначальных эксплуатационных качеств данного вида основных фондов.

Капитальный ремонт позволяет повысить работоспособность, продлить срок службы основных фондов и получить дополнительный объем продукции. Вместе с тем простои оборудования, связанные с капитальным ремонтом, необходимость осуществления значительных затрат трудовых и материальных ресурсов на его производство отрицательно сказываются на результатах производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

В связи с этим экономическая целесообразность проведения очередного капитального ремонта должна быть обоснована соответствующим расчетом. В случае ее неподтверждения предприятие может за счет средств, накопленных на капитальный ремонт основных фондов, приобретать новое оборудование взамен изношенного.

При проведении капитального ремонта оборудования целесообразно проводить и его модернизацию, необходимость которой обуславливается развитием научно-технического прогресса и связанным с ним ускорением морального износа техники.

Текущие ремонты основных фондов должны осуществляться в соответствии с графиком планово-периодических ремонтов и в сочетании с непрерывным профилактическим обслуживанием призваны поддерживать работоспособность оборудования в календарных промежутках их межремонтного цикла.

Затраты на капитальный ремонт принимаем равными 10% от капитальных вложений по оборудованию.

Затраты на текущий ремонт принимаем равными 50% от амортизационных отчислений за год поданной группе оборудования.

3_РФ=3_TP+3_KP;

Где 3_РФ – затраты на ремонтный фонд.

3_TP - затраты на текущий ремонт.

3_KP - затраты на капитальный ремонт.

– суммарные капиталовложения по тех. оборудованию.

– суммарная амортизация по тех. оборудованию.

Расчет:

Валовая выемка:

3_ТP= 0.1·94538=9453,8 млн. руб.

3_КP= =0.5· =10742,95 млн. руб.

3_РФ=3_TP+3_KP =10742,95+9453,8=20196,75 млн. руб.

Селективная выемка:

3_ТP= 0.1·112611=11261,1 млн. руб.

3_КP= 0.5· =12796,71 млн. руб.

3_РФ=3_TP+3_KP =11261,1 +12796,705=24057,805 млн. руб.

 

Статья 8 - Ремонт и содержание горно-капитальных сооружений

Принимается в размере 20% от амортизационных отчислений по данным объектам:

К_Л=ΣК_ВПЗ_Л/З_ОБЩ+ΣК_ГОРЗ_Л/З_ГОР+К_МШ;

З_РСГО=0.2К_Л;

Валовая выемка:

К_Л=21468894·830·6,5/163000+50014253 ·830·6,5/163000·0,55+11964194=

=15684556,2 тыс. руб.;

З_РСГО=0.2·15684556,2=3136911,24 тыс. руб.;

Селективная выемка:

К_Л=21468894·530·6,5/163000+50014253 ·530·6,5/163000·0,55+11964194=

=14339847 тыс. руб.;

З_РСГО=0.2·14339847=2867969,4 тыс. руб.;

Анализ ТЭП

1. Введение в разработку участка шахтного поля будет эффективным при банковском проценте не более 13,3% для селективной выемки и 13,4% для валовой выемки.

2. Наиболее эффективным вариантом разработки будет вариант с валовой выемкой, т.к. рентабельность инвестиций больше чем при варианте с селективной выемкой.

3. Возвратность кредита будет быстрее при нормативном банковском сроке окупаемости инвестиций при селективной выемке не более 2,3 лет и при валовой выемке не более 2,1 лет.

 

 

Заключение.

 

Каждое предприятие стремится усилить воздействие интенсивных факторов, в которых проявляется степень усилий предприятия, напряженности труда в бизнесе. В частности, если предприятие не будет обеспечивать рост производительности труда, повышение фондоотдачи по всем используемым ресурсам, рентабельности капитала и т.д., то не сможет поддерживать расширенное воспроизводство и успех бизнеса на перспективу.

Объективность оценки итогов деятельности предприятия, уровня использования производственных и финансовых ресурсов требуют экономического анализа. Экономический анализ играет огромную роль при необходимости остановить свой выбор на оптимальном варианте из нескольких подходящих. Технико-экономическое обоснование определяет успешность всех последующих разработок, подсказывает разработчикам наиболее эффективные направления технологических поисков. Именно поэтому многогранность экономического подхода дает возможность соизмерять большое число самых разнородных последствий принимаемого решения.

 

 

Литература.

 

1. Мелешко В.К. Методическое пособие по выполнению курсовой работы по курсу “Организация и планирование производства” и экономической части дипломных проектов для студ. спец. Т.20.02 “Разработка полезных ископаемых”. – Мн.: БГПА, 1995. – 44 с.

2. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности: Учебник для вузов. – 2-е изд., стер. – М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2006. – 525с.: ил.

3. Смычник А.Д. Технология и механизация разработки калийных месторождений: учеб. пособие / А.Д. Смычник, Б.А. Богатов, С.Ф. Шемет. 2-е изд., доп. И перераб. – Мн.: Юнипак, 2005. – с. 224.

4. БелХИМНЕФТЕПРОМ, БелГОРХИМПРОМ, РУП“ПО“Беларуськалий” Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей, Солигорск-Минск, 1995. – 214с.

 

Курсовой проект

 

на тему: «ТЭО ввода в разработку участка

Шахтного поля»

по дисциплине: «Организация производства и управление горным предприятием»

 

Выполнил: ст.гр. 102519

Нурыев Ш.

 

 

Проверил: ст.пр. Мелешко В.К.

 

 

Минск 2013

Введение.

 

Горная промышленность относится к весьма капиталоемким и трудоемким отраслям промышленности. Стоимость средств производства в горной промышленности в расчете на 1 рубль выпускаемой продукции в 2 раза и более выше аналогичного показателя по промышленности в целом.

Технико-экономические показатели работы каждого предприятия являются следствием различий в горно-геологических условиях его эксплуатации. Величина наличия запасов полезного ископаемого, его качество, глубина залегания, мощность пластов залежи и другие геологические и эксплуатационные условия месторождений оказывают существенное влияние на эффективность работы конкретного горнодобывающего производства.

В недрах Беларуси сосредоточены огромные запасы минеральных солей. На базе открытого в 1949 году Старобинского месторождения калийных солей, одного из крупнейших в мире, создана мощная промышленная база по производству калийных удобрений и каменной соли. На данном месторождении горные работы ведут с применением камерной, комбинированной и столбовой систем разработки с валовой и селективной выемкой. Для добычи руды используются SL-500с при селективной выемке, ЕДВ-300/760л при валовой выемке и различные типы механизированных комплексов. Выбор той или иной системы разработки определяются рядом факторов, среди которых первое место занимает конкретная горно-геологическая обстановка разрабатываемого участка шахтного поля. Но последнюю черту при рассмотрении приемлемых вариантов подводит экономический расчет. В данной курсовой работе рассмотрено 2 варианта выемки руды из лавы: валовая и селективная. Приведены расчеты статей расходов по каждому варианту. Данные сравнительного анализа наглядно представлены в таблице “Калькуляция себестоимости добычи 1т. руды”.

Цель курсовой работы – освоить методику технико-экономического обоснования технологических схем разработки месторождений полезного ископаемого подземным способом.

Для добычи калийных солей подземным способом необходимо создать соответствующие средства труда: соорудить шахтные стволы, провести капитальные и подготовительные выработки, оснастить шахту забойным, проходческим, транспортным, подъемным и другим оборудованием, построить производственный комплекс на поверхности и т.п.

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. Основную долю затрат включают в себя затраты на горнокапитальные работы, здания, приобретения рабочих машин и оборудования.

Исходные данные с технологическими расчетами

 

Объем добычи руды в сутки определяется:

Qсут =a∙N∙К_м.в∙t_сут/Кр, т/смену

N– мощность комбайна, кВт.

a- количество комбайнов в лаве, шт.

Км.в – коэффициент использования машинного времени. Км.в =0,35.

t_сут время работы комплекса в сутки, t=18 ч.

Кр-коэффициент разрушаемости породы, Кр=1,1-1,8.

тонн./сут.

тонн./сут.

Среднемесячный объем добычи руды определяется:

Qср. мес.= Qcут ·Кизв·Тмес, т

- среднее количество дней работы лавы по добыче руды в течение года с учётом выходных и праздничных дней, дней ремонта оборудования.

- коэффициент извлечения отбитой руды с учётом потерь руды в просыпи, принимаем равным 0,97

Годовая производительность селективной лавы, тонн в год:

Принимаем производительность селективной лавы 530 тыс. тонн в год, тогда производительность валовой будет равна:

 

При расчетах будем использовать следующие данные:

для валовой выемки: Q_г 830000 т,

для селективной выемки: Q_г 530000 т

 

2. Расчет капитальных вложений

 

Для добычи калийных солей подземным способом необходимо создать соответствующие средства труда: соорудить шахтные стволы, провести капитальные и подготовительные выработки, оснастить шахту забойным, проходческим, транспортным, подъемным и другим оборудованием, построить производственный комплекс на поверхности и т.п.

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. Основную долю затрат включают в себя затраты на горнокапитальные работы, здания, приобретения рабочих машин и оборудования.

