Вопрос пробивные и крепежные работы

пробивные и крепежные работы можно условно разделить на группы: а) выполнение гнезд, отверстий и борозд с помощью электрифицированного инструмента вращательного действия; б) выполнение пробивных работ с помощью ручного и механизированного инструментов ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия; установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев; установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжущих растворов и клеев; в) выполнение креплений с помощью пиротехнического инструмента.   В конструкциях из красного и силикатного кирпича, шлакобетона с наполнителем из кирпичного щебня или известняка (малоабразивный наполнитель) для заготовки гнезд и отверстий применяют инструменты вращательного действия. Рис. 2. Рабочие инструменты для пробивных работ: а — цилиндрическое сверло с пластинками из твердого сплава, б —спиральное сверло с пластинками из твердого сплава, в — коронка для сверления гнезд, г — шлямбур для электросверлилки, д — бурики, е — пробойник к электро- и пневмомолоткам При выборе способа получения гнезд и отверстий в бетонных основаниях надо в первую очередь учитывать не марку бетона, а род инертного наполнителя. Бетоны с наполнителем из кирпича или известняка можно сверлить. Бетоны с наполнителем из гранита или песчаника (высокоабразивный наполнитель) отличаются высокой твердостью, так как содержат много кварца — твердого породообразующего минерала. Такие бетоны не следует сверлить; в этом случае применяют инструменты ударного, ударно-поворотного или ударно-вращательного действия. При ударно-поворотном и ударно-вращательном действии инструмента увеличивается производительность, меньше изнашивается инструмент и требуется меньшее усилие работающего. Работая таким инструментом, надо своевременно удалять из гнезда буровую мелочь, потому что часть мощности расходуется на повторный ее размол. При этом сокращается срок службы инструмента и уменьшается скорость бурения. При выполнении прибивных работ применяют рабочие инструменты (рис. 2), оснащенные пластинками из твердого сплава, — сверла, коронки с набором комплектующих деталей, шлямбуры, бурики и пробойники. Сверла под дюбеля изготовляют диаметром 5—18 мм, для устройства проходов— 20 и 25 мм, коронки — 78 и 108 мм. Бурящие рабочие органы инструментов диаметром 20 мм и больше выпускают трубчатой формы с вырезами в боковых стенках. Шлямбуры выполняют пяти размеров (от 16 до 26 мм), бурики — шести размеров (от 18 до 30 мм). Наиболее твердыми, износостойкими и теплостойкими являются металлокерамические твердые сплавы, которые состоят из зерен карбида вольфрама, сцементированных металлическим кобальтом. Эти сплавы обозначают буквами ВК. Цифра, стоящая после букв, показывает процентное содержание кобальта в сплаве, например ВК9 содержит 9% кобальта и 91% карбида вольфрама. С увеличением содержания кобальта в сплаве прочность сплава и его сопротивление динамическим нагрузкам возрастают, но при этом понижаются твердость и особенно износостойкость. Поэтому для сверления (при отсутствии ударов) применяют низкокобальтовые пластинки из сплава ВК2 или ВК6, обладающие высокой твердостью и износостойкостью, но имеющие несколько пониженную устойчивость при динамических нагрузках. Для пробивки служат пластинки из сплава ВК9 или ВК15, устойчивые к динамическим нагрузкам. Работа будет производительной и экономичной при использовании инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава, тогда, когда выбраны правильно не только марка, но и угол заточки пластинок, форма рабочего инструмента, мощность привода, частота вращения при сверлении, частота и энергия ударов при пробивке. Учащиеся должны знать, что к работе с механизированным инструментом допускаются только лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение на право его эксплуатации. Механизированный инструмент следует применять в соответствии с требованиями, указанными в паспорте и инструкции завода-изготовителя. Инструмент необходимо своевременно осматривать, проверять и ремонтировать. Если его масса превышает 8 кг, используют специальные приспособления. Запрещаются работы механизированным инструментом с приставных лестниц. Необходимо работать в защитных очках, обязательно заземлять корпуса электроинструментов на напряжение выше 42 В независимо от частоты тока. Нельзя оставлять без надзора механизированный инструмент с работающим электродвигателем, а также присоединенным к электросети или сети сжатого воздуха. В помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током, а также вне помещений при работе электроинструментом напряжение должно быть не выше 42 В, а в особо опасных помещениях и при неблагоприятных условиях (в котлах, баках)—12 В с применением защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков, шлема и др.).   