Выбор типа и конструктивной системы опалубки.

Оглавление

1. Исходные данные………………………………………………………………….
2. Изучение арх.-планировочных и конструктивных особенностей здания….......
3. Определение объемов работ……………………………………………………...
4. Выбор типа и конструктивной системы опалубки……………………………...
5. Ресурсное проектирование……………………………………………………….
5.1. Потребность в материальных ресурсах………………………………………
5.2. Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат
6. Проектирование технологии производства бетонных работ…………………..
6.1. Определение количества и размеров захваток……………………………….
6.2. Методы организации работ……………………………………………………
6.3. Выбор основных технических средств……………………………………….
6.3.1. Выбор кранов………………………………………………………………
7. Технологическая карта……………………………………………………………
7.1. Область применения…………………………………………………………..
7.2. Организация и технология выполнения работ………………………………
7.3. Требования к качеству и приемке работ……………………………………..
7.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы……..
7.5. График производства работ…………………………………………………...
7.6. Материально-технические ресурсы…………………………………………..
7.7. Обогрев монолитных конструкций в зимний период работ………………..
7.8. Техника безопасности…………………………………………………………
8. Использованная литература………………………………………………………

1. Исходные данные на проектирование.

 

Наименование показателей	Вариант 3
Место строительства	Самара
Количество этажей
Высота этажа Нэт, м	2,9
Вариант исполнения наружных стен
Высота подвального этажа, Нп, м	3,5
Отметка поверхности грунта hгр, м	(глина)-0,9
Толщина монолитных ж/б стен, Вс, мм
Толщина монолитного перекрытия, мм
Толщина стен подвала, Вп, мм
Сечение колонн подвала А× В, мм	500×500
Сечение монолитных балок, Нб × Вб, мм	600×300
Толщина фундаментной плиты, Нфп, мм
Класс используемого бетона	В25
Диаметр/шаг рабочей арматуры стен, мм	18/200
Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия, мм	18/200
Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм	18/200
Температура бетона после укладки (зима)	+15
Темп возведения типового этажа, дни

 

Целью данного курсового проекта является разработка технологии возведения 22-этажного жилого дома в городе Самара. Размер сооружения в плане составляет 20500×20500 мм. Дом имеет один подъезд, два пассажирских и один грузовой лифт, одну пожарную лестницу.

 

Курсовой проект включает следующие основные разделы:

- анализ конструктивно-планировочного решения здания и определение объемов работ, осуществляемый по данным задания;

- выбор эффективных опалубочных систем с последующим составлением опалубочных чертежей для устройства конструктивных элементов, разработкой спецификаций на основные элементы опалубки и решением характерных узлов соединения опалубочных щитов, временного крепления и выверки опалубки;

- расчеты потребности в материальных и трудовых ресурсах;

- раздел организационно-технологического проектирования, включающий определение рациональной схемы разбивки типового этажа на захватки, технологии монтажа опалубочных систем, армирования, укладки и выдерживания бетона. На основании принятых решений и заданных сроков возведения здания устанавливается темп возведения типового этажа и численность бригады (звеньев) исполнителей работ, осуществляется разработка детального графика производства работ на этаже;

- раздел, включающий описание основных мероприятий по контролю качества арматурных, опалубочных и бетонных работ;

- раздел, включающий описание основных технологических мероприятий по ускоренным методам твердения бетона с учетом заданных климатических условий;

- фрагмент строительного генерального плана на период производства бетонных работ с привязкой расположения башенных кранов и других машин и механизмов, решениями по размещению зон складирования материалов, площадок для приема бетонной смеси, очистки, ремонта и укрупнительной сборки опалубки и т.д.;

- сводный график производства работ на надземную часть здания с взаимоувязкой смежных строительно-монтажных работ во времени;

- раздел основных мероприятий по технике безопасности.

 

2. Изучение архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания.

Согласно заданию на проектирование, конструктивное решение здания имеет следующие особенности:

- двухслойные наружные стены из керамзитобетонных блоков 400´200´100 мм, с прокладкой утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 100 мм;

- монолитные внутренние стены, лестничные марши, перекрытия;

- сборные сантехкабины, отдельные перегородки.

