Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика досліджуваних підшипників
Типи підшипника
Порядок виконання роботи
1. Ознайомитися з будовою установки, її технічними даними та з’ясувати задачу дослідження; 2. Установити на шпиндель установки одну з підшипникових головок і збалансувати її; 3. Увімкнути установку без навантаження та впевнитися в її нормальній роботі; 4. За допомогою воротка навантажити підшипники силою F=300 H і за шкалою маятника визначити моменти тертя в підшипниках головки;
5. Не вимикаючи установку, повторити дії п. 3, коли підшипники навантажено силами 6000, 9000, 12000 Н. Вимірювання на кожному ступені навантаження провести неменше трьох разів; 6. Результати досліджень занести в табл. 4.2 і визначити величину fзв за формулою (4.1); 7. Побудувати графік залежності зведеного коефіцієнта тертя fзв від сили навантаження F; 8. Повторити пп. 2-7 за інших обертів підшипників та з іншими підшипниками; 9. Зробити висновки з роботи; 10. Оформити звіт.
Зміст звіту
1. Назва і мета лабораторної роботи; 2. Схема лабораторної установки; 3. Основні характеристики лабораторної установки; 4. Основні характеристики досліджуваних підшипників; 5. Результати випробувань і розрахунків занести в табл. 4.2; 6. Графіки залежності зведеного коефіцієнта тертя fзв від сили навантаження F і частоти обертання n;
7. Аналіз одержаних результатів. Висновки.
Таблиця 4.2
Результати вимірів і розрахунків
- 14 - Графіки залежності fзв від F і n
fзв
F, H
Висновки з роботи
«_____»_______________200___р. Підпис студента (__________)
Підпис викладача (__________)
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №5
Визначення коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання
Мета роботи- експериментально визначити коефіцієнт тертя в підшипниках ковзання та виявити йогозалежність від навантаження і швидкості вала
Теоретичні відомості
Підшипники ковзання працюють в умовах відносного ковзання поверхні вала по поверхні підшипника, яка в більшості випадків відокремлена одна від одної шаром мастила, що зменшує тертя і знос. Досліди показують, що коефіцієнт тертя f у підшипнику може змінюватися в широких межах і залежить від багатьох факторів, серед яких основними є в’язкість мастила µ, еолова сила v, питомий тиск q=Fr/dl (Fr-радіальне навантаження на підшипник; d-діаметр цапфи вала; l-довжина підшипника), товщина мастильного шару та ін. Типовий графік залежності коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання від перелічених факторів показано на рис. 5.1.
Рис. 5.1 Графік залежності коефіцієнта тертя в підшипнику ковзання
- 15 - Спочатку ділянка кривої до точки а відповідає сухому та замішеному тертю, а далі, від точки с -рідинному, особливістю якого є повне розділення поверхонь шаром мастила, що зберігає об’ємні властивості та має товщину, більшу від суми висот нерівностей поверхонь тертя. Зона, що знаходиться між точками а і с, дістала назву області граничного тертя, за якого тонкі плівки мастила, що покривають метал, мають товщину в кілька молекулярних шарів, втрачають властивості рідини і виявляють пружність. Можливості цих плівок значні нормальні й тангенціальні навантаження є їхньою характерною властивістю. Режим граничного тертя в машинах існує у широкому діапазоні зміни навантажень, швидкостей і температур і поширеніший, ніж рідинного тертя, який є вигіднішим для зменшення зносу. Але за деяким оцінками понад 70 % змащюваних вузлів працюють у режимі граничного та змішаного тертя, що зменшує їхню довговічність і потребує вдосконалення систем змащування. Залежність моменту тертя Т від навантаження Fr і коефіцієнта тертя f у підшипнику визначають за формулою
T = Fr ⋅f d 2
де d-діаметр цапфи вала. Момент тертя зрівноважується зусиллям F, яке відносно осі вала прикладене до плеча b. На підставі чого
Fr ⋅f d 2 = F⋅b
Ураховуючи, що в установці ДМ-29 d=60 мм, b=300 мм, одержуємо формулу для визначення коефіцієнта тертя в підшипнику
f =10 F Fr
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 39; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.110.58 (0.012 с.) |