Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Сырьевые материалы, применяемые для изготовления плиткиСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Основным сырьем для производства керамических плиток являются глинистые материалы (глины и каолины), кварцевый песок, причем содержание глинистых компонентов в массах составляет не менее 45 – 50%, в т. ч. глин – не менее 30%.[1] 1. Глины и каолин, которые обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки, обеспечение достаточной прочности полуфабриката в высушенном состоянии. Но с увеличением их содержания в массе увеличивается воздушная и общая усадка, следовательно, увеличивается количество брака в производстве. 2. Кварцевый песок который образует «скелет» керамического изделия, то есть выполняет структурную функцию, необходимую для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге; 3. Карбонатные материалы, в зависимости от характера действия, разделяющиеся на плавни (полевые шпаты – алюмосиликаты натрия, калия, кальция, пегматит, доломит и др.) и отощающие (шамот, кварцевый песок, и т.д.), благодаря которым при обжиге достигается нужная вязкость, которая обеспечивает стекловидную и плотную структуру готового изделия. Кроме основных сырьевых материалов, в производстве используются добавочные, вводимые в массу в качестве электролитов – растворимое стекло, каустическая сода, ПАВ органического происхождения (Сульфитно – спиртовая барда и др.); отбеливающие материалы – сернокислый кобальт и др. Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений (фритты, каолин, песок, различные окислы, красящие пигменты), которая наноситься на поверхность изделий и расплавляется. По температуре спекания глазурь подразделяют на: тугоплавкие (1100 – 1350°C) и легкоплавкие (900 – 1100°C). Плавкость глазури зависит от входящих в ее состав материалов. Тугоплавкие глазури наносятся на изделия в сыром виде, т.е. без предварительного сплавления. В их состав входят: кварц, каолин, глина, природные карбонаты двухвалентных металлов (доломит, мрамор, и др). Легкоплавкие глазури предварительно сплавляют. Материалы для сплавления таких глазурей: кварц, полевой шпат, бура или борная кислота, карбонат стронция, магнезит, доломит, и др.При последующем охлаждении расплавленная масса затвердевает, образуя стекло, которое придает верхнему слою плитки особые свойства. Решающее влияние на технологические свойства глин, применяемых для керамических изделий, оказывает их минералогический состав. Он очень разнообразен, что объясняется различным содержанием основных глинистых минералов (каолинита, гидрослюды, монтмориллонита, смешанослойных образований) и различными сочетаниями их. Лучшими для производства керамических изделий являются глины каолинитового и каолинит-гидрослюдистого или гидрослюдисто – каолинитового состава. Основные требования к глинам и другим материалам, из которых составляют керамическую массу, определяются задаваемыми свойствами готового керамического изделия и его назначением. Например, к глазурованным плиткам для внутренней облицовки предъявляются требования по водопоглощению и цекоустойчивости (термостойкости), к плиткам для полов – по водопоглощению и сопротивлению на истираемость, к фасадным плиткам – по водопоглощению и морозостойкости и т. д. Для производства глазурованных плиток для внутренней облицовки применимы как светложгущиеся тугоплавкие и огнеупорные глины, так и легкоплавкие глины некоторых видов, средне – или умеренно пластичные, без крупнодисперсных железистых или карбонатных включений, а также гипса и значительного количества органических примесей. Большинство составов масс, применяемых при производстве керамических плиток на поточно-автоматизированных конвейерных линиях, содержат не только глинистые материалы, кварцевые пески, но и флюсующие добавки, снижающие температуру обжига, благодаря чему обеспечиваются нормальные условия работы жаростойких металлических роликов или жаростойких сеток в щелевых печах. Наряду с глинами и кремнеземом важным видом керамического сырья являются силикаты магния. Для плиточного производства значительный интерес представляет тальк. Это перспективное сырье для получения малоусадочных масс, для скоростных режимов обжига на поточно-конвейерных линиях. Цвет чистого талька белый, светло – серый [3]. Согласно ГОСТ 9169 – 75 глинистое сырье классифицируют: по огнеупорности, по содержанию Al2O3, по содержанию красящих оксидов (Fe2O3 и TiO2), по содержанию водорастворимых солей, по минеральному составу, по содержанию тонкодисперсных фракций, по содержанию крупнозернистых включений, по пластичности, по механической прочности на изгиб в сухом состоянии, по спекаемости, по содержанию свободного кремнезема. Для керамических плиток для внутренней облицовки стен применяют: глины огнеупорные, тугоплавкие, реже легкоплавкие, средне – или умереннопластичные, с низким содержанием крупных и средних включений железистых минералов, гипса и органических остатков.