Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продуции 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продуции



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНОЙ ЭКОЛОГИИ

Кафедра: "Экономики и управления"

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

"Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства

(реконструкции) предприятия"

Вариант - 13

Выполнил: студент группы xxxx

Xxxxxxxxx

Проверил: Лаврухин И.А.

 

Москва 2004 год

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

№ п/п Показатели Значение
  Общая потребность в дополнительном выпуске продукции, тыс.шт. 5,8
  Существующий объем производ­ства, тыс. шт. 2,4
  Коэффициент использования производствен­ной мощности 0,86
  Удельные капитальные вложения на 1 т готовой продукции, руб./т  
  Потребность в основных материалах, комплектующих изделиях на 1 насос:
а) чугунное литье, т  
б) стальное литье, кг  
в) стальной прокат, т 1,7
г) метизы, кг  
д) электроаппарату­ра, подшипники, кг  
  Стоимость материалов и п/ф на готовое изделие, руб./т.  
  Стоимость вспо­могательных ма­териалов и топ­ливно-энергетиче­ских ресурсов в расчете на еди­ницу продукции (в % от основных)  
  Масса изделия (чистый вес), кг Расчетная величина
  Норма отходов 0,2
  Стоимость отхо­дов в % от стои­мости материалов и п/ф  
  Коэффициент вы­полнения норм 1,3
  Трудоемкость из­готовления одного изделия, час/ед.  
  Средняя тарифная ставка руб /час основных раб.  
  То же вспомога­тельных рабочих, руб/час  
  Премии основным рабочим, %  
  То же вспомога­тельным рабочим, %  
  Премии служа­щим, %  
  Дополнительная зарплата основ­ным и вспомога­тель­ным рабочим, % 7,5
  Число вспомога­тельных рабочих (в % к основным)  
  Число руководите­лей, специалистов и служащих (в % к основным раб.)  
  Среднемесячный оклад служащих, руб.  
  Дни временной нетрудоспособ­ности  
  Дни выполнения гособязанностей  
  Продолжитель­ность очередного отпуска  
  Стоимость теку­щего ремонта в % от стоимости обо­рудования  
  Норма амортиза­ции на оборудова­ние, % 9,5
  Норма аморти­за­ции на здания, % 3,6
  Доля активной части ОПФ,%  
  Цена насоса, тыс. руб  
  Зентабельность продукции, %  
  Затраты на рекламу, тыс. руб.  
  Стоимость приобретенного патента, тыс.  
  Сумма налогов в дорожные фонды, тыс. руб  
  Проценты за кредит на приобретение патента и ОПФ (в пределах ставки ЦБ), тыс. руб  
  Плата за предельно допустимые выбросы, тыс. руб  
  Командировочные расходы в % от ГФЗП 1,8
  Оплата услуг банка по выплате зарплаты (в % от ГФЗП) 0,8
  Норма оборотных средств по сырью, ДНИ  
  Длительность производствен­ного цикла, дни  
  Коэффициент нарастания затрат 0,8
  Норма оборотных средств по готовой продукции  
  Доля основных фондов в капитальных вложениях, %  
  Налоги: на прибыль 24%, на имущество 2,2%

 

РАЗДЕЛ I. Определение плана производства и обоснование производственной

мощности (на примере производства насосов)

 

На основании исходных данных составляется баланс производства и потребления продукции (табл.1).

Таблица 1

Баланс производства и потребления продукции

 

№ п/п Ресурсы, шт. № п/п Потребление (распределение), шт.
  Показатели Количество   Показатели Количество
1. Действующее производство (ДП)   1. Объем возможного потребления внутри  
2. Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятии (не более 10%) (ДП)   2. Экспорт (Э) ---
  Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производств (НС)        
4. Импорт ---      
Итого:   Итого:  

 

Действующее производство определяется из п.2 исходных данных

Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий:

ДП × 0,1 = 2400 × 0,1 = 240 шт

Объем возможного потребления определяется из п. 1 исходных данных

Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производства определяется как разница между потребностью и имеющимися источниками:

В = 5800 – 2400 – 240 = 3160 шт

Величина производственной мощности

шт;

!!!!! Пересчитать то, что связано с М, т.к. М = 3675 шт., а не 2718!!!!!