 

Спецификация монолитных железобетонных элементов на типовой этаж.

 

№	Назва- ние элемен- та	Мар- ка бето- на	Размеры (без вычета про- емов)	Объ- ем эле- мен- тов,м^3	Размеры проема, мм	Объем проема м^3	Количест- во эле- ментов на этаж	Объем бетона, м^3
длина	ширина	высота	длина	ширина	высота	На 1 элемент	На этаж
	Внутренние стены (1 захватка)	В25				59,56	2×2700			2,38		55,6	55,6
2×1500			1,58
	Итого	3,96
	Внутренние стены (2 захватка)	В25				47,97	2×2700			2,38		43,59	43,59
2×1500			1,58
1×800			0,42
	Итого	4,38
	Перекрытия, лестничные марши (3 захватка)	В25	Площ.: 210,95м^2 + л.м. 5,76 м^2		53,60				4,31		47,35	47,35
			1,94
	Итого	6,25
	Перекрытия (4 захватка)	В25	Площ.:193,7м^2		48,43	-	-	-	-		48,43	48,43

Итого на типовой этаж: 194,97 м³.

Итого на все здание: 4289,34 м³.

 

Спецификация сборных железобетонных элементов.

№	Название элемента	Марка	Кол-во	Размер, мм	Объем, м^3	Масса, т
длина	ширина	высота	Одного элемента	Всех элементов этажа	Одного элемента	На этаж
	Элементы мусоропровода	-		400 – диаметр	35 – толщина		0,128	2,9 – на весь дом	0,32	7,36 – на весь дом
	Перемычки	- - - -					0,05 0,033 0,027 0,02	0,40 1,05 0,135 0,1	0,125 0,075 0,07 0,05	1,0 2,63 0,35 0,25
	Сантехкабины	заказ					-	-	2,0	8,0

 

3. Определение объемов работ.

 

Объемы работ по объекту определяют на основании задания на проектирование и спецификаций монолитных и сборных железобетонных элементов (формы 1 и 2).

Ведомость объемов работ (форма 3) заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта. В проекте рассматривается только надземная часть здания.

 

Ведомость объемов работ.

 

