Розрахунок величин внутрішньоцехових запасів

Загальна величина внутрішньоцехових запасів (Z_заг.) на неперервно-потокових лініях включає наступні запаси:

- технологічні (Z_техн.):

Z_техн. = ,од. (5.5)

де m - число операцій, які виконуються на потоковій лінії;

- кількість виробів, які одночасно обробляються на кожному робочому місці і-ї операції.

- прийнята кількість робочих місць на і-й операції (визначається шляхом заокруглення розрахункового значення числа робочих місць на і-й операції до більшого або меншого цілого числа)

 

Технологічний запас – це кількість виробів, які знаходяться на робочих місцях в процесі обробки.

- транспортні (Z_тр).

При передачі поштучно та при наявності на кожній операції по одному робочому місцю величина транспортних запасів визначається за формулою:

Z_тр. = Z_техн. - 1 (5.6)

При передачі деталей партіями або поштучно при наявності декількох робочих місць на окремих операціях транспортні запаси визначається за формулою:

Z_тр. = (m -1), (5.7)

де - розмір транспортної партії, шт.,

m - кількість операцій.

Транспортний запас – це кількість виробів, які знаходяться в процесі транспортування від однієї операції до іншої.

- страхові запаси (Z_стр.) визначаються в розмірі 5-15% змінного випуску деталей.

Страховий запас – це виготовлені предмети праці (деталі, вузли), які призначені для забезпечення безперебійної роботи робочих місць на лінії у випадку непередбаченого виходу з ладу одного з робочих місць. Він розташовується на спеціальних площадках за робочим місцем, яке може вийти з ладу.

При організації перервно-потокових (прямоточних) ліній крім розрахунків технологічних, транспортних та страхових припасів, величина яких визначається за тими самими формулами, що і для безперервно-потокових ліній, розраховуються оборотні запаси.

Оборотні запаси – це вироби, які знаходяться між операціями і які змінюють свою кількісну величину протягом періоду обслуговування, що обумовлено різною продуктивністю робочих місць на суміжних операціях.

Величина оборотних запасів розраховується за формулою:

, (5.8)

де - час спільної роботи обладнання на суміжних операціях, хв.;

М_пр.і, М_пр.і+1 - кількість обладнання на попередній і наступній операціях;

Т_шт.і, Т_шт.і+1 - норма часу обробки деталі на попередній і наступній операціях, хв.

 

Час роботи обладнання по кожній операції (хв.) за період обслуговування дорівнює:

, хв. (5.9)

Де В_о - продуктивність лінії за період обслуговування;

М_прі - прийнята кількість робочих місць на і-й операції

 

Продуктивність лінії за період обслуговування дорівнює

, од. (5.10)

де R_о - період обслуговування, хв;

- такт лінії, хв./шт.

Період обслуговування залежить від маси і тривалості обробки деталі (приймається рівним 60-120хв.).

Результати розрахунку значень Т_{ст і} зводяться в табл. 5.2

 

Таблиця 5.2

Час спільної роботи обладнання на суміжних операціях

 

№ операції	Тшті, хв	Мпрі.	Тсті,хв.

 

Оборотні запаси бувають двох видів: на початок періоду обслуговування (припас із знаком мінус) та протягом періоду обслуговування, коли на початок та кінець періоду обслуговування запаси дорівнюють нулю, а протягом нього йде збільшення та зменшення запасів (запас із знаком плюс).

Сумарний оборотний запас складається з мінусових оборотних припасів по операціях.

Загальний сумарний запас на лінії (ΣZ)дорівнює:

åZ = Z_техн. + Z_тр + Z_стр. + åZ_об., од. (5.12)