Круг шлифовальный прямого профиля

Обозначение: 450x25x127 25A 25-П СМ1 4 К5 30 А1 ГОСТ 2424-83

· Диаметр круга D=450 мм	· Диаметр круга внутреннего d=127мм
· Высота круга h=25 мм	· Материал – белый электрокорунд
· Зернистость – 25 мкм	· Твердость – средне мягкий круг
· Структура – 4	· Связка – керамическая
· Скорость круга – 30 м/с	· Класс точности – А
· Класс неуравновешенности – 1

 

 

Круг зубошлифовальный прямого профиля

Обозначение: 100х80х25 25А 25-П СМ1 4 К5 30 АА1 ГОСТ 2424-83

· Диаметр круга D=100 мм	· Диаметр круга внутреннего d=25мм
· Высота круга h=80 мм	· Материал – Монокорунд
· Зернистость – 25 мкм	· Твердость – средний
· Структура – 7	· Связка – керамическая
· Скорость круга – 30 м/с	· Класс точности – АА
· Класс неуравновешенности – 1

 

6. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.

При назначении режимов резания необходимо учитывать характер обработки, тип и размер инструмента, материал его режущей части и состояние заготовки. При черновой обработке назначают по возможности максимальную глубину резания и максимально возможную подачу, исходя из жесткости системы (станок, приспособление, инструмент, деталь), мощности станка и других ограничивающих факторов.

Режимами резания являются:

· t- глубина резания, (мм)

· S – подача;

· v- скорость резания, (м/мин)

Глубина резания.

Глубиной резания называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по нормали к обработанной. При черновой обработки заготовки глубину резания принимают максимально возможной, равной почти всему припуску заготовки. При чистовой обработке снимается малая часть припуска, отвечающая необходимым требованиям качества точности и шероховатости обработанной поверхности детали.

При черновой обработке рекомендуется принимать глубину резания t 2 (мм).

При чистовой обработке, в зависимости от требуемой шероховатости поверхности получаемой детали, глубину резания назначают t=0,5 ÷ 0,1 (мм).

При сверлении глубина резания t=0,5 * D (мм), где D- диаметр осевого инструмента.

При отрезании, точении канавок и фасонном точении глубина резания приравнивается длине лезвия резца.

Подача.

Подачей называется путь, пройденный какой-либо точкой режущей кромки инструмента, относительно заготовки, за один оборот заготовки (режущего инструмента), либо за один двойной ход режущего инструмента.

Различают подачу на один зуб (мм/зуб), подачу на один оборот S (мм/об) и подачу минутную (мм/мин). Все эти подачи находятся в следующей зависимости:

где: n- частота вращения режущего инструмента, ();

z – число зубьев режущего инструмента.

При черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы, мощности привода станка, периода стойкости режущего инструмента и других ограничивающих факторов. При чистовой обработке – в зависимости от требуемого параметра шероховатости обрабатываемой поверхности.

Скорости резания.

Скорости резания v определяется по формулам, различным для каждого вида обработи.

При черновом варианте резания берется, как правило, меньшая скорость резания и большая глубина, а при чистовом варианте – наоборот, меньшая глубина и большая скорость резания.