Устройство основного аппарата отделения.

Установка обратного осмоса RO-06, RO-09

Номинальная производительность установки обратного осмоса 70 м³/ч.

Установка состоит из двух параллельно работающих модулей (RO-06, RO-09),

Производительность каждого35 м³/ч.

Один модуль состоит из шести корпусов, в каждом из которых размещено по шесть

мембранных элементов диаметром -8”, длиной -40”. (Приложение А)

Расходом воды оба модуля обеспечивает насосная группа Р0601, P0901.

Установка рассчитана на работу при температуре в пределах 4 - 20⁰С, при этом рабочее давление на мембранных элементах составляет до 13 атм. (см график 1)

 

 

На полупроницаемых мембранах под воздействием обратноосмотического давления

поток воды разделяется на два - менее концентрированный, называемый пермиат, и

более концентрированный, называемый концентрат. В пермиат проходит 0,2 - 0,5%

солей от того количества, которое содержалось в исходной воде. Пермиат направляется

на колонну дегазатора, после чего он поступает в баки осмотической воды TW-12.

Концентрат сбрасывается в дренаж. Давление концентрата после мембран 8,2 атм.

Давление концентрата снижается на игольчатом клапане. Расход концентрата –

11,7 м3/ч от одного модуля. (см рис. 1)

 

рис. 1

Обслуживание основного аппарата отделения. Виды применяемых испытаний.

Подготовка питательной воды.

Питательной водой для водоподготовительной установки (ВПУ) является пожаро-хозяйственная вода (ПХВ), поступающая с насосной 4-го подъема цеха ВиВ.

ПХВ до подачи на ВПУ предварительно подогревается до температуры 20⁰С в теплообмен-ном аппарате поз.I, расположенном на деаэраторной площадке водогрейной котельной к.250. Теплообменный аппарат представляет собой одноходовой кожухотрубчатый теплообменник, в котором вода проходит по трубному пространству, а теплоноситель по межтрубному. В качестве теплоносителя используется пар давлением 3.5 кгс/см², пароконденсат с теплообменного аппарата используется в технологическом процессе паровой котельной к.250а. Предварительный подогрев воды обеспечивает номинальную производительность установок обратного осмоса (УОО) при меньших значениях давления воды, подаваемой на мембраны УОО, тем самым снижая потребление электроэнергии насосами Р0601 и Р0901. К тому же предварительный подогрев ПХВ обеспечивает безопасную эксплуатацию установки в условиях низких температур окружающей среды.

Контроль за температурой воды после подогревателя поз.I осуществляется по местным приборам (биметаллический термометр, показания температуры на кондуктометрах ВПУ), по прибору учета с регистрацией на АРМ ЦПУ к.250а. Поддержание температуры воды после подогревателя поз.I в заданных пределах, обеспечивается работой клапана CAMFLEX II. Контроль за работой клапана и управление осуществляется с АРМ ЦПУ к.250а.

Предварительно подогретая вода поступает на ВПУ к.250а. На входящем трубопроводе ВПУ последовательно установлены: регулирующий клапан SAMSON (тип Ventil Typ 251-1) для поддержания давления ПХВ в пределах 2.5 ÷ 4.0 кгс/см², расходомер ПХВ и пружинный предохранительно-сбросной клапан. Контроль за давлением воды после регулирующего клапана осуществляется с панели ОР-7 контроллера Siemens, АРМ ЦПУ к.250а и по техническому манометру. С панели ОР-7 можно изменять заданное давление исходной воды. Расход исходной воды измеряется преобразователем расхода вихреакустическим Метран-300ПР (первичный прибор) с выводом показаний на панель теплоэнергоконтроллера ИМ2300 (вторичный прибор). Далее вода поступает в циклы получения котловой и технологической воды.

На период ревизии или ремонта регулирующих клапанов SAMSON, прибора Метран-300ПР, а также теплообменника поз.I предусмотрены байпасные линии.