Ким – коэффициент использования производственной мощности (п.3 исходных данных)

 

РАЗДЕЛ II. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия

Предприятия

 

Инвестиции, необходимые для строительства (реконструкции) предприятия складываются из основных фондов и нематериальных активов. Объем и структура инвестиций определяется на основе показателей удельных капитальных вложений Куд на 1 т массы изделия и проектной мощности завода М:

 

К = Куд ∙ М ∙ м = 5300 ∙ 2718 ∙ 2,521 = 36313132,32 руб,

 

где м - масса изделия, т.

Кроме этого, в объем инвестиций необходимо включить дополнительные затраты, связанные с географическим расположением строящегося объекта, с климатическими особенностями того или иного района и т.д. Величина этих дополнительных затрат определяется с помощью тарифного коэффициента стоимости строительно-монтажных работ:

 

Ki = К ∙ Liсм,

 

KiРубцовск = 36313132,32∙1,3 = 47207072,02 руб

KiЗлатоуст = 36313132,32∙1,2 = 43575758,78 руб

 

где Liсм - тарифный коэффициент стоимости строительно-монтажных работ.

 

Общий вывод

По результатам проделанной работы можно сделать вывод о том, что строить предприятие в городе Рубцовск выгодно, т.к. предприятие приносит прибыль, а срок окупаемости предприятия составляет 2,72 года (менее 10 лет). Таким образом, строительство целесообразно.

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНОЙ ЭКОЛОГИИ

Кафедра: "Экономики и управления"

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

"Технико-экономическое обоснование целесообразности строительства

(реконструкции) предприятия"

Вариант - 13

Выполнил: студент группы xxxx

Xxxxxxxxx

Проверил: Лаврухин И.А.

 

Москва 2004 год

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

№ п/п Показатели Значение
  Общая потребность в дополнительном выпуске продукции, тыс.шт. 5,8
  Существующий объем производ­ства, тыс. шт. 2,4
  Коэффициент использования производствен­ной мощности 0,86
  Удельные капитальные вложения на 1 т готовой продукции, руб./т  
  Потребность в основных материалах, комплектующих изделиях на 1 насос:
а) чугунное литье, т  
б) стальное литье, кг  
в) стальной прокат, т 1,7
г) метизы, кг  
д) электроаппарату­ра, подшипники, кг  
  Стоимость материалов и п/ф на готовое изделие, руб./т.  
  Стоимость вспо­могательных ма­териалов и топ­ливно-энергетиче­ских ресурсов в расчете на еди­ницу продукции (в % от основных)  
  Масса изделия (чистый вес), кг Расчетная величина
  Норма отходов 0,2
  Стоимость отхо­дов в % от стои­мости материалов и п/ф  
  Коэффициент вы­полнения норм 1,3
  Трудоемкость из­готовления одного изделия, час/ед.  
  Средняя тарифная ставка руб /час основных раб.  
  То же вспомога­тельных рабочих, руб/час  
  Премии основным рабочим, %  
  То же вспомога­тельным рабочим, %  
  Премии служа­щим, %  
  Дополнительная зарплата основ­ным и вспомога­тель­ным рабочим, % 7,5
  Число вспомога­тельных рабочих (в % к основным)  
  Число руководите­лей, специалистов и служащих (в % к основным раб.)  
  Среднемесячный оклад служащих, руб.  
  Дни временной нетрудоспособ­ности  
  Дни выполнения гособязанностей  
  Продолжитель­ность очередного отпуска  
  Стоимость теку­щего ремонта в % от стоимости обо­рудования  
  Норма амортиза­ции на оборудова­ние, % 9,5
  Норма аморти­за­ции на здания, % 3,6
  Доля активной части ОПФ,%  
  Цена насоса, тыс. руб  
  Зентабельность продукции, %  
  Затраты на рекламу, тыс. руб.  
  Стоимость приобретенного патента, тыс.  
  Сумма налогов в дорожные фонды, тыс. руб  
  Проценты за кредит на приобретение патента и ОПФ (в пределах ставки ЦБ), тыс. руб  
  Плата за предельно допустимые выбросы, тыс. руб  
  Командировочные расходы в % от ГФЗП 1,8
  Оплата услуг банка по выплате зарплаты (в % от ГФЗП) 0,8
  Норма оборотных средств по сырью, ДНИ  
  Длительность производствен­ного цикла, дни  
  Коэффициент нарастания затрат 0,8
  Норма оборотных средств по готовой продукции  
  Доля основных фондов в капитальных вложениях, %  
  Налоги: на прибыль 24%, на имущество 2,2%

