Техноэкология обработки металлов давлением

Обработка металлов давлением-завершающий этап металлургического производства, призванный удовлетворять пос­тоянно растущие потребности народного хозяйства в различных видах металлопроката и металлических заготовок. Охране окружающей среды в различных металлургических производствах уделяется большое внимание, однако решение вопросов не выходит за пределы отдельных задач практики.

1. ТЕХНОЭКОЛОГИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА. Производство проката определяет развитие многих отраслей народ­ного хозяйства - машиностроения, строительства, судостроения, авиа­промышленности и др.В прокатных цехах обрабатывают 3/4 всего выплавляемого металла. Разнообразие сортамента, условий пластической и термической обработки, а также отделки проката опре­деляют применение в прокатных цехах мощного механического, элект­рического и термического оборудования.

В прокатных цехах возникают опасные и вредные факторы производственной среды, устранение воздействия которых на персонал и окружающую среду является одной из важнейших задач. Эта задача реша­ется применением специальных требований к устройству предприятий и цехов, технологическим процессам и оборудованию. Главной задачей прокатного производства является получение гото­вого проката заданных формы и размеров, требуемых физи­ко-механических свойств и состояния поверхности при максимальной производительности, точном соблюдении технологических режимов процесса прокатки и оптимальных затратах труда и средств. Для основных операций применяют оборудование для зачистки слитков, блюмов, слябов, заготовки; нагревательные устройства-колодцы, методические печи, установки для электро­нагрева и для нагрева ТВЧ; прокатные станы для получения полупро­дукта-обжимные, заготовочные; прокатные станы для получения готового продукта-сортовые, листовые и ленточные. В ряде случаев применяют плавильно-литейно-прокатные комплексы. Порезку, охлаждение и отделку проката проводят на ножницах, пилах, холодильниках, пра­вильных машинах, устройствах для нанесения защитных покрытий, упаковочных машинах и т.д. Перед холодной прокаткой горячекатаные рулоны и заготовки подвергают травлению в непрерывных травильных агрегатах, а термическую обработку в колпаковых и проходных печах. Все это в процессе производства проката вызвает возникно­вение опасных и вредных факторов, оказывающих влияние на окружающую среду и здоровье персонала.С точки зрения снижения воздействия на окружающую среду перспективным является применение совмещенных способов прокатки с непрерывным литьем заготовки.

Для производства прокатных профилей из меди, магния, никеля, цинка и их сплавов используют прокатные станы небольшой мощности и оборудование для совмещенного процесса непрерыв­ного литья и последующей прокатки металла.

ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВА, ВЛИЯЮЩИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

При нагреве слитков в камерах нагревательных колодцев возможны выбросы горячего шлака из камеры при его взаимодействии с водой и материалами, имеющими высокую влажность и Образовавшаяся на поверхности исходных материалов окалина, создает опасность поражена персонала при разлете в момент прокатки. Окалина также отслаивается от поверхности слитков, блюмов, слябов и заготовок, попадает на пути по которым передвигаются слитковозы, в пространство под загрузочными устройствами, холодильниками и прочим оборудованием. Раздробленная в процессе прокатки окалина рассеивается в пространстве у прокатных станов и создает значительную запыленност воздуха. При холодной прокатке листовой стали полосы, имеющие низкую пластичность, при повышении межклетьевого натяжения разрушаются. Отлетающие части полос имеют высокую скорость и могут поразить персонал.

ХИМИЧЕСКИЕ ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ

В прокатном производстве проявляют свое токсическое действие хими­ческие вредные производственные факторы. При горячей прокатке слитков в воздухе прокатного отделения создается запыленность воздуха в связи с взла­мыванием и дроблением oкалины. У нагревательных устройств возни­кает загазованность и распрост­ранение газов в околопечном пространстве. При травлении металла перед хо­лодной прокаткой выделяются сернистые или хлористые газы. При горячей прокатке сортовой стали с легирующими до­бавками (РЬ, W, Мо Сг и т.д.) в воздухе содержатся возгоны окислов легирующих элементов. При холодной прокатке и нанесении защитных покрытий на поверхность лис­та выделяются пары смазок, металлов и др. В результате про-изводственных отравлений поражаются верхние дыхательные пути, поверхности легких, нервная система,внутренние ор­ганы, кроветворная система, кожные покровы. Степень токсичности вещества и характер вызываемых им нарушений в ор­ганизме зависит от химического строения молекул вещества, энергии химической связи молекул, растворимости вещества в жидкостях организма.

Вещества, применяемые в прокатном производстве, относятся в основном к классам опасности 2 и 3.