Тема: Загальні положення з ремонту автомобілів. Особливості авторемонтного виробництва.

Відокремлений підрозділ «Коледж технологій та дизайну

Луганського національного університету імені Тараса Шевченка»

 

МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ

до виконання самостійних робіт з дисципліни

 

«Основи технології ремонту автомобілів»

 

для студентів спеціальності 5.07010602 "Обслуговування та ремонт автомобілів і двигунів"

 

 

кваліфікація

механік

 

 

Підготував: викладач Романов Р.В.

Розглянуто на засіданні циклової комісії практичної підготовки «молодший спеціаліст» та «кваліфікований робітник»

схвалено і рекомендовано до затвердження

Протокол №___ від "___"________ 20__р.

 

Голова циклової комісії І.А.Демиденко

 

 

ВСТУП

 

Важливою передумовою успішної діяльності будь якого автотранспортного підприємства в умовах ринкових відносин, самостійності й незалежності господарюючого об'єкту є забезпечення висококваліфікованими кадрами. Це зумовлює необхідність надання студентам знань щодо основ авторемонтного виробництва, розробки технологічних процесів, проектування дільниць ремонтних підприємств.

"Основи технології ремонту автомобілів" – є однією з основних дисциплін циклу професійної та практичної підготовки студентів спеціальності 5.07010602 «Обслуговування та ремонт автомобілів та двигунів». Підготовка фахівців обізнаних з методами ремонту обладнання передбачає окрім аудиторних знань, самостійну роботу студентів з навчальною літературою, опрацювання інформації лекційного матеріалу, виконання домашніх завдань (практичного характеру, які дають можливість опанувати більш досконало теоретичні знання та набути практичні навички.

Завданням цієї методичної розробки є допомога студенту у самостійному вивченні дисципліни. В методичних вказівках виділено ключові моменти, які допоможуть студенту скерувати свою роботу в правильному напрямку, опанувати суть питання, роль поточного та капітальних ремонтів автомобілів та матеріально-технічне забезпечення автотранспортних підприємств запчастинами.

 

 

Перелік тем самостійної підготовки

№ п\п	Назва теми
	Ремонтопридатність автомобілів. Шляхи вдосконалювання технології ремонту автомобілів.
	Організація розбірних робіт. Організаційні форми розбірних робіт: тупикова й потокова. Основні види розбірних робіт. Засобу технологічного оснащення. Технологічний процес розбирання. Механізація розбиральних робіт. Вплив якості розбірних робіт на ефективність і зниження собівартості ремонту. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Значення мийно-очисних робіт у підвищенні якості ремонту. Види й характер забруднень. Способи миття і очищення. Склади миючих рідин і вимоги до миючих розчинів. Обладнання для миття і очищення. Знежирення деталей, усунення накипу і нагару, промивання масляних каналів усунення старої фарби. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Призначення, сутність і організація процесу комплектування. Розмірні ланцюги. Методи забезпечення точності складання.
	Припрацювання та випробування агрегатів. Обкатка та іспит агрегатів. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Суть і технологія відновлення деталей поставкою додаткових ремонтних деталей і заміною частини деталі, їх переваги і недоліки. Організація робочого місця і ОП.
	Особливості зварювання й наплавлення деталей з конструкційних і легованих сталей, усіх видів чавуну й алюмінієвих сплавів. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища. Використання пайки при ремонті автомобілів. Пайка низькотемпературними припоями. Пайка високотемпературними припоями: газопламенної, індукційної, електроконтактної, у печі, у розплаві солей. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Матеріали для напилювання. Особливості напиляного шару. Технологічний процес напилювання. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Відновлення деталей залізненням. Технологічний процес залізнення. Вплив режимів залізнення на властивості покриття. Електролітичне натирання. Хімічне нікелювання. Захисно-декоративні покриття: нікелювання, омедніння, цинкування, оксидування, фосфатування. Автоматизація процесу нанесення гальванічного покриття. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Способи нанесення лакофарбових матеріалів, область застосування. Способи сушіння лакофарбових покриттів. Контроль якості лакофарбового покриття. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Основи розробки технологічних процесів відновлення деталей. Вихідні дані та послідовність розробки технологічного процесу відновлення деталей.
	Характеристика та умови роботи деталей класу "прямі круглі стержні" та "стержні з фасонною поверхнею". Основні дефекти та засоби їх усунення.
	Дефекти водяних і масляних радіаторів, водяних насосів і вентиляторів масляних насосів, масляних фільтрів і маслопроводів. Засобу технологічної оснащеності. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Дефекти деталей зчеплення, коробки передач, карданних валів, мостів ведучих і керованих.
	Дефекти деталей рами і підвіски автомобілів, рульового керування і гальм. Раціональні способи усунення дефектів і технологія відновлення деталей, обладнання, пристрої і інструменти. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Послідовність нормування верстатних робіт. Нормування токарних, свердлильних, фрезерних і шліфувальних робіт.
	Послідовність проектування виробничих ділянок. Річна програма й визначення трудомісткості робіт. Режим роботи ділянок і річні фонди часу робітників і встаткування. Річний обсяг робіт. Состав працюючих. Розрахунки кількості встаткування й робочих місць. Розрахунки площі й планування виробничих ділянок. Розрахунки потреб в енергоресурсах. Особливості проектування основних виробничих ділянок.