Вопрос ВЫПОЛНЕНИЕ ГНЕЗД, ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ Краткая характеристика подтемы и рекомендации по ее изучению В группу электрифицированного инструмента вращательного действия можно отнести электросверлилки и бороздофрезы. Электросверлилки используют для сверления гнезд и отверстий в строительных основаниях, металле и изоляционных материалах. Электросверлилки состоят из следующих основных частей: электродвигателя, зубчатой передачи (редуктора) и шпинделя. Промышленность выпускает электросверлилки трех типов: для сверления отверстий диаметром до 9 мм — пистолетного типа, отверстий диаметром до 15 мм — с закрытой центральной и одной боковой рукояткой, отверстий диаметром до 23 мм — с двумя боковыми рукоятками и грудным упором. Промышленность выпускает электросверлилку типа ИЭ-6002 с комплектом насадок: гайковерта, вырубных и ножевых ножниц, насадки-щетки. Кроме того, изготовляют электросверлилки и для сверления отверстий под углом, однако не имеющие широкого применения в электромонтажной практике. В шпиндель электросверлилки устанавливают с помощью конуса съемный инструмент (см. рис. 2,в,г). Инструмент небольшого диаметра крепится в электросверлилке через специальный патрон. Рабочий удерживает электросверлилку в руках при усилии на рабочий инструмент 200—300 Н. При необходимости больших усилий применяют специальные нажимные приспособления различных конструкций. Рис. 3. Образование борозды с помощью бороздофреза: 1 — пылесборник, 2 — ролики, 3 — фреза, 4 — защитный кожух ручки, 5 — ручка Бароздофрезы изготовляются на базе электросверлилок и служат для выборки небольших борозд в кирпичных, гипсолитовых и им подобных основаниях для скрытых электропроводок. Рабочий инструмент — дисковая фреза 3 (рис. 3), оснащенная пластинками из твердого сплава ВК6 или ВК8. Бороздофрез имеет защитный рабочий кожух 4 с пылесборником /, две рабочие ручки 5, ролики 2. Последние служат для облегчения передвижения механизма во время работы и ограничения глубины врезания фрезы в основание, которая колеблется в пределах 10—20 мм. Ширина фрезы 8 мм. На рис. 3 показан основной прием образования борозды с помощью бороздофреза. При работе с электрифицированным инструментом особое внимание уделяют вопросам электробезопасности. Строительные нормы и правила запрещают использовать ручной электрифицированный инструмент на напряжения 127 и 220 В в помещениях опасных и с повышенной опасностью. В остальных случаях при работе с электроинструментом на эти напряжения используют диэлектрические перчатки, галоши или коврики. Наиболее эффективную защиту от электротравм обеспечивает двойная изоляция инструмента, т. е. изготовление корпуса электросверлилки из изоляционной пластмассы. Рабочее напряжение таких электросверлилок 127 и 220 В. Двойная изоляция обозначается значком «□» (например, ИЭ-1020П). Питание электросверлилки через разделяющий трансформатор на напряжение 380/220— 127 или 220/220— 127 В или пониженным напряжением также является эффективным способом защиты от электротравм. Другой способ защиты от поражения электрическим током — защитное отключение. В этом случае безопасность обеспечивается быстрым отключением автоматическим отключателем аварийного участка при замыкании на корпус или непосредственно на землю. В условиях производства перед выдачей инструмента рабочему тщательно проверяют мегаомметром или на испытательном стенде состояние изоляции, исправность обмотки, питающего кабеля, заземляющего проводника, сопротивление изоляции по отношению к корпусу. В учебных мастерских и других аналогичных условиях, несмотря на обязательную предварительную проверку каждой электросверлилки мастером, учащийся должен научиться сам проверять ее исправность, соответствие паспортных данных напряжению и частоте тока в сети, надежность работы отключающего устройства; соблюдать режим работы, температурный режим; содержать инструмент в чистоте (своевременно удалять стружку, пыль, строительную мелочь). Необходимо привить учащимся навыки внимательного отношения к соблюдению правил эксплуатации механизированных инструментов вращательного действия, научить определять их исправность. Эти вопросы рассмотрены в инструкционных картах 4 и 5 на примере эксплуатации электросверлилок — самого распространенного инструмента. С помощью рис. 3 можно разработать инструкционную карту и для выполнения упражнений по образованию борозд с помощью бороздофреза. Инструкционная карта 4. Порядок проверки, подключения и отключения электросверлилок Устройство электросверлилки: 1 — шпиндель, 2 — корпус редуктора, 3, 4—шестерни редуктора, 5—электродвигатель, 6 — курковый выключатель, 7 — рукоятка, 8 — резиновая трубка, 9 — токоподводящий провод, 10 — штепсельный разъем, 11 — шестерня на валу электродвигателя Область применения: для проверки электросверлилки перед работой и после нее. Учебная цель: научиться проверять электросверлилки перед началом работы, правильно подключать и отключать их. Требования. Винты крепления узлов и деталей необходимо затянуть полностью, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для присоединения электроинструмента к сети следует применять гибкий шланговый провод без повреждений. Инструченты и приспособления: отвертка, мегаомметр. Материалы: чистая сухая