 

РАЗДЕЛ I. Определение плана производства и обоснование производственной

мощности (на примере производства насосов)

 

На основании исходных данных составляется баланс производства и потребления продукции (табл.1).

Таблица 1

Баланс производства и потребления продукции

 

№ п/п Ресурсы, шт. № п/п Потребление (распределение), шт.
  Показатели Количество   Показатели Количество
1. Действующее производство (ДП)   1. Объем возможного потребления внутри  
2. Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятии (не более 10%) (ДП)   2. Экспорт (Э) ---
  Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производств (НС)        
4. Импорт ---      
Итого:   Итого:  

 

Действующее производство определяется из п.2 исходных данных

Прирост выпуска за счет организационно-технических мероприятий:

ДП × 0,1 = 2400 × 0,1 = 240 шт

Объем возможного потребления определяется из п. 1 исходных данных

Прирост выпуска за счет капитального строительства или расширения действующего производства определяется как разница между потребностью и имеющимися источниками:

В = 5800 – 2400 – 240 = 3160 шт

Величина производственной мощности

шт;

!!!!! Пересчитать то, что связано с М, т.к. М = 3675 шт., а не 2718!!!!!

Ким – коэффициент использования производственной мощности (п.3 исходных данных)

 

РАЗДЕЛ II. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия

Расчет затрат по доставке сырья и транспортировке готовой продуции

 

Таблица 2

Транспортные затраты по обеспечению завода материалами и полуфабрикатами (ti)

 

Матери­алы и п/ф К-во материалов на прог­рамму, т г. Рубцовск г. Златоуст
База снабже­ния Расстоя­ние, км Грузоо­борот, т/км База снабже­ния Расстоя­ние, км Грузоо­борот, т/км
Чугунное литье   Барнаул - --- Екате­ринбург    
Стальное литье 1074,4 Барнаул - --- Екате­ринбург    
Стальной прокат   Новокуз­нецк     Магнито­горск    
Метизы 145,36 Новоси­бирск   31979,2 Екате­ринбург   23257,6
Комплектующие изделия 205,4 Новоси­бирск     Екате­ринбург    
Итого 9957,16     1259007,2     3688225,6

 

Количество материалов на программу определяется, исходя из мощности (В = 3160 шт) и потребности в основных материалах и комплектующих изделиях (п.5 исходных данных):

Чугунное литье: 3160 × 1 = 3160 т

Стальное литье: 3160 × 0,34 = 1074,4 т

Стальной прокат: 3160 × 1,7 = 5372 т

Метизы: 3160 × 0,046 = 145,36 т

Комплектующие изделия: 3160 × 0,065 = 205,4 т

Грузооборот определяется для Рубцовска и Златоуста как произведение расстояния до базы снабжения на количество материалов.

 

Затраты на снабжение:

Вывод: затраты по снабжению г. Рубцовск в 3,91 раза меньше затрат по снабжению г.Златоуст. По этому параметру расположение Рубцовска выгоднее.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-17; просмотров: 156; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.153.69 (0.037 с.)