Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации

Неполадки в работе и способы их ликвидации

Таблица 6

Неполадки	Вероятные причины возникновения неполадок	Действия персонала и способ устранения неполадок
1. Механические неполадки	1. Износ отдельных деталей 2. Несвоевременный планово-предупредительный ремонт 3. Неквалифицированное обслуживание	1. Своевременно заменять износившиеся части 2. Соблюдать график планово-предупредительных ремонтов 3. Строго выполнять инструкцию по обслуживанию
2. рН нейтрализованных вод отклоняется от оптимального (содержание загрязнений в стоках больше нормы) рН более 8,5 рН менее 6,5	1. Неправильно установлено соотношение между расходом сточных вод и известковым молоком 2. Концентрация известкового молока значительно отклоняется от рабочей концентрации (не менее 10 % Ca(ОН)2)	1. Отрегулировать правильное соотношение между расходами, проверить показания рН-метра 2. Довести концентрацию известкового молока до рабочей (не менее 10 % Са(ОН)2)
3. Из сгустителя выходит вода неудовлетворительного качества	1. Отклонение от нормы технологического режима в работе узла нейтрализации (см. пункт 1) 2. Не подается полиакриламид в осветляемую воду 3. Нарушение дозировки полиакриламида 4. В сгустителе скопилось много пульпы	1. См. пункт 1 2. Проверить подачу полиакриламида в бак поз. 33/1-2 3. Стабилизировать подачу полиакриламида 4. Увеличить отвод пульпы из сгустителя
4. Не выдерживается регламентное соотношение Т: Ж = 1: (3-5) в пульпе после сгустителя	1. Нарушена дозировка полиакриламида	1. Стабилизировать дозировку полиакриламида

 

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Выбросы в атмосферу

Таблица 7

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса	Количество источников выбросов	Периодичность	Суммарный объем отходящих газов, нм^3/час	Характеристика выброса	Примечание
Температура, °С	Состав выброса, мг/м^3, мг/л	ПДК в атмосф. воздухе вредных веществ, мг/м^3	Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/час
1. Отделение приготовления известкового молока из пушонки: 1.1 Склад извести пушонки ист.№425 неорганизованный выброс		При выгрузке гидрата окиси кальция карбидного	-	Окружающей среды	Кальций гидроксид	ПДК 0,03 мг/м^3.	5,81499
1.2 Барабан для приготовления известкового молока- 2шт., сборники известкового молока – 3 шт. ист. №426 неорганизованный выброс		Постоянно	-	-	Аммиак 0,020	ПДК   0,2 мг/м^3	0,02736
Продолжение таблицы 7
1.3 Барабан для приготовления известкового молока-2шт., Ист.№ 427 Труба ГОУ Н=2м, D=0,5 м		При приготовлении известкового молока из гидрата окиси кальция карбидного			Кальций гидроксид 0,0258	ПДК   0,03 мг/м^3	1,335996
2.Отделение приема комовой извести и приготовления известкового молока: 2.1 Бункер, конвейер, элеватор, молотковая дробилка Ист.№433 Труба ГОУ Н=28м, D=0,9 м		При выгрузке комовой извести и транспортировке её элеваторами			Кальций оксид 0,1042	ОБУВ 0,3 мг/м^3	3,33108
2.2 Бункер, конвейер, элеватор, молотковая дробилка Ист.№434 Венттруба В-1 Н=23м, D=0,35 м		При выгрузке комовой извести и транспортировке её элеваторами и приготовлении известкового молока			Кальций оксид 0,015	ОБУВ 0,3 мг/м^3	0,05292
Продолжение таблицы 7
2.3 Конвейер, узел пересыпки комовой извести в бункера Ист.№436 Оконный вентилятор Н=22м, D=0,63 м		При выгрузке комовой извести и транспортировке её элеваторами и			Кальций оксид 0,015	ОБУВ 0,3 мг/м^3	0,1134
2.4 Известегасильный аппарат- 2шт. Ист.№437 Оконный вентилятор В-3 Н=8,7м,D=0,35м		При приготовлении известкового молока			Кальций оксид 0,015	ОБУВ 0,3 мг/м^3	0,01728
2.5 Бункер с недопалом Ист.№438 Оконный вентилятор В-4 Н=8,7м,D=0,35м		При приготовлении известкового молока			Кальций оксид 0,015	ОБУВ 0,3 мг/м^3	0,01728
3.Станция перекачки кислых стоков: Сборник кислых стоков Ист.№439 Венттруба Н=6м,D=0,6м		Постоянно			Фтористые соединения 0,00065 Аммиак 0,0055	ПДК 0,02 мг/м^3     ПДК 0,2 мг/м^3	0,003528   0,029916
Продолжение таблицы 7
4 Отделение нейтрализации и очистки от фтора промышленных сточных вод: 4.1 Емкостное оборудование -4 шт., барабанный фильтр-6 шт. Ист. № 440 Осевой вентилятор Н=12,4 м, D=1,1 м		Постоянно			Гидро-фторид 0,0005 Аммиак 0,020	НF ПДК 0,02 мг/м^3 NН3 ПДК 0,2 мг/м^3	0,00828   0,3312
4.2 Емкостное оборудование -4 шт., барабанный фильтр-6 шт. Ист.№441 Осевой вентилятор Н=11 м, D=0,63 м		Постоянно			Гидро-фторид 0,0005 Аммиак 0,020	НF ПДК 0,02 мг/м^3 NН3 ПДК 0,2 мг/м^3	0,005112     0,20448
4.3 Емкостное оборудование -4 шт., барабанный фильтр-6 шт. Ист.№442 Осевой вентилятор Н=12,4 м, D=1,1 м		Постоянно			Гидро-фторид 0,0005 Аммиак 0,020	НF ПДК 0,02 мг/м^3 NН3 ПДК 0,2 мг/м^3	0,012276     0,49032
10.2 Сточные воды отсутствуют