№ п/п	Наименование процесса	Единицы измерения объема	Количес-тво работ на этаж	Количес-тво работ на здание	Примечания (формулы подсчета, ссылки на чертежи)
	Наружные стены
1.1	Кладка защитных стен из керамзитобетонных блоков 400 ´ 200 ´ 100мм	м^3	40,0		(Общая длина стены ´ высоту стены ´ ширину блока) – объем проемов (82,6 ´ 2,9 ´ 0,2) – 7,9 = 40,0
1.2	Кладка стен из керамзитобетонных блоков (2 ряд) 400 ´ 200 ´ 100мм	м^3	10,7	235,4	(Общая длина стены ´ высоту стены ´ ширину блока) – объем проемов (26,8 ´ 2,9 ´ 0,2) – 4,8 = 10,7
1.3	Укладка утеплителя из пенополистирола ПСБ-С35 толщиной 100мм	100м^2	2,1	46,2	Общая длина стены ´ высоту стены – площадь проемов 83 ´ 2,9 – 39,5 = 201,2 м^2
1.4	Укладка сборных железобетонных перемычек	шт			Согласно форме 2 п.2
	Внутренние стены (1 захватка)
2.1	Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней Æ 18 мм с шагом 200 мм и установка фиксаторов защитного слоя	т	9,79	215,38	Длина арматуры на 1м^2 ´ погонный вес арматуры ´ площадь стены ´ 110% (20´2´222,4) 110%=9785,6 кг
2.2	Укладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм	100 м	12,81	281,83	Общая длина всех стен этажа / 200 мм (шаг арматуры) ´ высоту стен + общую длину всех стен 89,9 / 0,2 ´ 2,65 + 89,9 = 1281,1 м
2.3	Подготовка опалубки к монтажу: смазка опалубочных щитов	м^2	444,8	9785,6	Площадь монолитных железобетонных несущих стен ´ 2 поверхности тела стен 222,4 ´ 2 = 444,8 м^2.
2.4	Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса	м^2	222,4	4892,8	Площадь монолитных железобетонных несущих стен с одной стороны
2.5	Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны, выверка собранной опалубки геодезически и окончательное закрепление опалубки	м^2	222,4	4892,8	Площадь монолитных железобетонных несущих стен с одной стороны
2.6	Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси	м^3	55,6	1223,2	Согласно форме 1 п.1 (сумма всех объемов)
2.7	Распалубка конструкции	м^2	444,8	9785,6	Согласно п.2.3
	Внутренние стены (2 захватка)
3.1	Сборка пространственного арматурного каркаса стен из стержней Æ 18 мм с шагом 200 мм и установка фиксаторов защитного слоя	т	7,67	168,74	Длина арматуры на 1м^2 ´ погонный вес арматуры ´ площадь стены ´ 110% (20´2´174,4) 110%=7673,6 кг
3.2	Укладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм	100 м	10,32	227,04	Общая длина всех стен этажа / 200 мм (шаг арматуры) ´ высоту стен + общую длину всех стен 72,4 / 0,2 ´ 2,65 + 72,4 = 1031,7 м
3.3	Подготовка опалубки к монтажу: смазка опалубочных щитов	м^2	348,8	7673,6	Площадь монолитных железобетонных несущих стен ´ 2 поверхности тела стен 174,4 ´ 2 = 348,8 м^2.
3.4	Монтаж, выверка и закрепление опалубочной стенки с одной стороны армокаркаса	м^2	174,4	3836,8	Площадь монолитных железобетонных несущих стен с одной стороны
3.5	Монтаж опалубочной стенки с противоположной стороны, выверка собранной опалубки геодезически и окончательное закрепление опалубки	м^2	174,4	3836,8	Площадь монолитных железобетонных несущих стен с одной стороны
3.6	Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси	м^3	43,59	958,98	Согласно форме 1 п.1 (сумма всех объемов)
3.7	Распалубка конструкции	м^2	348,8	7673,6	Согласно п.3.3
	Перекрытия+лестничные марши (3 захватка)
4.1	Раскладка и обмазка нижних опалубочных щитов и геодезическая выверка.	м^2	189,4	4166,8	Согласно форме 1 п.3 47,35м^3/0,25м = 189,4м^2
4.2	Сборка пространственного арматурного каркаса из стержней Æ 18 мм с шагом 200 мм и установка фиксаторов защитного слоя	т	8,33	183,26	Длина арматуры на 1м^2 ´ погонный вес арматуры ´ площадь перекрытия ´ 110% (20´2´189,4) 110%=8333,6 кг
4.3	Укладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм	100 м	9,66	212,52	Общая площадь перекрытия / 0,2 м + условную длину стороны прямоугольника. 189,4 / 0,2 + 18,94 = 965,94 м
4.4	Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси	м^3	47,35	1041,7	Согласно форме 1 п.3
4.5	Распалубка конструкции	м^2	189,4	4166,8	Согласно п. 4.1
	Перекрытия (4 захватка)
5.1	Раскладка и обмазка нижних опалубочных щитов и геодезическая выверка.	м^2	193,72	4261,84	Согласно форме 1 п.4 48,43м^3/0,25м = 193,72м^2
5.2	Сборка пространственного арматурного каркаса из стержней Æ 18 мм с шагом 200 мм и установка фиксаторов защитного слоя	т	8,52	187,44	Длина арматуры на 1м^2 ´ погонный вес арматуры ´ площадь перекрытия ´ 110% (20´2´193,72) 110%=8523,68 кг
5.3	Укладка греющего провода ПНСВ Æ 2 мм	100 м	9,88	217,36	Общая площадь перекрытия / 0,2 м + условную длину стороны прямоугольника. 193,72/ 0,2 + 19,37 = 987,97 м
5.4	Укладка, уплотнение и разравнивание бетонной смеси	м^3	48,43	1065,46	Согласно форме 1 п.4
5.5	Распалубка конструкции	м^2	193,72	4261,84	Согласно п. 5.1
	Монтаж сборных железобетонных конструкций
6.1	Установка в проектное положение сантехкабин	шт			Согласно ф.2 п.3