ветошь. Эскизы и наименование упражнений Инструктивные указания и пояснения Перед включением в сеть убедиться с помощью внешнего осмотра в исправности электросверлилки После отключения электросверлилки от сети проверить, полностью ли она отключена, очистить ее от пыли и грязи, проконтролировать комплектность и чистоту инструментов Осмотр электросверлилки Проверить исправность редуктора, повернув рукой шпиндель инструмента. Шпиндель должен поворачиваться легким усилием руки. Если шпиндель электросверлилки поворачивается с трудом или слышны шумы, указывающие на неисправность, электросверлилку следует сдать в ремонт Проверка вращения редуктора   Эскизы и наименование упражнений Инструктивные указания и пояснения Проверить затяжку винтов, крепящих узлы и детали, отверткой (если винты имеют шлицы) или гаечным ключом (если винты имеют грани). Между отдельными частями электросверлилки не должно быть зазоров. Винты должны быть завернуты до отказа и иметь под головками пружинящие шайбы Затяжка винтов крепления Подсоединить мегаомметр к питающему проводу электросверлилки и включить выключатель. Проверить целостность всей цепи электросверлилки, вращая ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Если цепь исправна, стрелка мегаомметра должна указать нуль при включенном и не менее 0,5 МОм при отключенном выключателе электросверлилки Проверка питающего провода Один провод мегаомметра 3 (земля) подсоединить к металлической части корпуса, а второй провод J1 (линия) — к одному из концов вилки провода и включить выключатель электросверлилки. Установить переключатель мегаомметра на кОм (килоомы) и вращать ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Стрелка укажет сопротивление изоляции относительно корпуса. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 кОм Таким же образом надо проверить сопротивление изоляции другого провода Измерение сопротивления изоляции Штепсельный разъем (или штепсельная вилка) должен иметь удлиненный заземляющий контакт, что обеспечивает сначала заземление корпуса электросверлилки, а затем уже подачу напряжения. Если штепсельного разъема с удлиненным контактом или аналогичной штепсельной вилки нет, то сначала надо подсоединить заземляющий проводник, а затем питающие провода электросверлилки Взять в руки электросверлилку и кратковременным включением убедиться в ее работе. Затем включить ее на более длительное время. Отключение производить в обратной последовательности Включение электросверлилки в сеть Инструкционная карта 5. Работа электросверлилками Основные приемы сверления: а — гнезд и отверстий малых диаметров, б — глубоких гнезд и отверстий, в — гнезд под коробки скрытых электропроводок Область применения: для сверления отверстий в строительных конструкциях из кирпича, гипсолита и других материалов без абразивного наполнителя, в изоляционных материалах и металлах. Учебная цель: научиться приемам и способам высверливания гнезд и отверстий с помощью электросверлилок. Требования. Гнезда и отверстия должны быть просверлены точно по разметке. Не должно быть разрушений краев отверстий. Необходимо строго соблюдать правила технической эксплуатации электросверлилок и рабочих инструментов. . Инструменты и приспособления: электросверлилки, рабочий инструмент, инструмент и приспособления для разметки, защитные приспособления. Материалы: строительные основания для упражнений, чистая тряпка или обтирочная ветошь для ухода за электросверлилкой. Наименование операций Инструктивные указания и пояснения Выбор рабочего инструмента и электросверлилки Выбрать электросверлилку в зависимости от диаметра и глубины гнезда или отверстия, а также материала, в котором производится сверление Рабочий инструмент (коронка, сверло) должен быть оснащен пластинками ВК2 или ВК6 и правильно заточен. Для высверливания гнезд под коробки используют специальные коронки соответствующего диаметра, сверла для дюбелей диаметром 5—18 мм, для проходов— 18— 1 30 мм Закрепление рабочего инструмента в шпинделе электросверлилки Инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью специального ключа При сверлении отверстий диаметром до 15 мм используют для закрепления наружный конус инструмента, диаметром выше 15 мм — внутренний Проверить надежность посадки инструмента в шпинделе Сверление гнезда или отверстия Включить электросверлилку Подвести рабочий инструмент точно к размеченному месту и, постепенна усиливая нажим, просверлить гнездо или отверстие. При выходе сверла из отверстия ослабить нажим во избежание разрушения краев отверстия. Во время работы обеспечивать равномерный нажим При сверлении следить, чтобы электросверлилка не нагревалась до температуры, при которой ее невозможно держать рукой   Наименование операций Инструктивные указания и пояснения Подготовка электросверлилки к хранению г После окончания работы отключить и очистить электросверлилку от стружки, пыли, строительной мелочи Снять рабочий инструмент со шпинделя Протереть электросверлилку и кабель тряпкой Хранить электросверлилку нужно в сухом отапливаемом помещении