Твердые и жидкие отходы

Таблица 8

Наименование отхода, отделение, аппарат	Место складирования, транспорт, тара	Количество отходов, т/год	Периодичность образования	Характеристика твердых и жидких отходов	Примечания
Химический состав, массовая доля воды, %	Физические показатели плотность, кг/м^3	Класс опасности
1 Отходы приготовления известкового молока, отделение приготовления известкового молока, бункера поз. 9/1-4,поз.18/1,2, поз.9/1-4	Полигон вторичных материалов и отходов, автотранспорт	16345,620	Постоянно	Ca(OH)2, SiO2, вода не более 60%	ρ = 1,25…1,42		Графа 3 указана в пересчете на сухое вещество
2 Шлам, станции нейтрализации поз.10/1-6, поз.FP-01/А,В	Полигон вторичных материалов и отходов, автотранспорт	83000,000	Постоянно	Ca3(PO4)2, CaF2, SiO2, массовая доля воды не более 60%	ρ = 1,23…1,25
3 Осадок сточных вод (в виде кека), участок нейтрализации, поз. FB-01/A,B	Полигон вторичных материалов и отходов, автотранспорт	8187,200	В период чистки карт шламонакопителя (с мая по октябрь)	Ca3(PO4)2, CaF2, SiO2, массовая доля воды не более 60%	ρ = 1,23…1,25		Возможность вторичного использования
4 Фильтроткань отработанная (с вакуум-фильтров и пресс-фильтров), участок нейтрализации, поз.10/1-6, поз. FB-01/A,B	Полигон вторичных материалов и отходов, автотранспорт	10,062	При замене полотен и салфеток на фильтрах	Ткань отработанная	Вес 1 м²: ТЛФ-5 640±30 г, салфетки Дифенбах 1380±30 г
5 Жидкие отходы	Жидкие отходы отсутствуют