Краткое описание экономической основы конструирования 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Краткое описание экономической основы конструирования



 

Высокий уровень современного научно-технического прогресса обеспечивает все большее внедрение в эксплуатацию новых разработок.

Но не смотря на это, прежде чем создавать и внедрять новую технику следует знать во сколько это обойдется предприятию, какие потребуются затраты и какой экономический эффект будет достигнут.

Показатели экономического эффекта от внедрения новой техники и дополнительных средств обусловленные данным внедрением определяется как сравнительные величины, размер которых зависит от варианта, выбранного для сравнения.

Проект, с которым производят сравнение, называют базовый.

Как объект производства новую конструкцию оценивают по:

1) трудоемкости изготовления (общей, структурной);

2) удельной материалоемкости (общей, структурной, коэффициент использования материала);

3) массе (общей, относительной);

4) себестоимости машины.

Важное значение для принятия решения о конструировании нового оборудования, машин и механизмов имеет оценка эффективности предлагаемого проекта. Если расчеты показывают, что предлагаемое конструктивное решение не является экономически целесообразным, то инженер должен подумать над тем вопросом, каким образом сделать проект эффективным. Может быть ему следует заменить материал из которого изготавливается оборудование на менее дорогостоящее, но прочное, тем самым достигнув экономию за счет сокращения износоустойчивости и выигрыша за счет сокращения ремонта оборудования. Иногда резервы экономии можно найти в производственном процессе за счет сокращения продолжительности операций, совмещения их и др.

Для определения экономической эффективности оборудования необходи­мо оценить его как объект производства и как объект эксплуатации. За базу сравнения берут лучшие образцы существующей отечественной и зарубежной техники по идентичным технологическим процессам. Главные параметры сравниваемого оборудования должны быть идентичными. Только при расширении области применения известных машин данного назначения до­пускается различие главных параметров сравниваемого оборудования.

Как объект производства новую конструкцию оценивают по трудоемкости изготовления (общей, структурной) и удельной материалоемкости (общей и структурной материалоемкости), коэффициенту использования материала), массе (общей и относительной), себестоимости производства машины, определяемой на предпроектной и проектной стадиях ее создания, а также по ценам оборудования (верхнего и нижнего пределов плановой оптовой цены, лимитной цены).

Общая трудоемкость изготовления представляет собой сумму затрат труда (по нормам времени) на изготовление машины. На предпроектной стадии определить ее сложно.

Структурная трудоемкость - сумма затрат труда на отдельных технологи­ческих этапах (литье, кузнечная продукция, при механической, термической обработке, сборке и т.д.).

Удельную трудоемкость изготовления определяют как отношение общей суммы трудозатрат на изготовление машины к величине какого-либо характерного параметра. Естественно, что такой метод определения трудоем­кости неточен, так как он не учитывает массу комплектующих изделий и прочие факторы.

Материалоемкость в значительной мере зависит от применяемой техноло­гии производства, массы машины, совершенства конструкции.

Снижения массы машины и металлоемкости можно достичь правильным подбором поперечных сечений деталей, основанным на соответствующем расчете прочности и жесткости.

Цены на проектируемую машину определяются на основе данных по базовой машине.

Плановая цена находится между нижней и верхней плановыми оптовыми ценами и определяется по отраслевой себестоимости машины с учетом при­были.

Лимитная цена примерно равна 80% от той цены, при которой экономи­ческий эффект от применения проектируемой машины становится равным нулю. Таким образом, это наибольшая из допустимых цен проектируемого оборудования.

Коэффициент эксплуатационной трудоемкости - это отношение объема трудозатрат на ремонт оборудования за весь срок его службы к общей тру­доемкости выпуска этого оборудования.

Коэффициент эксплуатационной материалоемкости - это отношение сум­марной массы сменных частей, расходуемых при ремонтах машины за весь срок ее службы, к общей массе машины.

Коэффициент эксплуатационной ремонтоемкости определяется по подоб­ному отношению суммы затрат на ремонты к стоимости машины.

Рентабельность машины выражается отношением стоимости продукции машины к сумме расходов (за один и тот же период времени). Во всех случаях рентабельность должна превышать единицу.

Срок окупаемости определяется как период службы машины, за которой экономический эффект от ее работы будет равен стоимости машины.

В нефтедобывающей промышленности все затраты на эксплуатацию ме­сторождений, в том числе и на использование машин и оборудования, отно­сятся на себестоимость добытой нефти. Расчеты сравнительной себестоимости продукции нового и базового оборудования иногда выполняются на стадии разработки конструкции, а чаще всего при промышленных испытаниях и внедрении новых конструкции на промыслах.

