Перечень машин и оборудования

Код	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Техническая характеристика	Назначение	Количество на звено (бригаду) шт.
	Кран автомобильный	КС-35715	Длина телескопической стрелы 8-18 м. грузоподъемность-16 т.	Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси
	Автобетоносмеситель	СБ-92В-2	Геометрический объем барабана– 6,1 м³. Выход готовой смеси не менее 4,5 м³	Транспортиро­вание бетонной смеси
	Трансформатор сварочный	ТД-500 4-V-2	Напряжение питающей сети 200/380 В. Номинальная мощность 32 кВт. Масса 210 кг.	Сварочные работы
	Компрессор	СО-45Б		Подача сжатого воздуха

 

Таблица 6.2

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Код	Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений	Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик, номер рабочего чертежа	Техническая характеристика	Назначение	Количество на звено (бригаду), шт.
	Бункер поворотный	БПВ-1,6 ГОСТ 21807-76	Вместимость 1,6 м³	Подача бетонной смеси
	Бак красконагревательный	СО-12А	Емкость-20 л, масса-20 кг	Смазка щитов опалубки
	Краскораспылитель ручной пневматический	СО-71	Масса-0,66 кг	Смазка щитов опалубки
	Устройство для вязки арматурных стержней	Оргтехстрой		Сборка укрупнительных каркасов
	Фиксатор для временного крепления арматурных сеток	АОЗТ ЦНИИОМТП		Арматурные работы
	Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов	Мосоргпромстрой		Арматурные работы
	Конструктор для сборки арматурных каркасов	Гипрооргсельстрой		Арматурные работы
	Закрутчик	ТУ 67-399-82		Арматурные работы
	Дрель универсальная	ИЭ-1039Э	Диаметр сверла до 13 мм, масса 2 кг	Сверление отверстий
	Электродержатель	ГОСТ 14651-78*Е		Сварочные работы
	Вибратор глубинный	ИВ-102А	Длина вибронаконечника 440 мм, масса 15 кг	Уплотнение бетонной смеси
	Строп шестиветвевой универсальный	АОЗТ ЦНИИОМТП Р.Ч. 907-300.000		Строповка конструкций
	Лом монтажный	ЛМ-24 ГОСТ 1405-83	Масса 4,4 кг	Рихтовка элементов
	Зубило слесарное	ГОСТ 1211-86*Е	Масса 0,2 кг	Очистка мест сварки
	Молоток слесарный	ГОСТ 2310-77*Е	Масса 0,8 кг	Очистка мест сварки
	Молоток стальной строительный	МКУ-2	Масса 2,2 кг	Простукивание бетона
	Кельма	КБ ГОСТ 9533-81	Масса 0,34 кг	Разравнивание раствора
	Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11402-90	Масса 4,5 кг	Подгибание арматурных стержней
	Лопата растворная	ЛР ГОСТ 19596-87	Масса 2,04 кг	Поддача раствора
	Щетка металлическая	ТУ 494-61-04-76	Масса 0,26 кг	Очистка арматуры от ржавчины
	Скребок металлический		Масса 2,1 кг	Очистка опалубки от бетона
	Ключи гаечные	ГОСТ 2838-80Е		Опалубочные работы	1 комплект
	Ножницы для резки арматуры	ГОСТ 4210-75Е	Масса 2,95 кг	Арматурные работы
	Плоскогубцы комбинированные	Р-200 ГОСТ 5547-93	Масса 0,2 кг	Арматурные работы
	Кусачки торцовые	ГОСТ 28037-89Е	Масса 0,22 кг	Арматурные работы
	Напильник	А-400 ГОСТ 1465-80	Масса 1,33 кг	Арматурные работы
	Рулетка измерительная	ГОСТ 7520-89*		Контрольно-изме­рительные работы
	Отвес стальной строительный	О-400 ГОСТ 7948-80	Масса 0,425 кг	Контрольно-измерительные работы
	Уровень строительный	УС1-300 ГОСТ 9416-83	Масса 0,4 кг	Контрольно-измерительные работы
	Очки защитные	ЗП2-84 ГОСТ 12.4.013-85Е	Масса 0,07 кг	Техника безопасности
	Щиток защитный для электросварщика	ГОСТ	Масса 0,48 кг	Техника безопасности
	Каска строительная	ГОСт 12.4.087-84		Техника безопасности	На все звено
	Пояс предохранительный	ГОСт 12.4.089-80		Техника безопасности	На все звено
	Перчатки резиновые	ГОСТ 20010-93		Бетонные работы
	Сапоги резиновые	ГОСТ 5375-79		Бетонные работы

 

Требования к качеству и приемке работ

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.4.

