Лакокрасочные защитные покрытия

Лакокрасочные материалы применяются для защиты строительных конструкций сооружений от воздействия воды и влажной атмосферы, содержащей агрессивные газы. Химически стойкие красочные составы изготовляются на основе перхлорвиниловых, эпоксидных и фуриловых смол.

Бакелитовый лак - дисперсия резольной фенолформальдегидной смолы в растворителе. Для ускорения отверждения бакелитовые лаки подвергают тепловой обработке. Они стойки к кислотам, солям и к ряду органических растворителей (ацетону, анилину и др.) при температуре до 120°С, но разрушаются в растворах щелочей и под воздействием влажного хлора и окислителей (азотной и крепкой серной кислот).

Кремнийорганические (силиконовые) лаки и эмали получают на основе кремнийорганических смол, модифицированных другими смолами. Они отличаются повышенной теплостойкостью (до 200-300°С), выдерживают кратковременное действие высоких температур (до 500°С), поэтому силиконовые полимеры применяют в термостойких покрытиях для окраски дымовых труб, печей, вентиляторов и т.п. Силиконовые краски наносятся кистью, распылителем и др. Некоторые высыхают при комнатной температуре, другие - при нагревании до 260°С.

Эмали выпускают различных цветов, их используют в качестве защитных декоративных покрытий. Лакокрасочная защита строительных конструкций обладает сравнительной простотой выполнения покрытия, легкое возобновление защиты, отно­сительной экономичностью по сравнению с другими видами защиты (оклеечная изоляция, футеровка). Все чаще начали применяются сложные компаунды, которые получают сочетанием различных полимеров или совмещением их с другими продуктами (например, с битумом).

 

Олифы

Олифами являются связующие вещества в масляных красочных составах. Применяют натуральные и полунатуральные олифы. Натуральные олифы получают путем специальной обработки растительных масел: льняного, конопляного и некоторых других. Высыхающие масла представляют собой смесь сложных эфиров и жирных кислот, содержащих двойные и тройные связи.

Полунатуральные олифы (оксоль) получают путем растворения сильно уплотненного масла в летучем органическом растворителе. Для производства полунатуральных олиф можно применять невысыхающие и полувысыхающие пищевые масла (хлопковое, подсолнечное, соевое, касторовое), непригодные для натуральных олиф. В результате специальной обработки такие масла сильно уплотняются, превращаясь в густовязкое вещество. Чаще всего применяется оксидация, осуществляемая в присутствии сиккативов, путем продувания воздуха при 130-150°С.

Глифталевая олифа представляет собой дисперсию синтетической глифталевой смолы в летучем органическом растворителе с добавкой около 35 % растительного масла. Эта олифа по своей атмосферостойкости почти не уступает натуральной олифе.

Масляные краски

Масляные краски изготавливаются в виде однородных суспензий, в них каждая частица пигмента окружена адсорбированным на ее поверхности связующим веществом - олифой. На заводах масляные краски изготовляют путем тщательного растирания олифы с пигментом и наполнителем в специально предназначенных машинах. Выпускают густотертые и жидкотертые масляные краски.

Густотертые краски - в виде паст - доводят до рабочей вязкости добавлением олифы па месте работ. Жидкотертые краски сразу готовы к использованию с содержанием 40-50 % олифы. К таким краскам относятся, например, титановые и цинковые белила.

Масляные краски применяют с учетом вида олифы и пигмента, которые входят в их состав. Краски на натуральной олифе используют для защитной окраски стальных конструкций мостов и гидротехнических сооружений, стальных опор и т.п., а также для окраски оконных переплетов, полов и других деревянных элементов для предохранения древесины от увлажнения.

 

Грунтовки

Акриловая грунтовка применяется для большого количества различных поверхностей (по бетону, пенобетону, асбоцементу, свежей и старой штукатурке, дереву, ДВП и ДСП, кирпичу). Водная акриловая грунтовка характеризуется привлекательными потребительскими свойствами: практически не имеет запаха, сохнет достаточно быстро (пару часов), разбавляется водой. Водную грунтовку не стоит использовать как защитное покрытие для черных металлов, потому что она не защищает от коррозии (со временем на них могут проступить ржавые пятна).

Алкидная грунтовка широкое использование, как для металлических, так и для деревянных поверхностей. А так же, это одна из лучших грунтовок под краску для необработанного дерева (вспучивает структуру древесины). В результате получается идеальная поверхность для последующего нанесения большинства отделочных покрытий. Алкидный грунт по металлу находит применение как самостоятельное покрытие. Единственный недостаток — такими грунтовками покрывать штукатурные и гипсовые поверхности не стоит, поскольку алкид вызывает на них ворсистость.

Шеллаковая грунтовка во-первых предназначена для изоляции сучков на срезах деревьев, на которых выступает смола. Также используется как изолятор для растворимых в воде морилок. Основа такой грунтовки — млечный сок насекомых, который разбавлен в метиловом спирте.

Грунтовки по металлу предназначены для защиты металлических поверхностей от преждевременной коррозии. Главный аспект в том, что для разных металлов используются и соответствующие грунтовки. Например, для защиты алюминия применяются специальные фосфатирующие грунтовки. Для антикоррозийной защиты стали и поверхностей из черного металла используются алкидные и алкидно-уретановые грунтовки.

