Наладка станка с чпу для заданной обработки заготовки

Наладочные операции, предусматривающие подготовку оборудования к выполнению разработанного технологического процесса, выполняются за несколько шагов.

Шаг 1. Установка фрезерного шпинделя на станке мод. MDX-15/20 осуществляется с учётом длины используемого инструмента и толщины материала заготовки. Есть два положения (по высоте) для крепления шпинделя, одно из которых следует выбрать для данной наладки станка (рис.4.2).

 

а) б)

Рис. 4.2. Схемы установки шпинделя по высоте положения над поверхностью рабочего стола: а – нижнем; б – верхнем

Шаг 2. Для установки инструмента необходимо снять модуль шпинделя с каретки станка. Для этого следует открутить четыре винта, поддерживая шпиндель рукой (рис.4.3, а), а затем опустить модуль шпинделя вниз (рис.4.3, б).

 

 

Рис. 4.3. Снятие модуля шпинделя с каретки станка

Затем надо вставить требуемый инструмент в шпиндель так, чтобы его режущая часть полностью находилась снаружи (рис.4.4, а). Используя поставляющийся вместе со станком шестигранный ключ (малый), следует ввернуть крепёжный винт с одной стороны (рис.4.4, б).

 

 

Рис. 4.4. Установка и закрепление режущего инструмента в шпинделе

После выполнения указанных выше действий необходимо установить шпиндель на место. Для этого, поддерживая шпиндель руками, надо слегка закрутить при помощи большого шестигранного ключа крепёжные винты (рис.4.5, а), а затем поднять шпиндель до упора (рис. 4.5, б) и надежно зафиксировать его винтами в этом положении (рис.4.5, в).

 

Рис. 4.5. Последовательность установки и крепления модуля шпинделя

с инструментом на станке

Шаг 3. Для установки заготовки на рабочем столе станка прежде всего надо подготовить материал необходимого размера. Материал заготовки должен быть больше размеров обрабатываемого объекта на несколько миллиметров. В случае если размер заготовки намного больше готового изделия, длительность обработки существенно возрастёт. Сначала необходимо обеспечить наладку по высоте заготовки, т.е. по координате Z станка мод.MDX-15, учитывая предельную толщину обрабатываемого материала (рис.4.6).

 

Рис. 4.6. Максимальная зона обработки в направлении по оси Z

Материал толщиной больше 62,5 мм не может быть установлен. Обычно толщина материала выбирается в соответствии с величиной вылета рабочей части инструмента и толщиной основания стола. При использовании съёмного рабочего стола для установки и фиксации обрабатываемой заготовки следует надежно закрепить его основание. Затем необходимо переместить шпиндель в верхнее положение. Если при взгляде сбоку вершина фрезы будет ниже уровня поверхности материала, то надо переставить шпиндель в верхнюю позицию.

Наладка по размерам заготовки в плане, т.е. по координатам X и Y станка, осуществляется с учётом максимальных размеров рабочей поверхности стола (рис.4.7).

 

 

Рис. 4.7. Максимальная зона обработки по осям X и Y

 

Шаг 4. Установка и закрепление выбранного материала заготовки на съёмном рабочем столе станка требует выполнения нескольких действий. Сначала надо отвернуть крепёжные винты (рис.4.8, а), отсоединить и выдвинуть рабочий из рабочей зоны станка (рис.4,8, б)

.

 

 

Рис. 4.8. Последовательность снятия рабочего стола со станка

Затем необходимо нанести двусторонний скотч на рабочий материал заготовки (рис.4.9). Обратной стороной скотча заготовка приклеивается к рабочей поверхности стола в соответствии со схемой наладки. Клеевая поверхность должна быть ровной, без складок пленки во избежание отклеивания заготовки во время её обработки на станке.

 

Рис. 4.9.Использование двустороннего скотча для крепления заготовки на рабочем столе

Шаг 5. Установка рабочего стола с закреплённым на нём материалом заготовки на станок выполняется в последовательности, обратной той, которая показана на рис.4.8.

Шаг 6. Последним действием наладки станка с ЧПУ является установка переднего защитного ограждения, препятствующего вылетающей стружке попасть внутрь компьютера или другого оборудования, что может привести к их поломке. Требуется убедиться, что ограждение установлено правильно: выступ его фиксатора точно попадает в гнездо на корпусе станка. Если ограждение не будет установлено, то индикатор VIEW будет мигать с интервалом 1 с, а станок не включится.

 

Список литературы

1. Дементьева В.М., Королёва А.В., Павлов Ю.А. Дизайн. Основы технической эстетики: Метод. указания к курсовому проектированию для студентов спец. 261001. – М.: МГГУ, 2008. -32 с.

2. Павлов Ю.А. Компьютерные системы проектирования и подготовки производства промышленных изделий из камня: Учебное пособие для студентов специальности 121200. В 3-х частях. Ч.3.: Технологическая подготовка производства и управление данными об изделиях. – М.: МГГУ, 2003. – 96 с.

3. Павлов Ю.А. Программное управление технологическим оборудованием в гибком автоматизированном камнеобрабатывающем производстве: Учебное пособие. В 3-х книгах. Кн.3.: Программирование компьютерных систем управления технологическим оборудованием. _ М.: МГГУ, 2009. – 128 с.

4. Руководство пользователя станка мод.MDX-15. – Корпорация «Roland», 2007. – 78 с.

5. http://www.delcam.ru/

 

 

Содержание