Тема: Складання й випробування агрегатів і автомобілів.

Тема самостійної роботи: Припрацювання та випробування агрегатів. Обкатка та іспит агрегатів. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.

[1,с.65…68], [2, с.79…81].

Методичні вказівки

Завершальним етапом у технологічному процесі ремонту агрегатів є їхнє приробляння й випробування. Приробітку агрегатів призначена для поступового згладжування мікронерівностей на поверхні деталей, що сполучаються, і підготовки їх до сприйняття експлуатаційних навантажень, а випробування - для перевірки якості ремонту. Необхідно знати технічні вимоги, які пред'являються до випробуваних агрегатів. У практичній діяльності техніку-механіку доводиться не тільки здавати автомобілі й агрегати в ремонт, але й одержувати їх з ремонту. Тому необхідно знати технічні умови на здачу автомобілів і їх складових частин у капітальний ремонт і видачу з капітального ремонту.

При розгляді питання організації робочих місць використовуйте вже наявні знання по їхньомуоснащенню технологічним і організаційним оснащенням.

[1,с.24], [2,с.24].

Питання для самоперевірки:

1. Для чого призначене приробляння й випробування агрегатів?

2. Яка технічна документація додається до капітально відремонтованого автомобіля?

3. Яка комплектність автомобілів і агрегатів, видаваних з капітального ремонту?

 

Завдання:

1. Вивчіть матеріал теми.

2. Законспектуйте основні моменти теми (правила, визначення, формули, розшифровки формул і т.і.).

3. Дайте відповіді на питання.

 

 

Відокремлений підрозділ «Коледж технологій та дизайну

Луганського національного університету імені Тараса Шевченка»

 

МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ

до виконання самостійних робіт з дисципліни

 

«Основи технології ремонту автомобілів»

 

для студентів спеціальності 5.07010602 "Обслуговування та ремонт автомобілів і двигунів"

 

 

кваліфікація

механік

 

 

Підготував: викладач Романов Р.В.

Розглянуто на засіданні циклової комісії практичної підготовки «молодший спеціаліст» та «кваліфікований робітник»

схвалено і рекомендовано до затвердження

Протокол №___ від "___"________ 20__р.

 

Голова циклової комісії І.А.Демиденко

 

 

ВСТУП

 

Важливою передумовою успішної діяльності будь якого автотранспортного підприємства в умовах ринкових відносин, самостійності й незалежності господарюючого об'єкту є забезпечення висококваліфікованими кадрами. Це зумовлює необхідність надання студентам знань щодо основ авторемонтного виробництва, розробки технологічних процесів, проектування дільниць ремонтних підприємств.

"Основи технології ремонту автомобілів" – є однією з основних дисциплін циклу професійної та практичної підготовки студентів спеціальності 5.07010602 «Обслуговування та ремонт автомобілів та двигунів». Підготовка фахівців обізнаних з методами ремонту обладнання передбачає окрім аудиторних знань, самостійну роботу студентів з навчальною літературою, опрацювання інформації лекційного матеріалу, виконання домашніх завдань (практичного характеру, які дають можливість опанувати більш досконало теоретичні знання та набути практичні навички.

Завданням цієї методичної розробки є допомога студенту у самостійному вивченні дисципліни. В методичних вказівках виділено ключові моменти, які допоможуть студенту скерувати свою роботу в правильному напрямку, опанувати суть питання, роль поточного та капітальних ремонтів автомобілів та матеріально-технічне забезпечення автотранспортних підприємств запчастинами.

 

 

