Токарно-винторезный станок мод. 1к62б

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

по учебной дисциплине «Технология Машиностроения»

по теме «Технологическое оснащение лаборатории, станки и инструменты»

 

 

Выполнил студент

1 курса гр. Б01-721-1 __________________________________________ Антонов И.А.

(подпись)

 

Проверил ____________________________________________________ Могильников Е.В.

(оценка, подпись)

 

Глазов, 2014

Цель работы -рассказать о технологическом оснащении лаборатории.

Задачи: 1)Выяснить марки станков, стоящих в лаборатории, и их предназначение.

2)Узнать их технические характеристики, массу и габариты станков.

3)Обозначить главное движение и движение подачи станков.

‑

Токарно-винторезный станок мод. 1К62Б

Изготовлен: 1971 г., завод "Красный пролетарий".

Технические характеристики:

Наиб. диаметр обраб. детали над станиной 400 мм

Высота центров 215 мм

Наиб. диаметр обраб. детали над суппортом 220 мм

Расстояние между центрами 1000/1400 мм

Диаметр прутка проход. в отв. Шпинделя 40 мм

Шаг нарезаемой резьбы метрич. 1-192 мм

Максимальный вес обраб. детали в центрах 400 кг

Вес станка 2200 кг

Станки модели 1к62б предназначены для обтачивания и растачивания в центрах или патроне цилиндров, крутых и пологих конусов, обработки торцов, нарезания метрической, модульной, дюймовой, многозаходной и точной резьб.

Главное движение — вращение шпинделя с заготовкой.

Движение подачи — перемещение суппортов.

Устройство станка

Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро-пусковая аппаратура, 13-коробка скоростей, 14 – шпиндель.

Универсальный токарно-винторезный станок ТВ-320П

Станок универсальный токарно-винторезный модели ТВ320, ТВ320П предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической резьбы.

Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 представляет собой высокооборотный специализированный станок особо пригодный для выполнения работ в инструментальном и приборостроительном производстве.

Станок может быть успешно использован, также, для выполнения работ операционного характера.

Станок предназначен для токарной обработки деталей резцами, укрепленными как на переднем, так и на заднем резцедержателях. Задний резцедержатель устанавливается на суппорте по мере необходимости. Обточка конусов производится путем поперечного смещения центра задней бабки.

В соответствии с требованиями этого прогрессивного метода станок снабжен механизмом изменения величины подачи на ходу без его остановки, а рукоятки продольного и поперечного перемещения суппорта — лимбами с ценой деления, соответствующей перемещению суппорта на 0,1 мм продольного и 0,01 мм поперечного. Лимб фартука имеет цену деления 0,1 мм. Величина поперечного перемещения суппорта позволяет при одновременном креплении двух резцов перемещать резцовую головку в обе стороны за осевую линию центров.

Главное движение — вращение шпинделя с заготовкой.

Движение подачи — перемещение суппортов.

Сверлильный станок 2М135

Изготовитель: Стерлитамакский станкостроительный завод им. Ленина.

Станок вертикально-сверлильный 2МI35 используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении пиклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8-82.

Технические характеристики:

Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм 35

Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 Морзе 4

Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300

Наибольший ход шпинделя, мм 250

Расстояние от торца шпинделя, мм:

до стола 30-750

до плиты 700-1120

Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170

Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122

Рабочая поверхность стола, мм 450х500

Наибольший ход стола, мм 300

Количество скоростей шпинделя 12

Количество подач 9

Пределы подач, мм/об 0,1-1,6

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4,0

Габарит станка: длина, ширина, высота, мм 1030х835х2535

Масса станка, кг 1200

В вертикально-сверлильных станках главным движением является вращение шпинделя с закрепленным в нем инструментом, а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя.

Обозначение основных частей сверлильного станка

1. Привод сверлильного станка

2. Коробка скоростей станка

3. Насос плунжерный масляный

4. Насос плунжерный масляный

5. Коробка подач

6. Колонна, стол, плита

7. Механизм управления скоростями и подачами

8. Электрошкаф

9. Электрооборудование

10. Шпиндель в сборе

11. Система охлаждения станка

12. Сверлильная головка

Станок зубофрезерный 5К310

Полуавтомат предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых колес из чугуна, стали, легированных сталей, легких сплавов методом обкатки в условиях серийного производства

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы

 

Технические характеристики станка 5К310:

Модуль зубьев колес, мм 4

Наибольшая ширина нарезаемого венца (прямозубого) колес, мм 4

Диаметр стола, мм 200

Расстояние между осями инструмента и стола, мм 1000

Пределы частоты вращения шпинделя Min об/мин 63

Пределы частоты вращения шпинделя Max об/мин 400

Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С) H

Мощность двигателя кВт 4

Габариты станка Длина Ширина Высота (мм) 2000Х1300Х2040

Масса, кг 4000

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

по учебной дисциплине «Технология Машиностроения»

по теме «Технологическое оснащение лаборатории, станки и инструменты»

 

 

Выполнил студент

1 курса гр. Б01-721-1 __________________________________________ Антонов И.А.

(подпись)

 

Проверил ____________________________________________________ Могильников Е.В.

(оценка, подпись)

 

Глазов, 2014

Цель работы -рассказать о технологическом оснащении лаборатории.

Задачи: 1)Выяснить марки станков, стоящих в лаборатории, и их предназначение.

2)Узнать их технические характеристики, массу и габариты станков.

3)Обозначить главное движение и движение подачи станков.

‑

Токарно-винторезный станок мод. 1К62Б

Изготовлен: 1971 г., завод "Красный пролетарий".

Технические характеристики:

Наиб. диаметр обраб. детали над станиной 400 мм

Высота центров 215 мм

Наиб. диаметр обраб. детали над суппортом 220 мм

Расстояние между центрами 1000/1400 мм

Диаметр прутка проход. в отв. Шпинделя 40 мм

Шаг нарезаемой резьбы метрич. 1-192 мм

Максимальный вес обраб. детали в центрах 400 кг

Вес станка 2200 кг

Станки модели 1к62б предназначены для обтачивания и растачивания в центрах или патроне цилиндров, крутых и пологих конусов, обработки торцов, нарезания метрической, модульной, дюймовой, многозаходной и точной резьб.

Главное движение — вращение шпинделя с заготовкой.

Движение подачи — перемещение суппортов.

Устройство станка

Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро-пусковая аппаратура, 13-коробка скоростей, 14 – шпиндель.