Вопрос ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОБИВНЫХ РАБОТ С ПОМОЩЬЮ РУЧНОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТОВ УДАРНОГО, УДАРНО-ПОВОРОТНОГО И УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ
Краткая характеристика подтемы и рекомендации по ее изучению
К этой группе относят ручные (зубило, скарпель, пробойники с оправкой для закрепления) и механизированные инструменты (пневматические рубильные молотки и электромолотки).

Рис. 4. Пробивка гнезда пробойником (а), оправка ОПК с клином (б) и пробойники 4,8 и 7,8 мм (в, г)

Рис. 5. Выполнение пробивных работ пневматическим рубильным молотком (а) и схема подключения пневматического молотка (б):
1 — фильтр влагоотделителя, 2—регулятор давления, 3 — манометры, 4 — маслораспылитель,
5 — вентиль, 6 — подключаемый инструмент
Приемы работы ручными инструментами рассмотрены в инструкционной карте на примере использования зубила. Пробивка гнезда пробойником показана на рис. 4, а основной прием работы пневматическим рубильным молотком и схема его подключения приведены на рис. 5. Пневматические молотки можно применять для образования ниш, борозд и выполнения других пробивных работ в строительных основаниях, где необходима сила удара 12—16 Н.
К инструментам ударно-поворотного действия относят фугальные электрические молотки, которые служат для пробивки борозд, офактуривания и очистки поверхностей, бурения гнезд и отверстий в строительных основаниях из искусственных и естественных строительных материалов. Молоток состоит из пластмассового корпуса, ударного узла с системой виброизоляции, узла вентиляции и узла крепления рабочих инструментов. Рабочие инструменты приводятся в действие через специальный боек двигателем с электромагнитными катушками.

Рис. 6. Фугальный электрический молоток, оснащенный рабочими инструментами и поворотной рукояткой (а) и вариант его комплекта (б)
Поворотные движения работающий осуществляет с помощью специальной рукоятки. На рис. 6 показан фугальный электрический молоток с комплектом рабочих инструментов. Если этот комплект инструментов будет использован для упражнений, мастер должен самостоятельно разработать инструкционную карту с помощью рисунка и инструкции завода-изготовителя.
К инструментам ударно-вращательного действия относят электромагнитобур СЦ-2, общий вид и кинематическая схема которого показаны на рис. 7, а, б. Он представляет собой два независимых электродвигателя ударного и вращательного действия. Питание электромагнитобура осуществляется от специального преобразователя с понижающим трансформатором и выпрямителем. Предназначен он для бурения отверстий в бетонных, кирпичных и гранитных основаниях, а также в металлических и деревянных конструкциях.
Многие электромонтажные организации выпускают специальные насадки к электросверлилкам (рис. 8). Насадки преобразуют вращательное движение в ударно-вращательное, при этом частота вращения остается неизменной, а число ударов по рабочему инструменту превышает ее.
Для упражнений следует отобрать инструменты, широко используемые на объектах базового предприятия, и самостоятельно разобрать инструкционные карты;