	Устройство межкомнатных гипсолитовых перегородок толщиной 100 мм, геодезическая выверка и окончательное закрепление	м^2	49,7	1093,4	Согласно плану типового этажа: (Общая длина перегородок ´ высоту перегородок) – площадь проемов 23,65 ´ 2,65 – 13,0 = 49,7 м^2
	Устройство некратных мест в перегородках из кирпича или шлакоблоков	м^2	9,6	211,2	Согласно плана типового этажа: общая длина всех некратных мест ´ высоту стены 3,7 ´ 2,65 = 9,6 м^2
	Монтаж конструкций и направляющих лифтового хозяйства
9.1	Монтаж конструкций и направляющих лифтового хозяйства	м	2,9	66,3	(Высота этажа ´ количество этажей) + 2,5м (2,9 ´ 22) + 2,5 = 66,3 м
9.2	Установка в шахту лифтовых кабин и противовеса	шт.			Количество лифтовых шахт (2 пассажирских + 1 грузовой)
9.3	Монтаж лебедок лифтов	шт.			То же
9.4	Монтаж вентиляторов системы дымоудаления	шт.			То же
	Оборудование оконных проемов
10.1	Установка оконной столярки с остеклением в три нитки	м^2	41,78	919,3	Суммарная площадь, занимаемая оконными проемами (из чертежа)
10.2	Устройство ливнестоков от оконной столярки из оцинкованной стали	м^2	5,1	112,2	Суммарная длина всех оконных проемов ´ 200 мм. 25,5 ´ 0,2 = 5,1 м^2
	Устройство кровли
11.1	Укладка пароизоляции (изол)	м^2	-	408,12	Общая площадь кровли (план типового этажа)
11.2	Устройство утепляющего слоя.	м^2	-	408,12	То же
11.3	Устройство стяжки толщиной 50 мм.	м^2	-	408,12	То же
11.4	Устройство гидроизоляции (гидроизол) 2 слоя	м^2	-	414,74	Общая площадь кровли с учетом запускв на парапет (план типового этажа)
11.5	Устройство покрытия парапетов	м^2	-	33,2	Периметр кровли ´ 400 мм. 83 ´ 0,4 = 33,2 м
	Подготовка стен под чистовую отделку	м^2	969,025	21318,55	Суммарная длина внутренней поверхности всех стен ´ высоту стены (план типового этажа) 365,67 ´ 2,65 = 969,025
	Подготовка потолков под чистовую отделку	м^2	383,12	8428,64	Согласно форме 1 п.3 и 4 95,78м^3/0,25м = 383,12м^2
	Устройство скрытой проводки групп освещения и розеточной	м			Из расчета на 10 м^2 приходится 40 м провода. 354,72/10 ´ 40 = 1420 м
	Устройство закладных элементов для прокладки систем телевидения, телефонизации, дымоудаления	м	40,0		Из расчета высоты щита 1м, внутри которого вертикальные стояки не прокладываются, а также из условия резерва стояков в количестве 50%.
	Устройство стояков водоснабжения, канализации и ливнестока	м	11,6		Из расчета высоты этажа + выход на чердак и в подвал с закольцовкой водопровода на чердаке.
	Устройство стояков вытяжной вентиляции	м	-		Из расчета на каждую квартиру своя индивидуальная труба на всю высоту этажа + выход на чердак.
	Монтаж поэтажных электрических и слаботочных щитов	шт.			Из расчета 2 щитка на один этаж
	Устройство стояковых разводок систем электроснабжения, телефонизации, телевидения и радиофикации	м	6,18	135,96	Кабель рассчитывается по высоте стояка (здания) + 3% на извилистость
	Устройство стояков пожарного водопровода	м			Из расчета высоты этажа ´ на два стояка.
	Устройство подготовки под полы
21.1	Подготовка основания под устройство полов	м^2	383,12	8428,64	Общая площадь пола за вычетом площади лестничной клетки и лифтовых шахт (план типового этажа)
21.2	Укладка пароизоляции	м^2	342,54	7535,88	Из расчета площади пола на типовом этаже за вычетом площади лифтовой шахты и площади, занимаемой стенами ´ на количество этажей (план типового этажа)
21.3	Устройство песчаного основания толщиной 100 мм	м^2	342,54	7535,88	То же самое
21.4	Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм	м^2	342,54	7535,88	То же самое
	Установка межкомнатных дверей	м^2	39,48	868,56	Общая площадь межкомнатных дверных проемов на этаже ´ количество этажей (план типового этажа)
	Установка входных квартирных дверей	м^2	7,56	166,32	Общая площадь входных дверных проемов на этаже ´ количество этажей (план типового этажа)
	Чистовая отделка потолков	м^2	308,2	6780,4	Согласно форме 1 п.2 77,05м^3/0,25м = 308,2м^2
	Установка светильников в местах общего пользования	шт.
	Устройство полов из плитки ПХВ или линолеума	м^2	383,12	8428,64	Согласно форме 1 п.3 и 4 95,78м^3/0,25м = 383,12м^2
	Устройство полов из штучного паркета	м^2	383,12	8428,64	То же самое
	Устройство поэтажных пожарных щитов	шт.			Из расчета по 2 щита на этаж, исходя из количества отсеков ´ количество этажей
	Масляная покраска стен в местах общего пользования	м^2	197,16	4337,52	Суммарная длина внутренней поверхности всех стен общего пользования ´ высоту стены (план типового этажа) 74,4 ´ 2,65 = 197,16
	Наклейка бумажных обоев	м^2	771,87	16981,03	Суммарная длина внутренней поверхности всех стен за вычетом стен общего пользования ´ высоту стены (план типового этажа) 969,025 – 74,4 ´ 2,9 = 771,87
	Установка телевизионных антенн	шт.			Одна антенна на подъезд
	Врезка квартирных замков.	шт.			Количество квартир на этаже ´ число этажей