Наименование, количество, мощность и цена на используемое горно-шахтное оборудование приведены в таблице (цену принимаем в соответствии с закупочной на ОАО “Беларуськалий”).

 

ВАЛОВАЯ ВЫЕМКА
Наименование оборудования	стоимость ед. оборуд., млн.руб.	кол-во, шт.	энергопотр., кВт	Капитальные вложения в оборудование, млн. руб.
	Комбаин SL-300NE	22 800			22 800
	Забойный конвейер ЕКF-3	11 843			11 843
	Механизированая крепь "Фазос-16/24М"			-	54 600
	Крепь сопряжения "Фазос-16/24ПП"			-	2 784
	Насосная станция AZ-2SM				1 640
	Холодильная установка PK-130
	94 538

 

СЕЛЕКТИВНАЯ ВЫЕМКА
№ п/п	наименование оборудования	стоимость ед. оборуд., млн.руб.	кол-во, шт.	энергопотр., кВт	Капитальные вложения в оборудование, млн. руб.
	очистной комбайн SL 300S	30 000		345,5	30 000
	Комбаин ESA-150	10 800		151,1	10 800
	Забойный конвейер EKФ-3	11 843			11 843
	Механизированная крепь «Фазос – 16/24М»			-	51 900
	Крепь сопряжения «Фазос –16/24ПП»			-	2 784
	Закладочная установка MP-700				3 644
	Насосная станция AZ-2SM				1 640
		112 611

Величина капитальных вложений будет иметь вид:

Кобщ.=Кг.к.+Коб

К_г.к. - капитальные вложения на вертикальные и горизонтальные проходки, тыс.руб;

К_об. -капитальные вложения в оборудование по проходке в лаве, тыс.руб.

Где Кпр- капиталовложения непосредственно в проходку вертикальных стволов.

Коб- капиталовложения в оборудование для проходки вертикальных стволов.

Н – глубина стволов, м.

n– количество одноименных стволов, шт.

К_ПР=(С₁+С₂F)f_nρ;

ρ – коэффициент учитывающий прив. стрв-ва;

ρ=2.55

F – площадь сечения выработки в свету, м²;

К_ОБ.ПР.=(8F-52)ρ;

f_n – поправочный коэффициент учитывающий глубину работ;

C₁ – коэффициент стоимости проведения выработок (руб/т);

C₁=202·9200=1858400 руб/т

С₂ – коэффициент стоимости, учитывающий объем работ;

С₂=8.4·9200=77280 руб/м³

f_n=K_H·K_O3·K_L·K_B;

K_H=0.99+0.12·H;

H – глубина расположения выработки, км.;

K_O3 – коэффициент учитывающий обводненность забоя;

K_O3=1

K_L – коэффициент учитывающий длину транспортирования горной массы;

Для вертикальных выработок: K_L=1

Для горизонтальных выработок: K_L=0.99+0.12L

L – средняя длина транспортирования до ствола, км.;

K_B=1

n – количество главных направлений.

 

Расчеты:

- поправочный коэффициент, учитывающий условия проведения выработки.

Для горизонтальных:

Для вертикальных:

Скиповые стволы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*25)*1,073*2,55= 10371103 руб.

Коб.пр=.(8F-52)ρ=(8*25-52)*2,55=377,4 руб.

Кгк.скип.= =(10371103 +377,4)*690*2=14312,643 млн. руб.

Клетьевые стволы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*25)*1,073*2,55= 10371103 руб.

Коб.прох.=(8*25-92)*2,55=275,4

Кгк.клет.= =(10371103+275,4)*690=7156,251 млн. руб.

Главные направления:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*8,06)*1,23*2,55=7782523 руб.

Коб.прох.=27000*1*2,55=62850 руб.

Кг.к.гор.= =(7782523+62850)*1275*5=50014,253 млн. руб.

Монтажный штрек лавы:

Кпр=(С₁+С₂F)f_nρ=(1858400+77280*8,06)*1,23*2,55=7782523 руб.

Коб.прох.=27000*1*2,55=62850 руб.

Км.ш.= =(7782523 +62850)*(250+5100/4)*1=11964,194 млн. руб.

Где Кпр- капиталовложения непосредственно в проходку вертикальных стволов.

Коб- капиталовложения в оборудование для проходки вертикальных стволов.

Н – глубина стволов, м.

n– количество одноименных выработок, шт.

ρ – коэффициент учитывающий прив. стрв-ва;

F – площадь сечения выработки в свету, м²;

К_ОБ.ПР.=(8F-52)ρ;

f_n – поправочный коэффициент учитывающий глубину работ;

C₁ – коэффициент стоимости проведения выработок (руб/т);

С₂ – коэффициент стоимости, учитывающий объем работ;