Рис. 7. Электромагнитобур СЦ-2:
а —общий вид, б — кинематическая схема; 1 — рабочий инструмент, 2— шпиндель, 3 — катушки прямого и обратного ходов электродвигателя ударного механизма, 4 — боек,5 — внешний магнитопровод, 7—диамагнитная втулка, 8 — буферная пружина, 9 — электродвигатель для вращения инструмента, 10 — трехступенчатый редуктор

Рис. 8. Электросверлилки с ударно-вращательными насадками с одной и двумя рукоятками (а, б) и устройство насадки; (в)

Инструкционная карта 6. Работа зубилом (скарпелью)

Основной прием работы (а) и общий вид инструментов (б — зубило, в — скарпель, г — слесарный молоток А-5, д — кузнечная тупоносая кувалда)
Область применения: для заготовки отверстий, гнезд, борозд при отсутствии механизированных способов выполнения пробивных работ.
Учебная цель: научиться выполнять пробивные работы вручную с помощью зубила (скарпели).
Требования. Для сохранения работоспособности в течение длительного времени необходимо чувствовать себя при рубке свободно, удары наносить уверенно и метко, пользуясь по возможности плечевым ударом.
Необходимо приучить себя смотреть не на головку зубила, а на место обработки, опытный рабочий смотрит только на место обработки и заученным движением точно наносит удары по головке зубила или скарпели. Этого можно достичь в результате тренировок, благодаря которым изучаемые приемы переходят в прочный трудовой навык. Во время тренировок на левую руку надевают специальный щиток или перчатку (рукавицу) во избежание повреждения руки.
Инструменты и приспособления: зубило (скарпель), молоток (кувалда), защитные очки.
Материалы: строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Зубило взять за среднюю часть левой рукой на расстоянии 15—20 мм от ударной части. Надежно удерживая зубило в руке (сильно не сжимать), слегка расслабить большой и указательный пальцы Установить зубило по месту разметки
Держание зубила
	Взять молоток правой рукой за рукоятку на расстоянии 15—20 мм от ее конца, обхватив ее четырьмя пальцами и крепко прижимая к ладони; большой палец наложить на указательный и крепко сжать все пальцы. Они остаются в таком положении при замахе и ударе
Держание молотка без разжимания пальцев
	Этот способ отличается от вышерассмотренного тем, что в начале замаха (когда рука движется вверх) рукоятку молотка обхватывают всеми пальцами. По мере подъема руки вверх мизинец, безымянный и средний пальцы постепенно разжимают и поддерживают наклоненный назад молоток, затем разжатые пальцы сжимают и ускоряют движение руки вниз
Держание молотка с разжиманием пальцев

 

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Молоток движется только за счет изгиба кисти руки. При этом кисть сгибают в запястье до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательного (мизинец не должен сходить с рукоятки молотка). Затем пальцы сжимают и наносят удар. Кистевой удар наносят, когда не нужно больших усилий (на выходах отверстий, при подгонке или подрубке)
Кистевой удар молотком
	Молоток движется за счет изгиба руки в локте. При замахе действуют пальцы руки, которые разжимаются и сжимаются, кисть и предплечье Для получения сильного удара руку изгибают достаточно быстро. Этим ударом пользуются, когда нужны средние ударные усилия
Локтевой удар молотком
	Молоток движется за счет изгиба руки в плече. В ударе участвуют плечо, предплечье и кисть. Этим ударом пользуются в случаях, когда нужны большие ударные усилия. В момент нанесения удара рукоятку молотка прочно зажимают пальцами (слабо удерживаемый молоток при неточном ударе отскочит в сторону)
Плечевой удар молотком

 

Вопрос УСТАНОВКА ОПОР, КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ ВЯЖУЩИХ РАСТВОРОВ И КЛЕЕВ
Наиболее распространены способы крепления с помощью Дюбелей- гвоздей, дюбелей-винтов, распорных дюбелей и закладных устройств, при этом широко применяют всевозможные крепежные, изделия из полимерных материалов. Отдельную группу представляют крепления для светильников.
Крепления изделий с помощью дюбелей-гвоздей осуществляются за одну операцию (забивание), дюбелей-винтов — за две (забивание дюбеля и резьбовое соединение), распорных дюбелей — за три (подготовка гнезда, установка дюбеля и крепление с помощью шурупа, болта или винта).
Крюки в первом случае ввертывают в деревянный козырек, а во втором вмазывают в заранее заготовленное отверстие при изучении креплений с помощью вяжущих растворов. Этой группе учебных работ посвящены инструкционные карты 16, 17.
Инструкционная карта 15, где приводятся основные способы выполнения закладных деталей, служит основой для разработки лабораторно-практических работ по выполнению расчетов, связанных с креплением тяжелого электрооборудования. Можно изготовить специальный стенд с образцами основных устройств или сделать макет.
Инструкционные карты 8—11 посвящены упражнениям с монтажным поршневым пистолетом ПЦ52.

