Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним.↑ Стр 1 из 9Следующая ⇒ Содержание книги
Поиск на нашем сайте
ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Общие технические требования
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой Подкомитета ПК 7 «Нарезные трубы» Технического комитета по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 июля 2009 г. № 251-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет СОДЕРЖАНИЕ
Введение Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним и разработан с целью унификации резьбовых соединений и установления требований к ним, отдельных от требований к трубам и муфтам. Требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений изложены с учетом международной практики в этой области, что повышает совместимость и взаимозаменяемость трубной продукции с такими резьбовыми соединениями. Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия» и ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним», а также дополнены значениями для обсадных труб условным диаметром 102 мм с резьбовым соединением ОТТМ и обсадных труб с условным диаметром 324 мм с резьбовым соединением ОТТГ. Настоящий стандарт не включает требования к резьбовым соединениям раструбных обсадных труб с трапецеидальной резьбой (ТБО) и насосно-компрессорных труб (НКБ), а также требования к резьбовым соединениям обсадных труб с короткой и удлиненной треугольной резьбой по ГОСТ Р 51906-2002, дублирующие требования к резьбовым соединениям, применяемым в международной практике. Дата введения - 2010-03-01 Область применения Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним, применяемых в нефтяной и газовой промышленности и устанавливает требования к основным параметрам и контролю резьбы и резьбовых соединений. Настоящий стандарт устанавливает требования к следующим типам резьбовых соединений: - резьбовому соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой ОТТМ; - резьбовому высокогерметичному соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» ОТТГ; - резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой НКТ; - резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб НКТВ; - резьбовому высокогерметичному соединению насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» НКМ. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 51906-2002 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них ГОСТ Р 53366-2009 (ИСО 11960-2004) Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия ГОСТ 10654-81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения ГОСТ 25575-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски ГОСТ 25576-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины, определения, обозначения и сокращения 3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708 и ГОСТ Р 51906, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 боковая сторона резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, расположенная между вершиной и впадиной резьбы и имеющая в плоскости осевого сечения прямолинейный профиль. 3.1.2 вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху. 3.1.3 винтовая линия резьбы: Линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности. 3.1.4 винтовая поверхность резьбы: Поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью, и перемещающаяся относительно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры. 3.1.5 виток резьбы: Часть выступа резьбы, соответствующая одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы. 3.1.6 витки резьбы с черновинами, витки с черными вершинами: Вершины резьбы, образованные исходной поверхностью трубы после ее механической обработки. 3.1.7 внутренний диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней конической резьбы. 3.1.8 внутренняя резьба: Резьба, образованная на внутренней прямой круговой конической поверхности. 3.1.9 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по низу. 3.1.10 высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, в конструкцию которого включены специальные элементы, повышающие герметичность соединения, например узел уплотнения «металл-металл». 3.1.11 высота профиля резьбы: Расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы. 3.1.12 выступ резьбы: Выступающая часть материала изделия, ограниченная винтовой поверхностью резьбы. 3.1.13 длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску. 3.1.14 длина резьбы с полным профилем: Длина участка резьбы, на котором вершины и впадины соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы. 3.1.15 длина свинчивания: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении. 3.1.16 длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму. 3.1.17 конец сбега резьбы: Конец стороны впадины непрерывно исчезающей нитки резьбы, наиболее удаленный от торца трубы. 3.1.18 коническая резьба: Один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового конуса. 3.1.19 конусность резьбы: Угол при вершине между образующими конуса в одной плоскости. Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется разностью диаметров (наружных, внутренних и средних) между двумя любыми перпендикулярными к оси сечениями, деленной на расстояние между этими сечениями. 3.1.20 механическое свинчивание: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения с помощью специального механизма или муфтонаверточного станка. 3.1.21 минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы: Условная толщина стенки, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению, в условиях действия разнонаправленных напряжений. 3.1.22 наружная резьба: Резьба, образованная на наружной прямой круговой конической поверхности. 3.1.23 наружный диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней конической резьбы. 3.1.24 натяг: Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание. 3.1.25 натяг при свинчивании труб с муфтами: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе. 3.1.26 натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости изделия, выбранной за начало измерения натяга. 3.1.27 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении. 3.1.28 номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и условных элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы. 3.1.29 обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр. Термин применяют в случае, если для труб одного диаметра применяют муфты разных диаметров. 