Мероприятия по борьбе с пылью

 

Все источники пылевыделения в руднике по месту расположения разделяются на две группы: расположенные на воздухоподающих выработках, определяющие общую запыленность рудничной атмосферы и расположенные в пределах рабочих зон добычных участков, определяющие пылевую обстановку на рабочих местах.

А) Борьба с пылью в выработках при транспортировке, погрузке и разгрузке руды. В данном случае борьба с пылью сводится к предупреждению выделения образовавшейся пыли в окружающую атмосферу, для чего предусматриваются следующие мероприятия:

- в главных и панельных транспортных штреках устройство укрытий (течек) на пунктах перегрузки руды с одного конвейера на другой;

- герметизация загрузочных устройств при погрузке руды из рудоспусков в очистных блоках;

- увлажнение почвы главных, групповых и панельных транспортных штреков рассолами;

- обособленное проветривание конвейерных штреков с ограничением подачи по ним воздуха на участки;

- проветривание выработок с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха;

- снижение выделения пыли при загрузке и разгрузке скипов воздухоподающих стволов достигается за счет герметизации бункеров: обеспечением постоянного слоя руды в бункерах 2-4м; устройством герметичных укрытий бункеров и уплотняющих факторов.

Б) Борьба с пылью при механизированной отбойке руды.

Основными мерами борьбы с пылью при отбойке руды являются сухое пылеулавливание, дистанционное управление механизмами, применение изолирующих кабин и средств защиты органов дыхания, обеспыливающее проветривание с разбавлением и удалением выделившейся пыли.

Такими мероприятиями являются:

- проходческо-очистные комбайны оснащаются специальными ограждающими призабойное пространство щитами, снабженными уплотнениями по контуру выработки, позволяющими локализовать источник пылевыделения и предотвратить распространение пыли по выработкам;

- комбайны оснащены пылеулавливающими установками с отсосом пылевоздушной смеси из зоны максимального пылеобразования (у рабочего органа);

- комбайны «Урал-20А» оснащены герметичными кабинами;

- предусмотрено обеспыливающее проветривание забоев путем разжижения пыли чистым воздухом и выносом витающей пыли из проветриваемого пространства; расчеты количества воздуха, необходимого для проветривания выполнены с проверкой на минимальную (эффективную по выносу пыли) скорость движения воздушного потока;

- используемые на добыче сильвинитовой руды комбайны оснащены системой дистанционного управления, что позволяет сократить время пребывания машиниста в забое – наиболее запыленном месте.

В) Пылевой контроль в горных выработках.

Контроль запыленности воздуха в руднике осуществляется в соответствии с «Инструкцией по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной промышленности». Контроль запыленности воздуха проводится с целью выявления фактического содержания пыли в атмосфере на рабочих местах и проверки эффективности мероприятий по пылеподавлению. Предусматривается два вида контроля: оперативный, который проводится еженедельно работниками участка вентиляции и периодический, проводимый ежеквартально работниками ВГСЧ.

 

 

Тепловой режим, освещение

 

Для поддержания необходимой температуры в околоствольных дворах в зимний период и для предохранения стволов от обледенения, подаваемый в рудник воздух подогревается с помощью калориферных установок, размещенных в надшахтных зданиях воздухоподающих стволов. Калориферные установки обеспечивают поддержание температуры воздуха, подаваемого в рудник, не менее +2^оС, в соответствии с требованиями ЕПБ. Проходя по выработкам, воздух на расстоянии 1000-1500 м от стволов нагревается до температуры 8-10 ^оС за счет теплообмена с массивом пород и сохраняет такую температуру практически на всем протяжении горных выработок. Аналогичный процесс (с охлаждением поступающего воздуха за счет температуры пород) происходит в летнее время года, поэтому охлаждения подаваемого в рудник воздуха не требуется.

Освещение горных выработок предусматривается в соответствии с ЕПБ и нормами освещенности. Освещению подлежат выработки руддворов, камеры специального назначения, магистральные, панельные и блоковые конвейерные штреки, выемочные штреки и места производства работ.

Для рабочих мест (забои выработок) норма освещенности установлена 10лк в вертикальной плоскости и 15 лк на почве, для основных транспортных выработок – 5 лк (на почве), в ходках и вент. штреках – 2 лк, в околоствольных дворах – 15 лк. Освещение выполняется светильниками типа СШС и РВЛ напряжением 127 и 220В от агрегатов АПШ.1 и трансформаторов ТСШ-4/0,66 соответственно. Напряжением 127В освещаются панельные, блоковые, конвейерные штреки, выемочные штреки, камеры специального назначения. Напряжением 220В, в основном, освещаются магистральные конвейерные штреки. Очистные камеры при высоте более 4 м освещаются прожекторами. Индивидуальными источниками освещения служат головные аккумуляторные шахтные светильники СГГ-3 и СГГ-1к с герметичными батареями. Для хранения, заряда, проверки и ремонта аккумуляторных светильников действует шахтная ламповая, расположенная в специально оборудованном помещении. Аварийное освещение для продолжения работы предусмотрено в помещении оператора главной вентиляторной установки, в машинном зале здания подъемных машин и в надшахтном здании на площадках посадки рабочих в клеть.