 

Таблица 6.3

Код	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики оценки качества
	Приемка арматуры	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)	Визуально	До начала установки	Производитель работ
	Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер	Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя белее 15 мм -5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее – 3 мм
	Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов	Геодезический инструмент	В процессе работы	Мастер	Допускаемое отклонение 5 мм
	Приемка опалубки, сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки	Визуально	В процессе работы	Производитель работ
	Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного положения	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение 15 мм
	Монтаж опалубки	Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента	Отвес, линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение 20 мм
	Укладка бетонной смеси	Толщина слоев бетонной смеси	Визуально	В процессе работы	Мастер	Толщина слоя должна быть не менее 1,25 длины рабочей части вибратора
	Укладка бетонной смеси	Уплотнение бетонной смеси	Визуально	В процессе работы	Мастер	Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
	Укладка бетонной смеси	Подвижность бетонной смеси	Конус Строй-ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500)	До бетонирования	Строительная лаборатория	Подвижность бетонной смеси должна быть 1-3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87
	Укладка бетонной смеси	Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом	Путем опытного перекачивания	До бетонирования	Строительная лаборатория	Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов
	Распалубливание конструкций	Проверка соблюдений сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании	Визуально	После набора прочности бетона	Производитель работ, строительная лаборатория

Ведомость объемов работ

№ п/п	Наименование строительных процессов	Ед изм		Расчет
	Установка опалубки	м2	1 захватка
2 захватка
3 захватка
4 захватка
5 захватка
6 захватка
7 захватка
8 захватка
9 захватка
10 захватка
	Разборка опалубки	м2	1 захватка
2 захватка
3 захватка
4 захватка
5 захватка
6 захватка
7 захватка
8 захватка
9 захватка
10 захватка
	Установка арматурных сеток	шт	1 захватка
2 захватка
3 захватка
4 захватка
5 захватка
6 захватка
7 захватка
8 захватка
9 захватка
10 захватка
	Укладка бетонной смеси	м³	1 захватка
2 захватка
3 захватка
4 захватка
5 захватка
6 захватка
7 захватка
8 захватка
9 захватка
10 захватка

Калькуляция затрат труда и машинного времени на выполнение работ 1 захватки

Таблица 6.4

Код	Наименование технологических процессов	Ед. измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и другие нормы)	Нормы времени	Затраты труда
Раб. чел.-ч.	Маш-ов, чел.-ч.	Раб. чел.-см	Маш-ов, чел.-см
	Монтаж и демонтаж опалубки Вспомогательные работы
	Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств	10 т	0.8	ЕНиР 1987 г. §Е1-5 табл. 2 № 1 а, б	22,0	11,0	2,2	1,1
Итого:	2,2	1.1
Монтаж опалубки
	Подача опалубки к месту монтажа	10 т	0.8	ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2 № 17 а, б	23,0	11,5	2,3	1,15
	Монтаж опалубки	м²		ЕНиР 1987 г. §Е4-1-37 табл. 2 №1 К=0,9	0,35	0,17	10,6	5,3
	Установка кронштейнов для подмащивания	шт.		ЕНиР 1987 г. §Е5-1-2 №4	0,27	0,14	0.034	-
Итого:		6,45
Демонтаж опалубки
	Демонтаж панелей опалубки	м²		ЕНиР 1987 г. §Е4-1-37 табл. 2 К=9	0,19	0,09
	Демонтаж кронштейна	шт.		ЕНиР 1987 г. §Е5-1-2 №4 К=8 (ПР-2)	0,22	0,11	0.026	-
	Подача опалубки на площадку складирования	100 шт.	0.8	ЕНиР 1987 г. §Е1-6 №17а, б	23,0	11,5	2,45	1,22
Итого:	8,5	(4,22)
Установка арматуры
	Разгрузка арматурных сеток и каркасов	100 т	0.715	ЕНиР 1987 г. §Е1-5 табл. 2, №1а, б	22,0	11,0		1,3
	Сортировка арматурных сеток: Вручную	т	0.715	ЕНиР 1987 г. §Е	10,0			-
	краном	100 т	0.715	ЕНиР 1987 г. §Е5-1-1 №3	0,65	0,32	0.05	0.02
	Подача сеток краном к месту установки	100 т	0,715	ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2, №17а, б	23,0	11,5	2,05	1,27
	Установка арматурных каркасов краном	каркас		ЕНиР 1987 г. §Е4-1-44, табл. 1, №2а	0,79	0,20	4,08	-
	Сварка арматуры	10 м шва		ЕНиР 1987г. §Е22-1-1, №26	4,16		7,8	-----
Итого:		2.6
Бетонные работы
	Подача бетонной смеси к месту укладки краном	м³		ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2, №15, 16 (по экстраполяции)	0,19	0,095
	Укладка бетонной смеси	м³		ЕНиР 1987 г. §Е4-1-49, табл. 1, №4	0,26	0,13	22,5	11,25
Итого:		22,25
Всего:	71,7	35,53

 

Проектирование диспетчерского графика движения бетоносмесителей

 

Исходные данные

№ n/n	Источник	Обозначение, значение, размерность величин
1.	Производственные условия	L = 55 км
2.	Скорость	VСР.Н =25 км/ч

Расчет параметров

1. = 4 бетоносмесителя.

2. Продолжительность рабочего цикла:

t_П.Ц = t_П.3 · = 12 · 4 = 48 мин

3. Скорость движения бетоносмесителя:

V_СР.П = = = 24 км/ч

Принимаем 4 бетоносмесителя

Таблица 6.5