Перелік тем самостійної підготовки

№ п\п	Назва теми
	Ремонтопридатність автомобілів. Шляхи вдосконалювання технології ремонту автомобілів.
	Організація розбірних робіт. Організаційні форми розбірних робіт: тупикова й потокова. Основні види розбірних робіт. Засобу технологічного оснащення. Технологічний процес розбирання. Механізація розбиральних робіт. Вплив якості розбірних робіт на ефективність і зниження собівартості ремонту. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Значення мийно-очисних робіт у підвищенні якості ремонту. Види й характер забруднень. Способи миття і очищення. Склади миючих рідин і вимоги до миючих розчинів. Обладнання для миття і очищення. Знежирення деталей, усунення накипу і нагару, промивання масляних каналів усунення старої фарби. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Призначення, сутність і організація процесу комплектування. Розмірні ланцюги. Методи забезпечення точності складання.
	Припрацювання та випробування агрегатів. Обкатка та іспит агрегатів. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Суть і технологія відновлення деталей поставкою додаткових ремонтних деталей і заміною частини деталі, їх переваги і недоліки. Організація робочого місця і ОП.
	Особливості зварювання й наплавлення деталей з конструкційних і легованих сталей, усіх видів чавуну й алюмінієвих сплавів. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища. Використання пайки при ремонті автомобілів. Пайка низькотемпературними припоями. Пайка високотемпературними припоями: газопламенної, індукційної, електроконтактної, у печі, у розплаві солей. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Матеріали для напилювання. Особливості напиляного шару. Технологічний процес напилювання. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Відновлення деталей залізненням. Технологічний процес залізнення. Вплив режимів залізнення на властивості покриття. Електролітичне натирання. Хімічне нікелювання. Захисно-декоративні покриття: нікелювання, омедніння, цинкування, оксидування, фосфатування. Автоматизація процесу нанесення гальванічного покриття. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Способи нанесення лакофарбових матеріалів, область застосування. Способи сушіння лакофарбових покриттів. Контроль якості лакофарбового покриття. Засоби технологічного оснащення. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Основи розробки технологічних процесів відновлення деталей. Вихідні дані та послідовність розробки технологічного процесу відновлення деталей.
	Характеристика та умови роботи деталей класу "прямі круглі стержні" та "стержні з фасонною поверхнею". Основні дефекти та засоби їх усунення.
	Дефекти водяних і масляних радіаторів, водяних насосів і вентиляторів масляних насосів, масляних фільтрів і маслопроводів. Засобу технологічної оснащеності. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Дефекти деталей зчеплення, коробки передач, карданних валів, мостів ведучих і керованих.
	Дефекти деталей рами і підвіски автомобілів, рульового керування і гальм. Раціональні способи усунення дефектів і технологія відновлення деталей, обладнання, пристрої і інструменти. Організація робочих місць. Охорона праці й навколишнього середовища.
	Послідовність нормування верстатних робіт. Нормування токарних, свердлильних, фрезерних і шліфувальних робіт.
	Послідовність проектування виробничих ділянок. Річна програма й визначення трудомісткості робіт. Режим роботи ділянок і річні фонди часу робітників і встаткування. Річний обсяг робіт. Состав працюючих. Розрахунки кількості встаткування й робочих місць. Розрахунки площі й планування виробничих ділянок. Розрахунки потреб в енергоресурсах. Особливості проектування основних виробничих ділянок.

Тема: Загальні положення з ремонту автомобілів. Особливості авторемонтного виробництва.

Тема самостійної роботи: Ремонтопридатність автомобілів. Шляхи вдосконалювання технології ремонту автомобілів.

[1,с.13…19], [2,с.12…19]

Методичні вказівки

Авторемонтне виробництво, як і автомобілебудування, випускають однакову продукцію – автомобілі і їх агрегати. Однак слід звернути увагу на істотні відмінності авторемонтного виробництва від виробництва нових автомобілів. Це наявність різного вихідного продукту для цих виробництв і специфічні види робіт, які характерні для авторемонтного виробництва. До них відноситься розбирання автомобілів і агрегатів, їх мийка й очищення, дефектація, сортування й відновлення деталей. Також особливістю є наявність при складанні деталей придатних без ремонту, відновлених і нових, що ускладнює процеси комплектування й складання. Є складності й при фарбуванні через необхідність видалення старих лакофарбових покриттів і різних забруднень. Крім того, особливістю є нестабільність характеру й обсягу робіт, автомобілів (агрегатів)що надходять у ремонт.

Вивчаючи дану тему, необхідно чітко знати, що собою представляє виробничий процес і що собою представляє технологічний процес.

Матеріал теми пов'язаний з розробкою технологічного процесу відновлення деталі при курсовім проектуванні, тому необхідно знати призначення складових елементів технологічного процесу:

технологічної операції, установа, позиції, технологічного переходу, робочого ходу, допоміжного переходу й уміти на конкретних деталях або вузлах приводити приклади цих елементів технологічного процесу.

Зверніть увагу на шляху вдосконалювання різних видів робіт, виконуваних при капітальному ремонті автомобілів і сприятливих підвищенню їх якості й ефективності.

Питання для самоперевірки

1. Що являє собою виробничий процес капітального ремонту автомобілів і агрегатів?

2. Що являє собою технологічний процес?

3. Що являє собою технологічна операція?

4. Що являють собою технологічний і допоміжний переходи?

 

Завдання:

1. Вивчіть матеріал теми.

2. Законспектуйте основні моменти теми (правила, визначення, формули, розшифровки формул і т.і.).

3. Дайте відповіді на питання.