ТОП 10:

РАЗДЕЛ 2. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА.



Предполагается, что в системе охлаждения двигателя используется односту­
пенчатый центробежный насос консольного типа, основные элементы которого
представлены на рис.2. Здесь 1 - конфузор (всасывающий патрубок); 2 - рабочее
колесо; 3 - отвод спиральный; 4 - диффузор (напорный патрубок); 5 - язык; 6 - ло­
патка рабочего колеса; 7 - ведущий диск; 8 - лопасть; 9 - вал; 10 - втулка рабочего
колеса; На чертеже В расчетах

Д2 - диаметр ведущего диска (рабочего колеса); D2

Дконф, dконф - диаметры конфузора; Dконф, dконф

Дг - диаметр горловины рабочего колеса; Dг

dвт - диаметр втулки рабочего колеса; dBT

Дотв - диаметр спирального отвода; Dотв

lК - длина конфузора; 1Д - длина диффузора; к - угол схождения конфузора; д- угол раскрытия диффузора; n - частота вращения рабочего колеса; ( гл - угол ус­тановки лопаток рабочего колеса на выходе; b1, b2 - ширина рабочего колеса насоса на входе и выходе; h - высота условного выходного сечения отвода.

 


Определение коэффициента быстроходности и типа насоса.

Коэффициент быстроходности насоса nS, как параметр, который характеризу­ет тип насоса по скорости вращения, определяется по формуле:

(14)

где n - частота вращения рабочего колеса насоса, которая приводится в зада­нии на работу, об/мин; Нрн - расчетный напор насоса, м, который также приводится в задании на работу; Qр - расчетный расход теплоносителя в системе охлаждения двигателя, м3/с.

По величине nS устанавливается тип центробежного насоса. При этом учиты­вается, что значениям nS 50 соответствуют тихоходные насосы, а значениям nS>50 соответствуют нормальные насосы.

2.2. Определение наружного диаметра рабочего колеса D2, м.

Определяется по формуле:

, (15)

где ; остальные значения ранее определены.

 

2.3. Определение ширины рабочего колеса насоса на выходе из насоса d2, м.

Определяется по формуле:

(16)

где Кb= 0,8(nS/100)1/2, если nS 200

Кb=0,635(nS/100)5/6, если nS >200.

 

2.4. Определение приведенного диаметра входа в рабочее колесо D1, м.

Определяется по формуле:

, (17)

 

где значение К0 принимается в пределах К0=4,5 6,0.

 

2.5. Определение диаметра горловины рабочего колеса Dг, м.

Определяется по формуле:

, (18)

где dвт - диаметр втулки рабочего колеса, м; рекомендуется принять

2.6. Выбор ширины рабочего колеса напора на входе в насос b1, м.

Следует принять величину b1 из соотношения: b1=К-b2, где К=10 20, причем меньшее значение К принять при b2>4мм, а большее значение К при b2<2мм. Пере­ход от b1 к b2 при конструировании насоса выполнить плавным и вогнутым внутрь насоса, а не прямолинейным (рис.2).

2.7. Выбор углов установки лопаток рабочего колеса на выходе и на

входе л.

= 16 40°.

=14 25°.







Последнее изменение этой страницы: 2016-12-13; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.232.188.251 (0.006 с.)