Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Пробное давление для гидравлического испытания котлов,
пароперегревателей, экономайзеров и их элементов [26]
Конструкция топочной камеры и схема размещения в ней горелок должны обеспечивать устойчивое горение топлива без образования в топке застойных и плохо вентилируемых зон (особенно для газомазутных котлов). Место ввода линий рециркуляции газов выбирают из условия отсутствия вероятности обрыва факела какой-либо горелки. Горелочные устройства газомазутных и растопочных устройств пылеугольных котлов оборудуют дистанционными запальными устройствами. При уравновешенной тяге обеспечивают возможность применения ручного запальника. Все горелки имеют устройства для прекращения подачи топлива и воздуха. Газовые и мазутные горелки, кроме того, снабжают автоматическими устройствами, исключающими возможность повторного включения подачи топлива без предварительной продувки горелки. Воздушный тракт от воздухоподогревателя до горелок должен иметь возможность вентиляции продувкой в топку. Стационарная установка котлов допускает полуоткрытую и закрытую компоновки котельных в зависимости от погодных и климатических условий [26]. При проектировании котельной не допускается использование каркаса котла в качестве несущих конструкций здания. Все элементы котла, имеющие наружную температуру 45 °С и более, покрывают изоляцией в местах, доступных персоналу. Компоновка элементов котла, местоположение лестничных площадок, схему размещения оборудования, размеры проходов определяют с учетом условий ремонта, монтажа и обслуживания [26]. Освещение, вентиляцию, электрооборудование котельных, систему топливоподачи и ее элементы выполняют в соответствии с требованиями [10, 23, 28]. Топочную камеру и газоходы котлов оборудуют лючками для наблюдения за работой топки и лазами для осмотра и ремонта поверхностей нагрева. Барабаны котлов имеют лазы овальной формы с размерами в свету 325x400 мм, но не менее 300x400 мм, а газоходы — лазы прямоугольные размером 400x450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм; диаметр лючков 80 мм. Лючки и лазы должны исключать возможность самопроизвольного открытия и выброса дымовых газов и пламени при повышении внутреннего давления.
Каркасы топки и их внешние элементы в обмуровке рассчитывают на внутреннее давление, превышающее на 3000 Па расчетное для котлов, работающих как под наддувом, так и под разрежением (при паропроизводительности менее 60 т/ч избыточное давление 2000 Па). Взрывные предохранительные клапаны в верхней части топки, в газоходах экономайзера и золоуловителя (в количестве не менее двух) устанавливают на котлах паропроизводительностью до 60 т/ч, работающих под разрежением и имеющих многоходовое движение газов. Суммарное сечение клапанов в топке не менее 0,2 м2, а в газоходах не менее 0,4 м2. Устройство отвода газов от клапана при его срабатывании должно исключать возможность травмирования персонала. При сжигании всех топлив, за исключением АШ и полуантрацитов, для снижения взрывного давления и отвода газов, образующихся при взрыве, часть большой стены котельной (не менее 30 % площади) выполняют остекленной, а оконные переплеты — металлическими. Каждый котел комплектуется контрольно-измерительными приборами — указателями температуры, давления, расхода воды и пара, положения уровня воды в барабане, дающими звуковой и световой сигналы при отклонении параметров от допустимых пределов. Котлы паропроизводительностью более 0,7 т/ч с камерным сжиганием топлива оборудуются устройством автоматического прекращения подачи топлива при снижении уровня воды ниже допустимого. Паровой тракт котлов оборудуют предохранительными клапанами, устанавливаемыми за перегревателем. На котлах барабанного типа предохранительные клапаны устанавливают дополнительно и на барабане. При паропроизводительности более 100 кг/ч число клапанов в местах их установки должно быть не менее двух, а их суммарная пропускная способность равна паропроизводительности котла. Клапаны регулируют на давление, не превышающее значений, указанных в табл.6.26. Для водогрейных котлов клапаны регулируют на начало открытия при давлении, превышающем рабочее не более чем на 8 %.
Таблица 6.26. Давление регулировки предохранительных клапанов паровых котлов [26]
Расчет пропускной способности клапанов проводят по рекомендациям [26]. Котел поставляется заказчику заводом с паспортом, где указываются его заводской номер, дата изготовления, расчетное давление (в барабане, на выходе из перегревателя или на выходе из котла), температура среды на входе-выходе из агрегата, паропроизводительность, характеристики отдельных поверхностей нагрева среды, данные об основных частях котла, материале труб и трубопроводов, соединений, арматуре и контрольно-измерительных приборах. Все виды работ по монтажу (ремонту) котла ведут в соответствии с технологией завода-изготовителя или монтажно-ремонтной организации. Техническое освидетельствование установленного оборудования Госгортехнадзор России проводит не реже 1 раза в 4 года по внутреннему осмотру и 1 раз в 8 лет — по гидравлическим испытаниям. Контроль за соблюдением правил техники безопасности осуществляет администрация предприятия и органы Госгортехнадзора России.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 617; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.227.114.125 (0.006 с.) |