Методичні вказівки щодо розрахунку параметрів перервно-потокової лінії

На перервно-потоковій лінії обробляється ведуча "Вал-шестірня" редуктора. Визначити такт лінії; кількість робочих місць та кількість робочих на лінії; скласти графік регламенту роботи обладнання і робочих; визначити міжопераційні оборотні запаси та побудувати графік їх обороту.

Дільниця працює в дві зміни, програма запуску за добу по варіантах наведена в таблиці 3.1.

 

Таблиця 3.1. Добова програма запуску деталей на перервно-потоковій лінії

Остання цифра залікової книжки	Добова програма запуску деталей на перервно-потоковій лінії, шт

 

Технологічний процес обробки "Вал-шестірні" наведено в таблиці 3.2.

 

Таблиця 3.2. Технологічний маршрут обробки деталі

№ опер.	Назва та короткий зміст операції	Модель обладнання	Розряд роботи	Норма часу Тшк (хв.)
	Фрезерувально-центрувальна Фрезерувати та центрувати торці	Фрезерно-центрувальний МР -76		2,64+ п*
	Токарно-автоматна Точити зовнішні поверхні начорно	Токарний напівавтомат 1Н713		2,16+ п
	Токарно - автоматна Точити зовнішні поверхні з іншого боку начорно	Токарний напівавтомат III 713		2,4+ п
	Токарно-автоматна Точити зовнішні поверхні начисто	Токарний напівавтомат 1Н713		1,92+ п

 

Продовження таблиці 3.2.

	Токарно - автоматна Точити зовнішні поверхні з іншого боку начисто	Токарний напівавтомат 1Н713		1,35+ п
	Вертикально-фрезерна Фрезерувати шпонковий паз	Вертикально фрезерний 6Р12		1,54+ п
	Зубофрезерна Фрезерувати зубці на зовнішній поверхні	Зубофрезерний 5К324		4,75+ п
	Круглошліфувальна Шліфувати зовнішні поверхні	Круглошліфувальний ЗМ161Е		2,4+ п

(*) п — дві останні цифри залікової книжки студента.

 

Визначаємо такт лінії за формулою:

хв./одиниць

хв./одиниць

де — такт перервно-потокової лінії, хв./один.;

Т_к — технологічний цикл роботи за зміну, хв.;

Z — число змін.

Розрахунок кількості робочих місць та їх завантаження і кількість верстатників на лінії наведені в табл. 3.3.

Визначаємо кількість робочих місць на дільниці:

верст

Таблиця 3.3 — Визначення кількості робочих місць та їх завантаження

№ операції	Норма часу (Тшк) (хв)	Розрахункова кількість верстатів (Св(р))	Прийнята кількість верстатів (Св(пр))	Коефіцієнт завантаження верстатів (К3%)	Кількість робочих місць (Ср.м.)	Порядок суміщення операцій
	2,64	0,55				1-й верстатник
	2,16	0,45				Обслуговує 1 -й верстатник
	2,4	0,50				2-й верстатник
	1,92	0,40				3-й верстатник
	1,35	0,28			—	Обслуговує 3-й верстатник
	1,54	0,32			—	Обслуговує 3-й верстатник
	4,75	0,99				Обслуговує 4-й верстатник
	2,4	0,50			—	Обслуговує 2-й верстатник

 

верст.

верст.

верст.

верст.

верст.

верст.

верст.

 

Будуємо графік-регламент роботи обладнання лінії і роботи верстатників (див. рис. 3.1).

При виконанні розрахунків оборотних запасів установлюється, наприклад, що на протязі зміни буде два періоди комплектування запасів, кожен — тривалістю 240 хвилин (тобто 0,5 зміни). Потрібно визначити час роботи кожного верстатника на одному робочому місці:

1 -й верстатник на операції 005 працює 132 хв.:

хв.

1-й верстатник на операції 010 працює 108 хв.:

хв.

2-й верстатник на операції 015 працює 120 хв.:

хв.

2-й верстатник на операції 040 працює 120 хв.:

хв.

3-й верстатник на операції 020 працює 96 хв.:

хв.

3-й верстатник на операції 025 працює 67 хв.:

хв.

3-й верстатник на операції 030 працює 77 хв.:

хв.

4-й верстатник на операції 035 працює 240 хв.:

хв.

де Т_ц - технологічний цикл роботи верстатника на робочому місці.

Рис. 3.1 Графік-регламент роботи обладнання лінії, верстатників та обороту оборотного запасу

 

Визначаємо величину міжопераційних оборотних запасів за формулою:

;

одиниць

одиниць

одиниць

; одиниць

одиниць

одиниць

одиниць

одиниць

одиниць

одиниць

одиниці

одиниці

одиниць

одиниць

 

де В_зап — величина оборотного запасу, одиниць;

Т_о — період обороту запасу, одиниць - часу;

Т_в — період витрачення запасу, одиниць - часу;

Т_у — період утворення запасу, одиниць - часу.