Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Влияние режимов резания и срезаемого слоя на усадку стружки.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Влияние скорости резания
С увеличением скорости резания улучшаются пластические свойства материала 2. Влияние толщины срезаемого слоя
Чем больше толщина срезаемого слоя тем меньше величина вторичной деформации.
3. Влияние подачи
4. Влияние угла в плане
5. Влияние переднего угла
Следует: Ке= cos (Q-Y)/ sinQ, с увеличением Y увеличивается острота режущего клина.
6. Влияние радиуса скругления резца
С увеличением r, уменьшается средняя толщина срезаемого слоя. 7.От глубины резания усадка не зависит, т. к. в=t/sin ч, а в = const.
13. Наростообразование при резании
Контакт стружки с передней поверхностью происходит в специальных условиях и отличаются рядом особенностей. Поверхность срезаемой стружки, соприкасающаяся с передней поверхностью, бывает чистой, т. е. Свободной от каких – либо химических соединений, что может вызвать между контактными поверхностями адгезию. На передней поверхности инструмента образуется застойная зона заторможенного металла. В определенных условиях заторможенный слой металла перестает двигаться по передней поверхности. На него насаждаются следующие слои и образуется клинообразная относительно неподвижная зона обрабатываемого материала, расположенная между стружкой, передней поверхностью и поверхностью резания. Это явление называется наростообразованием, а заторможенный слой – наростом. Впервые обнаружил эти явления Усачев Я.Г. Образуют нарост при резании углеродистые стали, многие легированные конструкционные стали, серые чугуны. Не образуют нароста медь, бронза, свинец, олово, стали с большим содержанием никеля, титановые сплавы, белый чугун. Нарост возникает в результате трения стружки о переднюю поверхность, это заторможеннй слой металла на передней поверхности в результате больших давлений и высоких температур. Металл нароста сильно уплотнен, твердость его в 2,5 – 3,5 раза выше твердости исходного металла. Он способен осуществлять резание, являясь как бы частью передней поверхности. Нарост характеризуется углом Yф и высотой hн. Нарост защищает переднюю поверхность инструмента от контактирования со стружкой, что уменьшает износ на передней поверхности инструмента; увеличивает фактический передний угол, чем улучшает протекание процесса стружкообразования. Это положительно. Но поскольку процесс наростообразования не является стабильным; размеры и формы нароста непрерывно меняются, то фактический передний угол также непрерывно изменяется. А так как при постоянном изменении переднего угла изменяются силы резания, а это приводит к возникновению вибрации системы СПИД. Наростообразование резко ухудшает шероховатость обработанной поверхности. Частицы нароста при его разрушении попадают под заднюю поверхность инструмента, впрессовываются в поверхности резания, вызывая задиры. Это делает нежелательным возникновение нароста при чистовой обработке.
14. Влияние различных факторов на процесс наростообразования
Наростообразование при резании зависит от физико- механических свойств обрабатываемого металла, скорости резания, геометрических параметров режущей части инструмента, толщины срезаемого слоя и применения смазывающе- охлаждающих веществ. Наиболее характерным является влияние скорости резания.
Скорость резания
Для углеродистых сталей
1 Зона – нарост не образуется 2 Зона – нарост возрастает с увеличением скорости 3 Зона – нарост уменьшается с увеличением скорости 4 Зона – нарост стабилизируется Чистовые операции при обработке металлов склонных к наростообразованию, должны проводится при скоростях резания либо меньших V1, либо больших V3. При скоростях резания меньше V1 работают инструменты: протяжки, развертки, метчики, плашки. Чистовая обработка твердосплавным инструментом проводится в 4 зоне, со скоростью резания больше V3.
Физико- механические свойства обрабатываемого материала.
Толщина срезаемого слоя
Увеличение толщины срезаемого слоя сдвигает правую зону низких скоростей резания увеличивает максимальную высоту нароста.
Передний угол Высота нароста уменьшается с увеличением переднего угла инструмента. Если передний угол Y 40-450, то при любых условиях обработки нарост не образуется.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-05; просмотров: 514; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.139.72.254 (0.006 с.) |