3.1.30 основная плоскость конической резьбы: Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы. 3.1.31 ось резьбы: Ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы. 3.1.32 профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы. 3.1.33 резьбовое соединение: Соединение двух изделий с помощью резьбы, в котором одно из изделий имеет наружную резьбу, другое - внутреннюю. 3.1.34 сбег резьбы: Участок в зоне перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль. 3.1.35 свинчивание вручную, ручное свинчивание: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального механизма или муфтонаверточного станка. 3.1.36 специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр, по сравнению с наружным диаметром обычной муфты. 3.1.37 средний диаметр конической резьбы: Диаметр в основной плоскости или заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с впадиной, равны половине номинального шага резьбы. 3.1.38 трапецеидальная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон (несущей) которой меньше, чем угол наклона другой стороны (угол трения). 3.1.39 закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами. 3.1.40 угол наклона боковой стороны резьбы: Угол между боковой стороной резьбы и перпендикуляром к оси резьбы в плоскости сечения. 3.1.41 угол профиля резьбы: Угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения. 3.1.42 угол уклона резьбы: Угол, образованный касательной к винтовой линии, описываемой средней точкой боковой стороны резьбы, и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы. 3.1.43 узел уплотнения «металл-металл»: Совокупность конструктивных металлических уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании обеспечивают в результате сопряжения поверхностей с определенным натягом высокую герметичность резьбового соединения. 3.1.44 уплотнительная проточка: Радиальная уплотнительная поверхность трубы - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл». 3.1.45 уплотнительная расточка: Радиальная уплотнительная поверхность муфты - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл». 3.1.46 упорный торец трубы: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной проточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы трубы - конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл». 3.1.47 упорный уступ муфты: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной расточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы муфты - конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл». 3.1.48 шаг резьбы: Расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы. 3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения: НКМ - резьбовое высокогерметичное соединение насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»; НКТ - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой; НКТВ - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб; ОТТГ - резьбовое высокогерметичное соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»; ОТТМ - резьбовое соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой. 3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения: Аh - натяг при свинчивании трубы и муфты вручную; А - натяг при механическом свинчивании трубы и муфты; A1, A2, А3, А4 - натяги резьбы или элементов резьбового соединения по калибрам; α 1, α 2, α 3 - углы наклона элементов профиля резьбы; В - ширина торцовой плоскости; b, b1, b2, b3, b4 - ширина элементов профиля резьбы; D - наружный диаметр трубы; DB - наружный диаметр высаженного конца трубы; DM - наружный диаметр обычной муфты; DC - наружный диаметр специальной муфты; d - внутренний диаметр трубы; dM - внутренний диаметр муфты; dcp - средний диаметр резьбы в основной плоскости; dBH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; d0, d1, d2, d3, d4, d5 - диаметры элементов резьбы или резьбового соединения; φ - угол уклона резьбы; Н - высота исходного профиля резьбы; h, h1, h 2, h3, h4, h5 - высота или глубина элементов профиля резьбы или резьбового соединения; L - общая длина резьбы трубы; LM - длина муфты; L1 - расстояние от торца муфты до упорного уступа; l0, l1, l2, l3, l4, l5, l6, l7, l8, l9, l10 - расстояние или длина элементов резьбового соединения; Р - шаг резьбы; r, r1, r2, r3, r4 - радиусы скругления элементов профиля резьбы или резьбового соединения; t - толщина стенки трубы; tr - толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы; K - конусность резьбы; z -зазор. 4 Общие требования 4.1 Резьбовые соединения, установленные настоящим стандартом, предназначены для обсадных, насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ Р 53366. 4.2 Резьбовые соединения труб и муфт к ним должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. 4.3 Геометрические параметры труб и муфтовых заготовок, предназначенных для нарезания резьбы, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений. 4.4 Соблюдение требований к профилю, геометрическим параметрам, качеству поверхности резьбы и резьбового соединения должно обеспечивать герметичность резьбового соединения при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании соответствующей резьбовойсмазки. 4.5 Поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения должны быть гладкими, без следов коррозии. Не допускаются рванины, заусенцы и другие дефекты, которые нарушают непрерывность поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов, могут привести к отслоению металла или защитного покрытия, образованию задиров при свинчивании. 4.6 На длине резьбы трубы с неполным профилем допускаются риски, царапины, вмятины и другие несовершенства поверхности глубиной, не выходящей за внутренний диаметр резьбы или не превышающей 12,5% номинальной толщины стенки трубы при измерении от поверхности трубы, в зависимости от того, что больше. 4.7 Допускается зачистка поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбовых соединений для уменьшения глубины несовершенств или для их удаления, при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений. 4.8 Шероховатость Ra поверхности резьбы и упорных элементов резьбовых соединений не должна превышать 3,2 мкм, поверхности уплотнительных элементов резьбовых соединений - 1,6 мкм. 4.9 На всю поверхность резьбы и уплотнительных конических расточек муфт должно быть нанесено цинковое или фосфатное покрытие. 4.10 При свинчивании труб с муфтами должна применяться резьбоуплотнительная смазка или другие смазки, обеспечивающие герметичность резьбового соединения и предохраняющие его от коррозии и задиров при свинчивании. Профиль резьбы 5.1.1 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ обсадных труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1. Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2. _______________ * Размер для справок. α - угол профиля; α1, α2 - углы наклона сторон профиля; b - ширина вершины профиля; b1 - ширина впадины профиля; φ - угол уклона резьбы; h1 - высота профиля; Р - шаг резьбы; r, r1, r2, r3 - радиусы скругления профиля Рисунок 1 - Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений Таблица 1 - Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ В миллиметрах