[1] В зависимости от огнеупорности глинистое сырье подразделяют на группы: огнеупорные (1580 и выше (%)), тугоплавкие (от 1350 до 1580 (%)), легкоплавкие (менее 1350%). По количеству, размеру и виду крупнозернистых включений глинистое сырье подразделяют на группы: количество включений размером более 0,5 мм,%: с низким содержанием (менее 1), со средним содержанием (от 1 до 5), с высоким содержанием (св. 5). Размер преобладающих включений (св.50%), мм: с мелкими включениями (менее 1), со средними включениям (от 1 до 5), с крупными включениями (св. 5). Вид преобладающих включений (св. 50%): с включениями обломков горных пород (граниты, сланцы, кварциты); с включением кварца (кварц); с включениями железистых минералов (пирит, марказит, сидерит, окислы и гидроокислы железа); с включениями гипса (гипс);с карбонатными включениями (кальцит, доломит и др.); с включениями органических (растительные остатки, торф, уголь и др.). В зависимости от пластичности глинистое сырье подразделяют на группы: высокопластичные (число пластичности св. 25), среднепластичные (от 15 до 25), умереннопластичные (от 7 до 15), малопластичные (от 3 до 7), непластичные (не дают пластичного теста). В зависимости от температуры спекания глинистое сырье подразделяют на группы: низкотемпературного спекания (до 1100°C), среднетемпературного спекания (св. 1100 до 1300°C), высокотемпературного спекания (св. 1300°C) [4]. Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений (фритты, каолин, песок, различные окислы, красящие пигменты, которые наносятся на поверхность изделия и расплавляются). Глазурь (нем. Glasur, от Glas – стекло) - стекловидное защитно – декоративное покрытие на керамике, закрепляемое обжигом (прозрачное или непрозрачное, бесцветное или окрашенное). Температура плавления глазурей в зависимости от вида черепка и температуры его спекания составляет 900 – 1400°C. Назначение глазурей – прикрыть пористый черепок изделий плотным и гладким слоем, придать изделиям с плотным черепком повышенную механическую прочность и хороший внешний вид, повысить химическую устойчивость, гарантировать электрические свойства, защитить внутри и подглазурный декор от механического и химического воздействия, служить декоративным элементом, а также подложкой над – и внутриглазурного декора. Декорирование плиток может осуществляться методом сериографии, набрызгивания, нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением. Существуют следующие виды глазурей: 1. По прозрачности – прозрачные и глухие, по наличию окраски – бесцветные и окрашенные, а так же одноцветные и многоцветные. Прозрачные глазури не прячут цвет и фактуру поверхности самой плитки. Глухая глазурь почти полностью отражает световые лучи и таким образом скрывает поверхность керамического изделия. В глазурном слое глухих глазурей имеются микроскопической величины кристаллы, рассеивающие световые лучи. Глушение глазури достигается введением в ее состав компонентов, которые не расплавляются при обжиге изделия и продолжают оставаться в глазури в кристаллическом состоянии либо которые обуславливают образование новых кристаллов во время затвердевания глазурного расплава. 2. По степени блеска существуют глазури глянцевые и матовые, по методу изготовления – сырые и фриттованные. В сырых глазурях глазурный шликер изготавливается помолом и смешением компонентов. Фриттой называется сплав первичных компонентов, входящих в состав глазурей. Таким образом, фриттованные глазури приготовляются путем предварительного сплавления ее исходных компонентов и последующим помолом фритты с добавками или без них. 3. По температуре плавления глазури различают легкоплавкие (для температур обжига 900-1100°C) и тугоплавкие (до 1350°C), по предназначению – фарфоровые, фаянсовые и майоликовые. 4. По составу временами глазури называют в соответствии наименованию одного или же нескольких компонентов, которые применяются в процессе изготовления глазури и определяют их основные свойства. Глазури бывают: полевошпатные, свинцовые, борные, циркониевые, стронциевые, литиевые, фосфатные и др.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-13; просмотров: 1860; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.103.33 (0.006 с.) |