Эффективность использования проектируемого оборудования может быть оценена путем сравнения проектной себестоимости продукции и приведенных затрат при новом оборудовании и аналогичными фактическими показателями при базовом оборудовании. Экономический эффект определяется обычно за год умножением разности себестоимости продукции при использовании базового и проектируемого оборудования на количество годового выпуска продукции.

В большинстве случаев при определении экономического эффекта, осо­бенно на стадии определения ожидаемого или планового эффекта, в расчетах учитывают только те статьи, которые существенно изменяются при исполь­зовании нового оборудования.

При разработке конструкции оборудования не всегда используют пере­численные экономические показатели.

5.2 Методика определения экономической эффективности

 

Основным документом, регламентирующим порядок и правила оценки экономической эффективности новой техники, является «Методика опреде­ления экономической эффективности использования новой техники, изобре­тений и рационализаторских предложений».

Правильно определить экономическую эффективность можно только со­измерением ожидаемых (или полученных) результатов от планируемых ме­роприятий с необходимыми для этого затратами. При этом следует различать понятия «эффект» и «эффективность».

Эффектом называют конечный производственный результат - повышение производительности труда, прибыль и т.п.

Эффективность- это отношение величины эффекта к величине затрат, обусловивших его получение. Следовательно, эффективность - величина относительная.

Новое оборудование эффективно для потребителя в том случае, если затраты на их приобретение и эксплуатацию будет меньше затрат на ранее освоенную технику. Решение о целесообразности создания и внедрение новых машин и оборудования принимается на основе годового экономического эффекта.

Основным документом, регламентирующим порядок и правила оценки экономической эффективности новой техники, является «Методика опреде­ления экономической эффективности использования новой техники, изобре­тений и рационализаторских предложений». Эта методика предназначена для:

- технико-экономического обоснования выбора лучшего варианта про­изводства и использования новой техники (оборудования, машин, механизмов, приборов, инструментов, материалов и др.);

- определения экономической эффективности новой техники, изобрете­ний и рационализаторских предложений;

- определения размеров премий за создание и внедрение новой техники и вознаграждений за внедрение изобретений и рационализаторских предложений. К новой технике относятся впервые реализуемые в народном хозяйстве результаты научных исследований и прикладных разработок, содержащие изобретения и другие научно-технические достижения или более совершенные технологические процессы, средства и предметы труда, используемые в процессе эксплуатации; способы организации труда и производства, обеспе­чивающие при их использовании повышение технико-экономических пока­зателей, а также решения социальных и ряда других задач хозяйствования.

Правильно определить экономическую эффективность можно только со­измерением ожидаемых (или полученных) результатов от планируемых ме­роприятий с необходимыми для этого затратами. При этом следует различать понятия «эффект» и «эффективность».

Расчеты экономической эффективности должны обязательно дополняться анализом качественных и количественных натуральных показателей. К числу натуральных показателей относятся производительность труда, степень ис­пользования основных фондов, надежность, качество продукции, расход то­плива, энергии и т.д.

Основным показателем экономической эффективности является годовой экономический эффект, который определяется сопоставлением приведенных затрат по базовой и новой технике.

Приведенные затраты рассчитываются по формуле:

 

З = С + К (5.2)

 

где З - приведенные затраты на единицу продукции (работ, услуг), тенге;

С - себестоимость единицы продукции (работ, услуг), тенге;

- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

К - капитальные вложения в производственные фонды, тенге.

Срок окупаемости - период времени, в течение которого дополнительные капитальные вложения по более дорогому варианту окупятся за счет полу­чаемой при этом экономии на эксплуатационных расходах.

Срок окупаемости определяется по формуле:

 

= ( , (5.3)

 

где - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, .

Годовой экономический эффект (тенге), определяют сопоставлением приведенных затрат по базовой и новой технике, как в сфере производства, так и в сфере эксплуатации. Но мы не будем рассматривать затраты в сфере производства, так как на предприятиях пользуются уже готовым оборудованием, которое приобретается у завода изготовителя. В данном дипломном проекте будут приведены только расчеты затрат в сфере эксплуатации аналога и проектируемого агрегата.

 

Амортизационные отчисления

 

- на оборудование (здесь и в дальнейшем будем обозначать данные для аналога – I, а данные для проектируемого агрегата - II).

 

ЗАМ=0,01·Ц·Нк (5.4)

 

где Ц – стоимость оборудования,

Ц1 – стоимость аналога,

Ц2 – стоимость проектируемого долота.

 

Ц1= 750000 тг

Ц2= 650000 тг

 

Нк – норма амортизации на капитальный ремонт, %, Нк=15%.

 

ЗАМ1= 0,01·750000·15 = 112500тенге

ЗАМ2= 0,01·250000·15 = 97500тенге



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 143; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.137.188.11 (0.013 с.)