 

 

Ресурсное проектирование.

 

Методы организации работ.

 

Метод организации работ зависит от архитектурно-планировочных и конструктивных характеристик здания, технических средств для подачи бетонной смеси, арматуры и элементов опалубки, условий окружающей среды, а также ряда технологических факторов.

Сущность метода:

1. бетонируют внутренние стены;

2. бетонируют перекрытия и лестничные марши;

3. монтируют сантехкабины;

4. возводят ограждающие стены.

 

Выбор кранов

 

При возведении сборно-монолитных и монолитных многоэтажных зда­ний рекомендуется использовать башенные краны. В зависимости от размеров здания могут быть использованы краны на рельсовом ходу (для линейно про­тяженных многосекционных зданий) или приставные краны (для односекционных зданий).

Примем следующую схему расположения крана на строительной площадке:

 

 

Выбор кранов при возведении монолитных и сборно-монолитных зда­ний осуществим в два этапа.

На первом этапе определим необходимые технические параметры кра­нов: грузоподъемность, вылет стрелы, высота подъема крюка (рис); далее по справочной литературе подберем несколько вариантов кранов, рабочие пара­метры которых равны или несколько больше требуемых.

 

 

Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:

 

Н_кр = h_о + h_зап + h_эл + h_стр, (1)

 

где Н_кр – расстояние от уровня стоянки крана (верх головки рельса краново­го пути) до геометри­чес­ко­го центра звена крюка, м;

h_о – уровень верхнего монтажного горизонта, м;

h_зап – запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятстви­ем, принимается равным 0,5 м;

h_эл – наибольшая из высот поднимаемых грузов (опалубочной панели или блока, арматурного каркаса, сборного мон­тажного элемента), м;

h_стр – расчетная высота стропа, м, определяется по данным формы 6.