Грунтовка для бетона применяются в системах окраски под покрывную эмаль. Грунтовка подбирается исходя из совместимости с материалом покрытия. Грунтовки имеют различия в зависимости от назначения бетонной поверхности. Например, для бетонных полов применяются полиуретановая грунтовка (состав на полиуретановой основе) и эпоксидная грунтовка (состав на основе эпоксидной смолы).

 

Шпатлевки

Шпатлевки выступают в качестве грунтового слоя для выравнивания обрабатываемой поверхности, лучшего сцепления будущего покрытия (краски, обоев) и в декоративных целях. В состав шпатлевки входят регуляторы схватывания и твердения и пластификаторы, при помощи которых изготовители добиваются нужных свойств.

Шпатлевки разделяются на сухие и готовые к применению.

Сухие шпаклевки – это специальная смесь из веществ в определенных пропорциях и готовятся непосредственно перед применением. Это самый распространенный вид шпатлевки, который используют для выравнивания стен. В продажу выпускаются в мешках или пакетах. Сухая шпаклевочная смесь разводится указанным на упаковке количеством чистой воды перед применением.

Готовые шпаклевки изготавливаются либо на основе латексов, либо на основе дисперсий нового поколения. Выпускаются в ведрах или баках. Готовые к применению шпатлевки удобны в применении, не требуют времени на приготовление состава и точного соблюдения технологии.

По виду основного ингредиента шпатлевки разделяются на гипсовые, цементные и полимерные.

Гипсовые шпаклевки не дают усадки и хорошо поддаются выравниванию. Их недостаток в том, что у них плохая устойчивость к влаге, что ограничивает сферу применения.

Цементная шпаклевка обладает хорошей влагоустойчивостью и приемлемой ценой, но имеет склонность к усадке.

Полимерная шпаклевка обладает наиболее высоким высокое качество шпатлевания, но заметно дороже других видов шпатлевок.

По назначению шпатлевки делят на четыре основные группы:

- выравнивающие (стартовые)

- финишные (шпатлевки второго слоя)

- универсальные

- специализированные

Выравнивающие(стартовая) шпаклевки используются для грубого выравнивания стен, потолков дверных проемов, откосов. Она должна обладать основными свойствами: хорошей адгезией к основе, высокой прочностью и долговечностью. Важный показатель при выборе выравнивающей шпатлевки – это возможность к нанесению слоя переменной толщины (от 0 до 25 мм).

Финишные шпаклевки применяются на поверхность перед ее декоративной отделкой. Чаще всего используются для тонких и прихотливых отделочных материалов (красок, флоковых покрытий и текстильных обоев). Применяются для выравнивания мелких дефектов и царапин, так как эти составы образуют слой толщиной от 0,2 до 1 мм.

Универсальные шпаклевки носят в себе функции как выравнивающих, так и финишных, а иногда и специализированных шпатлевок. По качеству уступает шпаклевкам, которые предназначены для конкретных целей.

Специализированные шпаклевки с особыми добавками нашли применение для решения конкретных задач. Существуют шпатлевка для заделки стыков гипсовых панелей без применения армирующей ленты, эластичная смесь для «дышащих» трещин, расширяющаяся - для срочного ремонта и т.д. У данного вида высокая эластичность и прочность.

 

Заключение

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) – это сложные составы, которые способны при нанесении тонким слоем на поверхность изделий высыхать с образованием пленки. Пленка при высыхании может быть бесцветной или окрашенной, прозрачной или непрозрачной.

Лакокрасочные покрытия в строительной отрасли решают две основные задачи:

- защищают поверхности различных материалов от разрушения под воздействием атмосферных факторов;

- выполняют художественно-эстетическую функцию.

В настоящее время все больше потребителей предпочитают делать ремонт своими силами. Большим спросом стали пользоваться краски для интерьерных работ. А так же повышается спрос на продукты, которые позволяют самостоятельно декорировать помещение, в том числе все больше людей используют обои под покраску.

При выборе краски или эмали необходимо помнить, что любой лакокрасочный материал имеет основные свойства и характеристику, на которые необходимо обращать внимание при выборе и покупке. Важным является то, что лакокрасочные материалы несут двоякую функцию. С одной стороны, лакокрасочные материалы обеспечивают удовлетворение эстетических требований, с другой - выполняют защитные функции, или и те и другие одновременно

Основными свойствами лакокрасочных материалов, на которые стоит обратить внимание это расход и укрывистость, время высыхания, адгезия, водостойкость, стойкость к механическим воздействиям и растворам моющих средств, устойчивость к свету, температурный диапазон эксплуатации, эластичность, паро- и газопроницаемость, долговечность. Важность всех этих условий зависит от тех условий, в которых эта лакокрасочная продукция будет использоваться.

Правильная подборка окрасочных систем необходима для достижения наилучшего результата, а также для обеспечения благоприятных условий в процессе окрашивания и эксплуатации помещений, поэтому при выборе системы окраски были приняты во внимание следующие факторы:
- категория коррозионной нагрузки;
- материал окрашиваемой поверхности;
- методы предварительной обработки поверхности и место проведения окрасочных работ (кондитерский цех), условия при проведении окрасочных работ (время года, влажность и температура воздуха);
- условия эксплуатации объекта при влиянии специальных воздействий, например, механических, температурных, и тд., погружение в воду/в химикаты, повышенное загрязнение и прочее.
- возможные дополнительные требования, например, требования противопожарной защиты;
- эстетические факторы, например, возможность получения желаемого цвета, уровня блеска, атмосферостойкости и т.п.