Двусторонние пластинчатые резцы и блоки

 

Двусторонние резцы имеют режущие части с обоих торцов и обеспечивают более высокую производительность. Применяются для растачивания отверстий диаметром более 40 мм.

Для лучшего использования и продления срока службы пластинчатые резцы изготовляют сборной конструкции из двух частей. Такая конструкция резцов позволяет регулировать рабочий размер.

Пластинчатый расточной резец цельной конструкции показан на рис. (а). Главные режущие кромки прямолинейны и наклонены к оси под главным углом в плане φ, выбираемым в пределах 300… 600. На калибрующей части делают обратную конусность в пределах 0,04­…0,15 мм на 100 мм длины. На нерабочем торце резца – центрирующий паз для фиксации его на оправке.

Пластинчатый резец сборной конструкции приведен на рис. (а-в). В конструкции, показанной на рис. (б) обе половины резца соединены пружиной и устанавливаются на размер винтом с кониче­ским наконечником.

На рис.(в) изображен пластинчатый резец для чистовой об­работки, состоящий из двух половинок, которые снабжены рифле­ниями. Пластинчатый резец настраивают на размер после изнашивания путем перестановки половинок на одно или несколько рифлений относительно друг друга. Затем пластинчатый резец шлифуют на заданный размер по диаметру и затачивают. Режущая кромка пластинчатого резца состоит из четырех частей: направляющей фаски l1 под углом 450, режущей части 12, калибрующей части 13 и участка с обратной конусностью. По задней поверхности вдоль калибрующей части образуются цилиндрические ленточки f = 0,2 … 0,5 мм.

 

Расточные блоки

Состоят из корпуса с одной или несколькими парами регулируемых на необходимый размер резцов. Их применяют для предварительной и окончательной обработки отверстий в кор­пусных деталях.

Сборный расточной блок для предварительной и окончательной обработки приведен соответственно на рис. 4.7, г и д. Паз ВН7 блока для предварительной обработки служит для центрирования блока относительно оси отверстия. Рифления позволяют переставлять вставки для восстановления необходимого диаметра при переточках. Блок для окончательной обработки крепят в расточной оправке штифтом 1, который с помощью конического скоса прижимает блок через вкладыш 2 к оправке. Вкладыш 2 ускоряет смену блока, для этого выдвигают штифт, выталкивают вкладыш и блок свободно вынимают из гнезда оправки. Трапецеидальные ножи 3 входят в пазы корпуса и их крепят в нем винтом 4. Вылет ножа регулируют винтом 5. Для предохранения блока от выпадения в нерабочем положении предусмотрен шарик 6 с пружиной 7 и предохранительным винтом 8.

Конструкция расточного блока с многогранными твердосплавными пластинами (рис. е) состоит из корпуса 1, двух четырехгранных пластин 3, двух подкладок 4 и крепежных деталей 2 и 5. Этот блок применяют при растачивании отверстий диаметром 50…150 мм. Расчет углов установки многогранных пластин в корпусе аналогичен расчету углов для зенкеров.

При установке блока в обрабатываемом отверстии вершина пластинчатого резца, или блока, смещена относительно оси отверстия (рис. ж), поэтому углы γк и αк будут отличаться от углов γ и a, полученных при заточке пластины,

γк = γ – Δ; aк = a + Δ,

где Δ определяют из выражения sin Δ = В / d.