Т.о. получим:

Н_кр = 66.3 + 0,5 + 2,7 + 3 = 72.5 м

 

Вылет стрелы крана L, м, определяется по формуле

 

L = а/2 + b + с, (2)

 

где а – ширина подкранового пути, м;

b – расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближай­шей выступающей части здания, м;

с - расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания, м.

 

L = 5,0/2 + 4,0 + 20,5 = 27 м – в случае башенного крана на рельсовом ходу.

 

Так как на данной стадии расчета не известна марка крана, который будет принят для производства работ, значение а можно принять равным шири­не подкранового пути любого из кранов требуемой грузоподъемности, а затем уточнить после выбора конкретного крана.

Требуемая грузоподъемность крана равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:

 

Р_кр = q_гр + q, (3)

 

где q_rp – масса поднимаемого груза (панели или блоки опалубки, арматурно­го каркаса, сборного монтажного элемента), т;

q – масса такелажного приспособления, принимается из формы 6.

Получим:

 

Р_кр = 9,79 + 0,2 = 9,99 т = 10 т. (4)

 

На втором этапе путем экономического сравнения выбранных вариантов определим наиболее эффективный.

Максимальный вылет всех кранов на рельсовом ходу не превышает 25 м (кроме дорогостоящей специальной модели крана КБ-674А-7 с грузоподъемностью 10 – 25 т), когда приставной кран имеет максимальный вылет 50 м, поэтому принимаем следующий кран:

 

 

Технико-экономические показатели башенного крана КБ-674-4

 

Марка крана	Грузоподем- ность, т	Вылет, м	Высота подъема крюка, м	Ширина краново-го пути,м	Тип стрелы	Инвент.-расчетная стоимость крана, тыс.р	Себесто-имость машино-смены крана, р	Время работы крана в году Тгот, маш-ч.
На max вылете	На min вылете	max	min	На max вылете	На min вылете
КБ- 674-4	6,3						7,5	балочная	86,982	56,56

 

 

Область применения

 

В разделе приводятся следующие материалы:

1) строительно-монтажный процесс, на который разрабатывается карта;

2) условия выполнения работ (климатические, гидрогеологические, сезон, сменность и др.);

3) конструктивно-планировочные решения сооружения (размеры в плане, высота, шаг, пролет и др.);

4) состав работ, которые рассматриваются в карте.

 

1. Данная технологическая карта разрабатывается на монолитные железобетонные работы.

До начала опалубочных, арматурных и бетонных работ по устройству монолитных конструкций здания на стройплощадке должны быть выполнены подготовительные работы:

- закончен нулевой цикл работ;

- проведены необходимые силовые и осветительные электросети;

- перенесены в натуру и закреплены проектные оси и отметки конструкций;

- подготовлены и опробованы машины, оборудование и приспособления;

- подготовлен комплект необходимой опалубки и завезена арматура;

- закончены работы по устройству дренажа, бетонной подготовки и гидроизоляции под примыкания наружных стен к фундаментным.

2. Сезон выполнения монолитных железобетонных работ – зима; работы проводятся круглосуточно, в 3 смены. Климатические условия для района строительства, в соответствии со СНиП 23.01-99 «Строительная климатология»:

Требования к качеству и приемке работ

 

Раздел содержит указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих СНиПов и ГОСТов, ведомственных нормативов, рабочих чертежей.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов заносятся в форму 8.

 

Контроль качества работ

 

