Загальна Характеристика викидів

 

Шкідливі викиди доменного виробництва ділять на технологічні і неорганізовані.

До технологічних належать доменний (колошниковим) газ, який утворюється в результаті доменного процесу. Його очищають в газоочисних пристроях і потім використовують в якості палива. У колошниковому газі містяться шкідливі речовини - пил, окис вуглецю і незначна кількість сірчистих газів. До технологічних викидів умовно відносяться гази, що прориваються з печі в атмосферу через завантажувальний пристрій.

Неорганізовані викиди пилу в доменному виробництві фактично починаються з моменту надходження в доменний цех шихтових матеріалів і вивантаження їх на рудному дворі або в бункер естакади. Їх кількість залежить від підготовки матеріалів і технічної оснащеності доменного цеху. Частина цих викидів потрапляє в приміщення, а частина видаляється системою вентиляції (аспіраційні викиди).

Вихід колошникового газу при доменній плавці залежить від ряду технологічних факторів: складу вихідної сировини - агломерату і коксу, температури і тиску повітряного дуття, збагачення дуття киснем, застосування природного газу, розподілу матеріалів печі, міцності коксу та агломерату, розвитку процесу прямого відновлення.

Маса пилу, що виноситься доменними газами, становить 20-100 кг/т чавуну. Середня запиленість доменних газів дорівнює 9,55 г/м^з; а при неполадки або дрібної шихті може досягати 200 г/м^3. Кількість утворюється доменного газу складає 3880 м³/т вологого коксу, або 4000 м³/т сухого коксу, або 2000-2500 м ³ на 1 т чавуну.

Питомі технологічні викиди з колошниковим газами при виплавці чавуну складають, кг на 1 т чавуну: пилу - 100; СО – 64,0; 0₂ - 0,08-0,45.

Таблиця 3.7 - Зразковий склад колошникового газу:

Компоненти	Об'ємна частка,%
СО 2	СО	СН 4	Н 2	О 2 + N 2
При роботі без підвищення тиску і комбінованого дуття	11.2	31,2	0,21	2,99	55,1
При роботі з підвищенням тиску в комбінованим дуттям	11.3	29,0	0,20	4,30	55,2

 

Температура доменного газу на виході з печі становить зазвичай 300-350 ° С.

Хімічний склад пилу змінюється в широких межах. Наприклад, при виплавці чавуну і роботі з підвищеним тиском на колошником печі пил містить,%: SiO ₂ - 14,6; MgO - 4,35; Al ₂ O ₃ - 4,35; CaO - 11,85; S - 0, 74; MnO - 3,75, решта - оксиди заліза.

Пилегазовиделенія з печі обумовлені тим, що при подачі шихти на великий конус завантажувального пристрою печі, тиск по обидва боки конуса необхідно вирівняти, для чого неочищений газ із межконусном простору виводять в атмосферу. Запиленість газу під час вихлопу становить 250-700 г/м^3. Питома викид пилу досягає 4 кг на 1 т чавуну при основному режимі роботи печі. Крім того, пиловиділення відбувається при кожному зсипання скіпа до приймальні воронку.

Величина викидів пилу залежить від фракційного складу шихтових матеріалів; хімічного і мінералогічного складу сировини; витрати і тиску дуття; температури під колошником; спосіб завантаження шихти в піч і інших чинників.

Винесення пилу з доменних печей, що працюють зі звичайним тиском, з практичних даними становить 50-150 кг/т чавуну, а з печей, що працюють з підвищеним тиском газів, 25-75 кг/т чавуну.

Дисперсний склад пилу також залежить від багатьох факторів і може коливатися в широких межах:

 

Розмір частки, мкм		200-100	100-60	60-20	20-10	менше 10
частка,%	34,5	12,3	19,0		7,5	1,7

 

Значна кількість пилу виділяється в атмосферу з межконусном простору. За даними досліджень, проведених в інституті «ВНІПІчерметенергоочістка», запиленість газів в період вихлопу становить 250-700 г/м³. Питома викид пилу досягає 4 кг/т чавуну при основному режимі роботи і 15 кг/т чавуну при додатковому. Така висока запиленість виникає через перепад тиску між колошником доменної печі і межконусном простором при опусканні великого конуса. У цей момент зсипаються з воронки матеріал пронизує потоком колошникових газів, що захоплюють за собою велику кількість пилу.

Питомі викиди з межконусном простору доменної печі при виплавці чавуну при основному режимі роботи складають на 1 т чавуну: пилу 4 кг, СО 2 кг, H₂S 0,5 г (при плавці на низькосірчистому коксі) і 3,0 г (при плавці на високосірчистої коксі).

Вміст пилу в газі, що викидається з межконусном простору, в середньому дорівнює 400 г/м³.