Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов

Поиск

ОБОРУДОВАНИЕ, РЕАКТИВЫ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ ТЕМПЛЕТОВ

3.1. Для травления темплетов следует применять ванны, сосуды, изготовленные из материалов, не вступающих в реакцию с применяемыми травильными растворами.
3.2. Перед травлением темплеты необходимо очистить от грязи и, если требуется, обезжирить.
Образцы в травильных ваннах не должны соприкасаться контролируемыми плоскостями друг с другом и со стенками ванны. Количество травильного раствора должно обеспечивать небольшое снижение концентрации кислоты за время травления.
Количество раствора должно быть, в см (ориентировочно):

  100 - на 10 см площади темплета;  
  500 - на 100 см площади темплета;  
  2000 - на 1000 см площади темплета.  


Образцы перед травлением рекомендуется подогревать до 60-80 °С, т. е. до температуры раствора.

3.3. Рекомендуемые реактивы и режимы травления указаны в приложении 1. Допускается применять другие реактивы при условии получения идентичных результатов травления.
Применяемые реактивы должны быть чистыми, светлыми, без взвешенных частиц и пены.
Условия травления должны исключать возникновение ложных дефектов.
3.4. При использовании больших ванн допускается одновременно травить образцы от марок, близких по химическому составу.
Время травления должно быть более продолжительным (в пределах, рекомендованных в приложении 1):

  для легированных и кислостойких сталей;  
  для металла с повышенной твердостью;  
  при травлении образцов без подогрева;  
  при травлении в менее нагретом растворе.  


3.5. Травление образцов должно обеспечивать получение четко выявленной макроструктуры, позволяющей надежно оценивать ее при сравнении со шкалами и фотоснимками.
3.6. В случае сильного растравливания металла (потемнения поверхности, появления ложной пористости по всему сечению, шероховатости) испытания повторяют на тех же образцах после снятия поверхностного слоя на глубину не менее 2 мм.
3.7. После травления в любом реактиве образцы должны быть тщательно промыты в проточной воде и просушены. При этом рекомендуется использовать неметаллические щетки.
Образцы, предназначенные для хранения, рекомендуется дополнительно обработать 10%-ным спиртовым раствором аммиака или промыть спиртом, а затем покрыть бесцветным лаком.

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ


5.1. Результаты оценки макроструктуры заносят в протокол испытаний с указанием:
* марки стали, номера плавки, обозначения стандарта на поставку;
* сечения и размера контролируемой заготовки, мм;
* номера и индекса заготовки;

* баллов по дефектам:

ЦП - центральной пористости,
ТН - точечной неоднородности,
ОПЛ - общей пятнистой ликвации,
КПЛ - краевой пятнистой ликвации,
ЛК - ликвационному квадрату,
ПУ - подусадочной ликвации,
ПП - подкорковым пузырям;
МТ - межкристаллитным трещинам;
ПК - послойной кристаллизации;
СП - светлой полоски (контура);
* дефектов, не нормированных шкалами, и дефектов поверхности, обнаруживаемых на поперечных темплетах (вписываются в примечание).

5.2. В документе о качестве на металл указывается "годен" или "соответствует требованиям".

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕАКТИВЫ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ

 

Марки стали Состав реактива Температура раствора, °С Время травления, мин Примечание
  Реактив 1      
Все марки стали, кроме приведенных ниже Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 50%-ный водный раствор 60-80 5-45 -
  Реактив 2      
Коррозионностойкие, жаропрочные и другие стали аустенитного класса Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 - 100 см Кислота азотная по ГОСТ 4461-77 - 10 см Вода - 100 см 60-70 5-10 -
  Реактив 3      
Коррозионностойкие, жаропрочные и другие стали аустенитного класса Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 - 100 см Кислота азотная по ГОСТ 4461-77 - 100 см Вода - 100 см 60-70 5-10 -
  Реактив 4      
Коррозионностойкие, жаропрочные и другие стали аустенитного класса Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 - 100 см Кислота азотная по ГОСТ 4461-77 - 100 см Вода - 100 см Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220-75 - 11,0-11,5 г   5-10 -
    Реактив 5      
Коррозионностойкие, жаропрочные и другие стали аустенитного класса и стали ферритного класса Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 - 100 см Кислота серная по ГОСТ 4204-77 - 7 см Медь сернокислая по ГОСТ 4165-78 - 30 г или медь сернокислая безводная - 20 г.   15-25 Травление рекомендуется производить протиркой ватой, смоченной в реактиве. Шлиф промыть водой и 5-10%-ным раствором хромпика (по ГОСТ 4220-75)


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Обязательное

 

ШКАЛЫ МАКРОСТРУКТУР

 

 

ШКАЛА N 1 ЦЕНТРАЛЬНАЯ ПОРИСТОСТЬ

 

 

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ, РЕАКТИВЫ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ ТЕМПЛЕТОВ

3.1. Для травления темплетов следует применять ванны, сосуды, изготовленные из материалов, не вступающих в реакцию с применяемыми травильными растворами.
3.2. Перед травлением темплеты необходимо очистить от грязи и, если требуется, обезжирить.
Образцы в травильных ваннах не должны соприкасаться контролируемыми плоскостями друг с другом и со стенками ванны. Количество травильного раствора должно обеспечивать небольшое снижение концентрации кислоты за время травления.
Количество раствора должно быть, в см (ориентировочно):

  100 - на 10 см площади темплета;  
  500 - на 100 см площади темплета;  
  2000 - на 1000 см площади темплета.  


Образцы перед травлением рекомендуется подогревать до 60-80 °С, т. е. до температуры раствора.

3.3. Рекомендуемые реактивы и режимы травления указаны в приложении 1. Допускается применять другие реактивы при условии получения идентичных результатов травления.
Применяемые реактивы должны быть чистыми, светлыми, без взвешенных частиц и пены.
Условия травления должны исключать возникновение ложных дефектов.
3.4. При использовании больших ванн допускается одновременно травить образцы от марок, близких по химическому составу.
Время травления должно быть более продолжительным (в пределах, рекомендованных в приложении 1):

  для легированных и кислостойких сталей;  
  для металла с повышенной твердостью;  
  при травлении образцов без подогрева;  
  при травлении в менее нагретом растворе.  


3.5. Травление образцов должно обеспечивать получение четко выявленной макроструктуры, позволяющей надежно оценивать ее при сравнении со шкалами и фотоснимками.
3.6. В случае сильного растравливания металла (потемнения поверхности, появления ложной пористости по всему сечению, шероховатости) испытания повторяют на тех же образцах после снятия поверхностного слоя на глубину не менее 2 мм.
3.7. После травления в любом реактиве образцы должны быть тщательно промыты в проточной воде и просушены. При этом рекомендуется использовать неметаллические щетки.
Образцы, предназначенные для хранения, рекомендуется дополнительно обработать 10%-ным спиртовым раствором аммиака или промыть спиртом, а затем покрыть бесцветным лаком.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-09-13; просмотров: 745; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.15.72.32 (0.008 с.)