Наименование процессов	Предмет контроля	Инструмент и способ конт-роля	Периодичность контроля	Ответствен-ный за конт-роль	Технический критерий
Установка опалубки	Отклонения в расстояниях между опорами изгибаемых элементов опалубки и в расстояниях между расшивинами, раскрепляющими стойки лессов от проектных расстояний	Промер стальной рулеткой	На 1 м длины Весь пролет	Мастер	± 25 ± 75
Отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения	Выверка отвесом	На 1 м высоты На всю высоту вертикальных конструкций, поддерживающих монолитные перекрытия	Бригадир
Смещение осей опалубки стен от проектного положения	Промер стальной рулеткой	-	Мастер
Наибольшие местные неровности опалубки плит	Промер рейкой (2м)	-	Бригадир
Установка арматуры	Отклонения в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями в перекрытиях и стенах	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	± 20
Отклонение в отдельных местах в толщине защитного слоя перекрытий и стен	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	± 5
Отклонения по горизонтали или вертикали в положении хомутов	Выверка отвесом и уровнем	На 1 м стороны хомута	Бригадир
Отклонения в длине стыка стержней от длины, требуемой по техническим условиям при стыковании внахлестку вязкой	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	± 2d стыкуемых стержней
Бетонные работы	Отклонения плоскостей и линий пересечения от вертикали	Выверка отвесом	На всю высоту конструкции	Бригадир	±15
Отклонение горизонтальных плоскостей от горизонтали	Выверка уровнем	На 1 м На всю плоскость	Бригадир	±5 ±10
Отклонения в размерах поперечного сечения элементов	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	+8
Отклонение в длине элементов	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±20
Местное отклонение верхней поверхности бетона	Проверка рейкой (2м)	-	Бригадир	±8
Кладка наружных стен из керамзитобе-тонных блоков	Отклонение от проектных размеров: - по толщине - по отметкам обрезов и этажей - по ширине простенков - по ширине проемов - по смещению осей смежных оконных проемов - по смещению осей конструкций	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	+20   -20 +20
Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали	Выверка отвесом	На 1 этаж На все здание	Бригадир
Отклонение рядов кладки от горизонтали	Выверка уровнем	На 10м длины	Бригадир
Неровности на вертикальной поверхности кладки: - оштукатуриваемой - неоштукатуриваемой	Выверка рейкой (2м)	-	Бригадир
Установка оконных и дверных проемов	Отклонение от вертикали установленных оконных и дверных блоков	Выверка отвесом	-	Бригадир
Перекос изделий в любом направлении	-	-	Бригадир	Не допускается
Отклонение подоконных досок от горизонтали	Выверка уровнем	-	Бригадир
Покрытие кровли рулонными материалами	Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра	-	-	Мастер	Не допускается
Величина нахлестки полотнищ: - в нижних слоях - в верхних слоях	Промер стальной рулеткой	-	Бригадир
Величина просветов между поверхностью основания под покрытие из рулонных материалов	Контроль рейкой (3м)	При накладывании рейки - вдоль ската - поперек ската	Бригадир
Устройство полов	Просветы между поверхностью основания стяжки	Выверка рейкой (2м)	-	Бригадир
Отклонения поверхностей пола от горизонтальной плоскости или от заданного уклона в процентах от соответствующего размера помещения	Выверка уровнем	-	Бригадир	0,1
Оштукатуривание поверхностей	Неровности при наложении штукатурки на поверхность	Выверка наложением шаблона	-	Мастер
Отклонение поверхностей от вертикали	Выверка отвесом	На 1м высоты На всю высоту	Бригадир	1,5
Отклонение поверхности от горизонтали	Выверка уровнем	На 1м длины На всю длину помещения	Бригадир	1,5
Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной	Промер стальной рулеткой	-	Мастер	±2
Средняя общая толщина штукатурного слоя	Промер стальной рулеткой	-	Мастер

 

 

График производства работ

График производства работ (форма 10) разрабатывается на возведение монолитных конструкций типового этажа по захваткам с использованием дан­ных калькуляции затрат труда.

 

Техника безопасности

 

1. При производстве опалубочных работ.

 

Рабочие места должны быть свободны от материалов, мусора, отходов производства и хорошо освещены. Суммарный вес материалов, находящихся людей и транспортных средств не должен превышать допустимых нагрузок. Скопление людей на настилах лессов и опалубке перекрытий не допускается. За состоянием всех лессов и подмостей, в том числе соединений, креплений и ограждений, необходимо систематическое наблюдение. Состояние лессов и подмостей должно ежедневно проверяться мастером перед началом работ, руководящим соответствующим участком работы на данном объекте. Разборку опалубки начинают только с разрешения производителя работ или старшего мастера. Перед началом разборки опа