Таблица 2 - Предельные отклонения шага и конусности трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ В миллиметрах
Рисунок 2 - Общий вид резьбового соединения ОТТМ 5.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТМ должны соответствовать указанным на рисунках 3 и 4 и в таблицах 3 и 4. _______________ * Размер для справок. ** Размер не регламентируется. D - наружный диаметр трубы; dВН - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; d1 - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы; d2 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы; L - общая длина резьбы трубы (от торца трубы до конца сбега резьбы); l -длина резьбы трубы с полным профилем (длина резьбы от торца трубы до основной плоскости); l1 -длина резьбы с неполным профилем; l2 - длина сбега резьбы трубы Рисунок 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы Таблица 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы В миллиметрах
_________________ * Размер для справок. В - ширина торцовой плоскости обычной муфты; dBH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; dQ - диаметр фаски в плоскости торца муфты; d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты; l3 - длина резьбы с полным профилем муфты; r - радиус скругления кромки торца специальной муфты Примечания 1. Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка глубиной, превышающей высоту профиля резьбы h1 не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты на длине резьбы с неполным профилем. 2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ±5° скруглением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски. Рисунок 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты Таблица 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты В миллиметрах
5.2.3 `На расстоянии менее (l - 10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами. На расстоянии (l - 10) мм и более от торца трубы допускаются витки резьбы с черновинами общей протяженностью на каждом витке не более 25% длины витка резьбы: - на одном витке резьбы - для труб условным диаметром до 194 мм включительно; - на двух витках резьбы - для труб условным диаметром 219 мм и более. 5.2.4 Минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы должна быть не менее 1,5 мм. Толщину стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле
где tr - толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы, мм, округленная до 0,1 мм; t - номинальная толщина стенки трубы, мм; D - номинальный наружный диаметр трубы, мм; d2 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм. Если расчетное значение tr менее или равно 1,5 мм, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы должна быть не менее 1,5 мм. Если расчетное значение tr более 1,5 мм, то минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы должна быть не менее расчетного значения. 5.2.5 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна превышать 1,00 мм. 5.2.6 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Предельное отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно превышать 0,75 мм, предельное отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты не должно превышать 3,00 мм. 5.2.7 При свинчивании труб с муфтами вручную натяг Аh (расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе) должен быть равен (14,0 ±3,0) мм (рисунок 5). А - натяг при механическом свинчивании труб с муфтами; Ah - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную Рисунок 5 - Схема свинчивания труб и муфт с резьбовым соединением ОТТМ При механическом свинчивании труб с муфтами натяг А должен быть не более 5,0 мм, т.е. торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы трубы или не доходить до него не более чем на 5,0 мм (рисунок 5). Рисунок 6 - Общий вид резьбового соединения ОТТГ 5.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТГ должны соответствовать указанным на рисунках 7 и 8 и в таблицах 5 и 6. _________________ * Размер для справок. ** Размер не регламентируется, D - наружный диаметр трубы; dBH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; d1 - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы; d2 - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы; L - расстояние от торца до конца сбега резьбы; l - длина резьбы от торца трубы до основной плоскости; l1 - длина резьбы с полным профилем; 12 – длина резьбы с неполным профилем; l3 - длина сбега резьбы Рисунок 7 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы _________________ * Размер для справок. ** Размер не регламентируется. В - ширина торцовой плоскости муфты; dBH - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости; dM - внутренний диаметр муфты; d0 - диаметр фаски в плоскости торца муфты; d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты; d4 - диаметр уплотнительной конической расточки муфты в расчетной плоскости; L - расстояние от торца муфты до упорного уступа; l4 - расстояние от торца муфты до расчетной плоскости; l5 - длина резьбового конуса муфты (от торца муфты до конца сбега резьбы); l6 - длина сбега резьбы; l7 - длина резьбы с полным профилем; r - радиус скругления профиля Примечания 1 Конец сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительной конической расточкой. 2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° ±5° округлением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски. Рисунок 8 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты Таблица 5 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы В миллиметрах
Таблица 6 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты В миллиметрах
|