Виды сварки алюминия и его сплавов.

 

Детали из алюминия и его сплавов можно соединят как сваркой плавлением, так и сваркой давлением.

 

Широкое распространение получили следующие виды сварки:

Ø Ручная или механизированная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитном инертном газе;

Ø Механизированная дуговая сварка плавящимся металлическим электродом в защитном газе;

Ø Автоматическая дуговая сварка плавящейся сварочной проволокой по слою дозированного флюса;

Ø Стыковая или точечная контактная сварка.

Ø Кроме указанных видов сварки алюминия и его сплавов, возможно применение сварки:

ü газокислородным пламенем;

ü дуговой сварки неплавящимся угольным или графитовым электродом, алюминиевым электродом с покрытием;

ü электрошлаковой сварки и сварки электронным лучом.

 

Состав флюсов и электродных покрытий для сварки алюминия и его сплавов.

 

Ручную сварку алюминия дугой или газовым пламенем выполняют с подогревом листов от 100 до 400°С; чем толще деталь, тем выше температура подогрева. Для сварки употребляют флюс, чаще всего марки АФ-4а, содержащий 50°, хлористого калия, 14% хлористого лития, 8% фтористого натрия и 28% хлористого натрия. Составы электродных покрытий могут быть следующие: покрытие I - 65% флюса АФ-4а и 35% криолита и покрытие II - 50% хлористого калия, 30% хлористого натрия и 20% криолита (Na₃AlF₆).

 

Подбор присадочного электродного металла.

 

ГОСТ, 7871 - 75 предусматривает для сварки алюминия и его сплавов проволоку четырнадцати марок: из технического алюминия (Св-А97, Св-А85Т, Св-А5), алюминиево-марганцевая (Св-АМц), алюминиево-магниевая (Св-АМгЗ, Св-АМг4, Св-АМг5, Св-1557, Св-АМгб, Св-АМгбЗ, Св-АМг61), алюминиево-кремние-вая (Св-АК5, Св-АК10), алюминиевомедистая (Св-1201).

 

Стандарт распространяется на тянутую и прессованную (марки Св-АК10) проволоку диаметрами от 0,8 до 12,5 мм, Проволока поставляется в упаковке, срок хранения проволоки в упаковке не более 1 года со дня изготовления.

 

Обычно сварочную проволоку подбирают из условия однородности с основным металлом или с несколько повышенным содержанием одного или нескольких элементов против основного металла с учетом неизбежного обеднения металла шва данными элементами при сварке.

 

 

Технология сварки.

 

Для дуговой сварки алюминия применяют электроды марки ОЗА-1 со стержнем из алюминиевой проволоки.

 

Сварка производится в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности, короткой дугой без поперечных колебаний. При диаметре электрода 4 мм ток берется 120:140 А, при 5 мм - 150:170 А, а при 6 мм - 200:240 А.

 

Сварку осуществляют с подогревом изделия до температуры 200 - 250°С при толщине металла 6 - 10 мм, 300 - 350°С при 10 - 16 мм,

Электроды перед употреблением обязательно просушивают до температуры 200°С в течение 2 ч. После сварки шлак немедленно удаляют стальной щеткой с промывкой его горячей водой.

 

Для заварки литейных пороков в изделиях применяют покрытые алюминиевые электроды марки ОЗА-2.

 

Форма подготовки кромок под сварку алюминиевых сплавов подобна подготовке при сварке сталей. Швы по возможности выполняются однопроходными и на больших скоростях.

 

Сварка угольным электродом производится дугой прямого действия, постоянным током при прямой полярности. Листы толщиной до 3 мм желательно сваривать с отбортовкой кромок без присадочного материала, Сварка более толстых листов требует разделки кромок под углом 60 - 75° и применения присадки. Желательно применение массивных медных или стальных подкладок под свариваемые листы. Можно использовать флюс АФ-4а или флюс следующего состава: 45%хлористого калия; 15% хлористого лития;30%хлористого натрия; 7%,фтористого калия и 3%сернокислого натрия.

Таблица.1.

Примерные режимы сварки алюминия угольным электродом

 

 

 

Газовая сварка алюминия и его сплавов обеспечивает удовлетворительное качество сварных соединений. Мощность газового пламени при сварке подбирается в зависимости от толщины металла.

 

Флюс АФ-4а разводят дистиллированной водой и наносят на свариваемые кромки и присадочный пруток.

 

Таблица.2.