Инструкционная карта 7. Выполнение креплений с помощью ручной оправки
Оправка ОД-6 с зажатым дюбелем для
ручной забивки дюбелей:
1,2 - зажимные кольцо и губки, 3, 9 — ограничительные кольца, 4 — эластична ручка с фланцем, 5 — корпус оправки, 6 — пружина, 7 — шарик, 8 — сменный боек
Область применения: для крепления вручную изделий и легких конструкций массой не более 5 кг к строительным основаниям невысокой твердости.
Учебные цели: научиться выполнять подготовительные работы: освоить способы расчета нагрузок, действующих на дюбель при закреплении конструкций и деталей, отобранных для упражнений; овладеть приемами выполнения креплений с помощью ручной оправки.
Требования. Оправка должна надежно удерживать, точно центрировать и направлять дюбель во время забивания в строительное основание.

Инструменты и приспособления: оправка для ручной забивки дюбелей, кувалда К-10 или другая, разметочные инструменты.
Материалы: дюбеля, образцы конструкций, аппаратов и монтажных деталей для выполнения креплений, строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Выбрать дюбель. Открыть зажимные губки оправки. Ввести дюбель в оправку при разжатых губках так, чтобы его шляпка упиралась в конец сменного бойка (дюбеля-винты ввинчивают в него). С помощью зажимного кольца сдвинуть губки и зажать конец дюбеля
Установка дюбеля в оправку
	Установить оправку точно по разметке и плотно прижать к изделию или строительному основанию. Оправка должна располагаться строго перпендикулярно по отношению к строительному основанию (даже незначительный перекос может привести к браку)
Забивание дюбеля
	Ударами кувалды (молотка) по бойку оправки забить дюбель. Сильные удары должны чередоваться с легкими для досылки отскочившего бойка. Дюбель забивают до тех пор, пока буртик бойка не упрется в торец корпуса оправки. В этом положении дюбель не доходит на толщину зажимных губок оправки ОД-6 плюс 0,5—0,7 мм
Конечное положение деталей оправки
	Освободить дюбель, раздвинув губки с помощью зажимного кольца. Дюбель-винт освобождают, свинтив с него боек Убедиться в правильности выполнения крепления после снятия оправки с дюбеля
Снять оправку

 

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	В зависимости от конструкции закрепляемого изделия добить дюбель-гвоздь специальным бородком или непосредственно кувалдой (молотком). При добивании дюбеля следить за тем, чтобы не нанести удар непосредственно по закрепляемой детали и не деформировать ее
Добить дюбель-гвоздь

Инструкционная карта 8. Забивка дюбелей с помощью поршневого монтажного пистолета ПЦ52

Устройство пистолета ПЦ52:
1 — дюбель, 2 — направитель, 3 — поршень, 4 — рассекатель, 5 — кожух муфты, 6 — рукоятка, 7 — спусковой рычаг, 8 — амортизаторы, 9 — прижим.
Область применения: для крепления различных конструкций и деталей путем забивания дюбелей в бетонные и железобетонные (до марки 600), стальные (с пределом прочности до 450 Н/мм²), кирпичные, шлакобетонные, керамзитовые и другие строительные основании.
Учебные цели: изучить устройство поршневого, монтажного пистолета ПЦ52, научиться устанавливать и снимать магнитный и пружинный прижимы, ставить в направитель дюбеля и заряжать пистолет патронами, отработать основной прием использования пистолета.
Требования. Пистолет должен быть специально подготовлен для учебных целей; заряженные патроны нельзя использовать для упражнений по зарядке и разрядке пистолета; дюбель должен надежно удерживаться, точно центрироваться в направителе пистолета.
Инструменты и приспособления: поршневой монтажный пистолет в комплекте с принадлежностями и футляром, магнитный прижим для удержания мелких стальных деталей, пружинный прижим для уменьшения раскрошивания бетонной поверхности, запасные детали, противошумные наушники, защитные очки, шомпол, принадлежности для технического обслуживания (щетки № 1 и 2, масленка, ось курка).
Материалы: патроны группы Д и К без пороха (учебные), дюбеля- винты и дюбеля-гвозди, строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Подвинуть поршень в крайнее положение с помощью шомпола (/) Установить дюбель с шайбой в канал направителя (//) до закрепления шайбы шариковым фиксатором направителя (при использовании дюбеля с полиэтиленовым наконечником, установленным вместо шайбы, необходимо его с надетым наконечником продвинуть шомполом в направителе до упора в поршень) Открыть пистолет поворотом рукоятки по отношению к муфте против часовой стрелки до упора (III) Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора и раскрыть пистолет поворотом рукоятки вниз относительно шарнира, связывающего его с муфтой Установить патрон до упора (IV). Закрыть пистолет поворотом рукоятки вверх относительно шарнира (К). Пистолет заряжен и готов к выстрелу
Подготовка пистолета к выстрелу
	Занять устойчивое положение, удобное для выстрела Установить наконечник или прижим пистолета в точку пристрелки под прямым углом к основанию Нажать на рукоятку Оттянуть на себя спусковой рычаг (произвести выстрел) Удалить стреляную гильзу
Забивка дюбеля

