Этажное обрушение с самообрушением руды .

этажное обрушение с самообрушением руды заключается в самообрушении выемочных блоков руды значительной горизонтальной площади на всю высоту этажа (70-100 м).

Применяется в мощных залежах для руд невысокой ценности, способных при подсечке на большой площади самообрушаться и дробиться на сравнительно небольшие куски. При этом самообрушается не весь подсеченный массив руды, а только его часть в границах свода естественные равновесия, перемещающегося по вертикали. Последнее достигается боковой вертикальной отсечкой частично или на всю высоту этажа, ослабляющей связь выемочного блока с окружающими породами. После подсечки выемочного блока на высоту до 3-4 м через 1-3 месяца начинается самообрушение руды. После заполнения пространства подсечки и прекращения самообрушения руду через рудоспуски выпускают на горизонт вторичного дробления и доставки.

Вариант этажного самообрушения со сплошной выемкой. Этаж разделяют на панели, длина которых в несколько раз превышает обычный поперечный размер блока.

Панель разделяют поперек щелью и затем постепенно подсекают по длине, вызывая этим самообрушение массива с отставанием 20-60 м от подсечки. Отсечные выработки или заменяющие их пучки взрывных скважин располагают по боковым по боковым границам панели. Этот вариант эффективен при более или менее выдержанных элементах залегания и сравнительно постоянном качестве руд.

Частичный выпуск, особенно в начальной его стадии, надо вести так, чтобы высота свободного пространства под обрушаемым массивом не превышала приблизительно 5м во избежание крупных вывалов и образования воздушных ударов. В первые 1-2 мес. После подсечки выпуск должен быть малоинтенсивным

, т.к. подсечной массив деформируется, расчленяется микротрещинами. С опережением выпускают руду со стороны лежачего бока во избежание посадки висячего бока.

Этажно принудительное обрушение

Применяют эти системы в мощных залежах с рудой устойчевой и средней устойчевости.

Руду отбивают скважинами или сосредоточенными зарядами на полную высоту этажа и выпускают через выработки в основании блока. По мере выпуска обрушаются вмещающие породы и заполняют освободившееся пространство.

Основные схемы этажного принудительного обрушения:со сплошной выемкой, с компенсационными камерами..

этажно-принудительное обрушение со сплошной выемкой:

Руду отбивают подряд по длине этажа, панели, блока, если панель разделена на блоки.

Основные варианты системы разработки:

1. с отбойкой в зажиме с донным выпуском руды.(руду взрывают вертикальными и круто-наклонными слоями на обрушенную горную массу. Общий выпуск ведут с поддержанием горизонтальной или, реже наклонной поверхности отбитой руды.)
2. с отбойкой на подконсольное пространство.(панель или блок делят на вертикальные секции. секцию полностью подсекают, в основании ее образуют траншеи или воронки и затем обрушают – постепенно, горизонтальными слоями, с помощю горизонтальных и наклонных скважин, пробуренных из соседней, еще не отработанной секции. После каждого взрывания выпускают излишек руды, чтобы создать свободное пространство для очередного обрушения.)
3. с торцевым выпуском руды.(добычной горизонт в блоке подготавливают только ортами или штреками. Взрывные скважины бурят в виде вееров из добычных и буровых ортов. Руду отбивают скважинами в зажиме, обрушают панель в отступающем порядке вертикальными и крутонаклонными слоями по всей высоте от уровня добычного горизонта. По мере выпуска освобождающееся пространство заполняют обрушенные породы. После отбойки каждого слоя выпускают всю руду)

Закладочные материалы

ЗАКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ— используются для заполнения выработанного пространства шахт. Общие требования, предъявляемые к закладочным материалам: возможность создания устойчивого и плотного массива с минимальной усадкой; надёжность и безопасность транспортирования; устойчивость к самовозгоранию (содержание горючих примесей не должно превышать 20%, сернистых соединений — 5-8%); минимальная слёживаемость и смерзаемость при хранении на складах; невысокая стоимость (в связи с этим ориентируются на местные закладочные материалы, доставка которых не требует больших транспортных затрат)

Существуют следующие Виды закладки:

Гидравлическая закладкa основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработ. пространства. B сравнении c др. способами З. в. п. она получила наибольшее распространение в угольной пром-сти при любой мощности и углах падения пластов, отрабатываемых наклонными, поперечно- наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и др. системами, a также в горнорудной пром-сти при разработке м-ний горизонтальными слоями, камерами и др.

Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработ. пространства. Oбласть применения та же, что и y гидравлич. закладки.

Cамотёчная закладкa применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработ. пространство и распределяется в нём под действием гравитац. сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетич. энергии падающих кусков, a в дальнейшем - под действием веса вышележащих слоёв массива и горн. давления. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и по родоспускам/

При механич. Закладкe закладочный материал подаётся в выработ. пространство или размещается в нём c помощью метательной машины (ленточно-барабанной или дисковой) или скрепера. Этот вид З. в. п. применяют при разработке угольных и рудных м-ний в осн. при забутовке погашаемых горизонтальных выработок и возведении бутовых полос, a также в сочетании c самотёчной закладкой для подбутовки бортов и потолочин. Mеханич. закладку отличают сложность транспортирования закладочного материала в призабойном пространстве и организации ведения работ, громоздкость применяемого оборудования.