Инструкционная карта 9. Смена ствола и поршневой группы поршневого монтажного пистолета ПЦ52

Общий вид пистолета ПЦ52 (а), поршневой группы (б) и сменных стволов (в)

 

Область применения: при переходе с одной группы патронов на другую в случае использования другой марки дюбеля (смена поршневой группы).
Учебная цель: научиться производить смену ствола и поршневой группы.
Требования. После смены не должно быть нарушений взаимодействия частей и работы самого пистолета.
Инструменты и приспособления: комплект поршневого монтажного пистолета ПЦ52 со сменными стволами и поршневыми группами.
Материалы: чистая сухая ветошь.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Повернуть рукоятку пистолета против часовой стрелки до упора Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора «Разломить» пистолет относительно шарнира, связывающего рукоятку с муфтой Сдвинуть муфту к рукоятке до упора Вынуть один ствол и вставить на его место Другой
Смена ствола
	Отжать защелку наконечника, развернув его в гнезде на 90° Извлечь наконечник из муфты вместе с поршневой группой Собрать пистолет с новой поршневой группой в последовательности, обратной разборке Установить наконечник. Повернуть его в гнезде до защелкивания
Замена поршней группы

Инструкционная карта 10. Осмотр и смазка поршневого монтажного пистолета ПЦ52
Принадлежности для чистки и смазки пистолета:
/ — щетка № 1 (узкая), 2 — щетка № 2 (широкая), 3 — масленка
Область применения: для обеспечения нормальной и длительной работы пистолета.
Учебная цель: научиться правильно ухаживать за пистолетом.
Требования. Осмотр и смазку производить в конце рабочей смены, но не реже чем через 500 выстрелов, а также в случае задержек в работе.
Инструменты и приспособления: щетки № 1 и 2.
Материалы: керосин или соляровое масло, чистая сухая тряпочка или ветошь.

Наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
Подготовка рабочего места	Подобрать чистое и ровное деревянное основание Открыть футляр с комплектом пистолета
Открывание пистолета	Разложить в удобном для работы порядке масленку, щетки № 1 и 2, чистую сухую ветошь Повернуть рукоятку пистолета против часовой стрелки до упора Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора «Разломить» пистолет относительно шарнира, связывающего рукоятку с муфтой. Убедиться, что пистолет не заряжен
Выполнение частичной разборки	Снять наконечник Вынуть ствол Отделить поршневую группу Разложить узлы и детали на деревянном основании в удобном для чистки порядке
Очистка пистолета	Очистить наружные поверхности и каналы щеткой № 1
Промывка и смазка частей пистолета	Опустить детали в керосин или соляровое масло. Вынуть детали и протереть их чистой сухой ветошью Смазать трущиеся поверхности тонким слоем жидкого ружейного масла
Сборка пистолета	Произвести сборку в последовательности, обратной разборке Нажать 2—3 раза наконечник о поверхность стола или стены и отпустить его (направитель должен без заеданий устанавливаться и энергично возвращаться в исходное положение) Открыть и закрыть пистолет 2—3 раза (не должно быть заеданий) Нажать спусковой рычаг 2—3 раза (щелчок должен быть резким)

Инструкционная карта 11. Способы выполнения креплений с помощью поршневого монтажного пистолета